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        細(xì)密封噴涂機(jī)器人應(yīng)用概述

        2017-05-29 08:35:35陳家儉
        汽車實(shí)用技術(shù) 2017年23期
        關(guān)鍵詞:計(jì)量泵膠條涂膠

        陳家儉

        (一汽-大眾汽車有限公司,吉林 長春 130000)

        引言

        車身涂膠工作作為車身涂裝的重要組成部分,在以往的生產(chǎn)工藝中,很多涂膠工藝都采用手工噴涂的方式,隨著人工成本的不斷增加,機(jī)器人技術(shù)的應(yīng)用逐漸推廣,自動(dòng)噴涂設(shè)備成本也不斷降低,機(jī)器人在自動(dòng)涂膠領(lǐng)域應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,以一汽-大眾建廠的先后順序及自動(dòng)涂膠應(yīng)用范圍為例:

        可以看出機(jī)器人自動(dòng)涂膠應(yīng)用領(lǐng)域和范圍不斷得到推廣和應(yīng)用。

        車身細(xì)密封涂膠全自動(dòng)化噴涂,需要采用先進(jìn)的技術(shù)手段,解決細(xì)密封自動(dòng)涂膠的各項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)。使用機(jī)器人噴涂替代人工進(jìn)行細(xì)密封自動(dòng)噴涂,結(jié)合以往的車身底板和座艙自動(dòng)噴涂技術(shù),一汽-大眾率先在國內(nèi)實(shí)現(xiàn)全車身涂膠無人化,提升了車間生產(chǎn)的自動(dòng)化率,減少了自動(dòng)涂膠尤其是細(xì)密封自動(dòng)噴涂對(duì)于高技能人員的依賴性。

        表1

        該技術(shù)的應(yīng)用使得車身密封的自動(dòng)化率得到大幅提升,可以實(shí)現(xiàn)車身的100%全自動(dòng)涂膠。

        圖1 機(jī)器人自動(dòng)細(xì)密封涂膠

        1 細(xì)密封自動(dòng)噴涂的優(yōu)勢(shì)及必要性

        機(jī)器人替代手工作為新工業(yè)時(shí)代的一個(gè)大趨勢(shì),機(jī)器人自動(dòng)涂膠相較于手工涂膠有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì):

        (1)更好的工作環(huán)境,避免了人員惡劣的工作環(huán)境,減少了人員與PVC膠(毒性)的接觸;

        (2)更高效的噴涂效率,降低了人員的勞動(dòng)負(fù)荷,降低人工成本;

        (3)更穩(wěn)定的噴涂質(zhì)量,減少了人員技能、情緒波動(dòng)等帶來的質(zhì)量波動(dòng)問題;

        細(xì)密封噴涂主要集中在車身四門兩蓋折邊和流水槽等車身可視區(qū)域,作為車身涂裝外觀的重要組成部分。人工細(xì)密封涂膠除了以上幾點(diǎn)缺點(diǎn)之外,還有一個(gè)重要問題是:外觀的苛刻要求對(duì)于人員技能和穩(wěn)定性要求非常高。一個(gè)操作工至少要培訓(xùn)一個(gè)月甚至更長的時(shí)間才能完成車身一條或兩條膠的熟練操作,對(duì)人員的多技能率和頂崗操作也非常不利,尤其是在車身結(jié)構(gòu)復(fù)雜的情況下,該問題更為突出。

        目前的車身設(shè)計(jì)也越來越新銳,車身結(jié)構(gòu)也導(dǎo)致了手工細(xì)密封涂膠越加困難。例如全新A4L車型,車身前門與翼子板之間的間隙最小僅有 2.9mm,手工槍嘴根本無法進(jìn)入,此外車身銳利的腰線也給手工打膠帶來了很大的困難。因此在特定情況下必須使用機(jī)器人自動(dòng)涂膠來完成車身的細(xì)密封涂膠工作。

        2 細(xì)密封自動(dòng)噴涂的設(shè)計(jì)思想

        細(xì)密封自動(dòng)噴涂由于涂膠質(zhì)量要求高,對(duì)設(shè)備的精度、穩(wěn)定性和適應(yīng)性要求非常高,涂膠的尺寸偏差必須控制在毫米以下的尺度范圍內(nèi)才能保證膠條外觀質(zhì)量。

        由于細(xì)密封的外觀要求,膠條必須準(zhǔn)確、穩(wěn)定、均勻一致,這就對(duì)設(shè)備、車身、材料等因素提出了很高的技術(shù)要求:

        圖2 奧迪A4L車型的細(xì)密封噴涂范圍

        (1)設(shè)備必須具備極高的精度和很大的靈活性,精度級(jí)別必須要達(dá)到0.1mm級(jí)別,該精度不僅是定位精度,必須是運(yùn)動(dòng)時(shí)的軌跡重復(fù)精度,因此需要應(yīng)用高精度的機(jī)器人技術(shù);

        (2)設(shè)備必須具備一定的工作范圍,以便機(jī)器人可以覆蓋車身細(xì)密封的全部區(qū)域,如四門兩蓋、輪罩、流水槽、尾燈等區(qū)域;

        (3)車身不同位置的涂膠由于車身結(jié)構(gòu)不同,因此槍嘴形式不同,同一條生產(chǎn)線要生產(chǎn)不同的車型,為了充分利用機(jī)器人資源,有限的機(jī)器人數(shù)量要完成所有的膠條噴涂,機(jī)器人就必須具備不同的噴嘴的更換能力,在噴涂不同膠條時(shí)使用不同的槍嘴。

        (4)因?yàn)榫纫蟊容^高,因此車身的定位精度也必須非常高,由于現(xiàn)有的機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備無法達(dá)到毫米級(jí)以下的定位精度,因此必須使用先進(jìn)的技術(shù)手段對(duì)車身進(jìn)行精確定位。

        (5)細(xì)密封很多區(qū)域都是對(duì)車門和前后蓋進(jìn)行涂膠,由于這些部件在車身上屬于非固定件,這些件的位置在不同車身上定位存在差異,因此設(shè)備必須能夠識(shí)別這些件的具體精確位置。

        (6)除了精確的定位以外,為了獲得良好的外觀,膠條的出膠流量必須配合機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行精確控制,必須要用非常精確的膠體流量控制系統(tǒng);

        (7)環(huán)境、材料的溫度對(duì)膠條的外觀影響也至關(guān)重要,因此,必須配合精密的溫控系統(tǒng)才能獲得穩(wěn)定均勻的膠條外觀。

        3 細(xì)密封自動(dòng)噴涂技術(shù)方案

        3.1 采用高精度控制的七軸工業(yè)機(jī)器人

        該技術(shù)需采用高精度的六軸工業(yè)機(jī)器人,機(jī)器人重復(fù)定位精度需達(dá)到 0.05mm-0.07mm,為了獲得更好的軌跡精度,還必須要配合機(jī)器人的高精度運(yùn)動(dòng)控制軟件。為了擴(kuò)大機(jī)器人的工作范圍,配合使用七軸直線軸,七軸定位精度達(dá)0.1mm,七軸長度根據(jù)機(jī)器人站的長度進(jìn)行配置,可以按需擴(kuò)展機(jī)器人的噴涂范圍,以便覆蓋整個(gè)車身。

        圖3 A4L車型細(xì)密封自動(dòng)噴涂站機(jī)器人工作劃分

        3.2 采用視覺識(shí)別系統(tǒng)識(shí)別車身位置

        為了精確定位車身,系統(tǒng)需要配備視覺3D測(cè)量系統(tǒng),通過布置在機(jī)器人站中的4個(gè)(或以上)攝像頭,拍攝車身上的特征孔位,通過圖形像素計(jì)算和坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,可以計(jì)算得出實(shí)際車身與理論車身的位置偏差,該偏差值由通信網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給機(jī)器人,由機(jī)器人在噴涂時(shí)進(jìn)行位置補(bǔ)償。該系統(tǒng)可以識(shí)別偏差在50mm范圍的車身并進(jìn)行精確校正。

        圖4 車身定位識(shí)別系統(tǒng)

        3.3 采用光學(xué)掃描系統(tǒng)識(shí)別車身部件精確位置

        為了精確得知車門、前后蓋等這些部件的實(shí)際位置,機(jī)器人系統(tǒng)配備了一套光學(xué)掃描設(shè)備,在噴涂前,機(jī)器人攜帶該掃描設(shè)備對(duì)車門和后蓋進(jìn)行一周的掃描,通過圖形和標(biāo)準(zhǔn)位置的比對(duì),得出門蓋的實(shí)際偏差位置,然后由機(jī)器人在涂膠前進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)算。

        圖5 車身部件位置掃描系統(tǒng)

        3.4 采用高精度伺服控制計(jì)量泵系統(tǒng)

        為了精確控制膠的出膠量,傳統(tǒng)的涂膠壓力式控制系統(tǒng)已經(jīng)無法適應(yīng)如此高的要求了,因此該系統(tǒng)需要配備先進(jìn)的高精度伺服控制計(jì)量泵系統(tǒng)。PVC膠通過一定的壓力進(jìn)入計(jì)量泵活塞缸體后,活塞被精密的滾珠絲杠推動(dòng),由于運(yùn)動(dòng)源來自于帶位置反饋的精密控制伺服電機(jī),由機(jī)器人控制器直接進(jìn)行運(yùn)動(dòng)控制,因此出膠量的大小可以被精確控制,控制精度可達(dá)1%。配合噴槍處的壓力傳感器對(duì)出膠壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和反饋,可以形成閉環(huán)控制系統(tǒng),提升了出膠的穩(wěn)定均勻性,并能結(jié)合車身結(jié)構(gòu)和機(jī)器人速度進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。

        圖6 帶伺服電機(jī)的計(jì)量泵系統(tǒng)

        3.5 高精度溫度控制系統(tǒng)

        涂膠外觀會(huì)受到材料粘度的影響,而材料的粘度對(duì)溫度非常敏感,為了保證穩(wěn)定良好的膠條外觀,需要對(duì)膠溫進(jìn)行精確的控制。傳統(tǒng)的膠溫控制系統(tǒng)采用水域換熱系統(tǒng),使膠和受控溫度的水進(jìn)行熱交換,但該系統(tǒng)溫控精度稍差,且該系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)要求高,長時(shí)間運(yùn)行之后系統(tǒng)容易腐蝕泄露。目前細(xì)密封自動(dòng)噴涂系統(tǒng)大都采用先進(jìn)的電控Peltier進(jìn)行溫控,可以直接對(duì)膠進(jìn)行加熱和制冷,反應(yīng)迅速,配合PID和槍嘴的溫度檢測(cè)傳感器可以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,控制精度可以達(dá)到±1.5℃。

        圖7 珀?duì)柼鸓eltier效應(yīng)

        圖8 風(fēng)冷Peltier溫控系統(tǒng)

        3.6 采用精細(xì)槍嘴實(shí)現(xiàn)精細(xì)化涂膠

        由于車身結(jié)構(gòu)的限制,車門縫隙等位置空間狹?。ˋ4L最窄處僅有2.9mm)。常規(guī)的槍嘴尺寸無法滿足細(xì)密封自動(dòng)噴涂的要求。細(xì)密封自動(dòng)噴涂需采用高精度的加工技術(shù),槍嘴外徑尺寸可以達(dá)到 1.6mm,中空結(jié)構(gòu)用于輸送膠材料,材料壓力可達(dá)100Bar左右,槍嘴的出口尺寸僅0.3mm,槍嘴的加工精度需要控制在0.2mm。

        圖9 奧迪A4L前門細(xì)密封槍嘴

        3.7 采用全自動(dòng)化換槍嘴系統(tǒng)

        圖10 自動(dòng)換槍站

        圖11 槍嘴基座及槍嘴更換部分

        為了使細(xì)密封自動(dòng)噴涂機(jī)器人得到充分的利用,同一臺(tái)機(jī)器人噴涂相同車身的不同的部位,或同一臺(tái)機(jī)器人噴涂不同的車身,都需要使用不同的槍嘴,因此槍嘴在機(jī)器人上的安裝和拆卸需要一套自動(dòng)換槍系統(tǒng), 快速地進(jìn)行切換,全過程實(shí)現(xiàn)智能化全自動(dòng)過程,并且在更換槍嘴之后會(huì)使用壓縮空氣對(duì)槍嘴進(jìn)行吹掃,并使用槍嘴自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)槍嘴進(jìn)行位置精確校正。

        3.8 槍嘴自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)

        由于槍嘴非常纖細(xì),在設(shè)備故障或車身變形時(shí),槍嘴可能會(huì)受到碰撞,或在更換槍嘴后槍嘴的位置會(huì)發(fā)生輕微的變化,為了精確定位槍嘴偏差尺寸便于機(jī)器人進(jìn)行校正,細(xì)密封自動(dòng)涂膠系統(tǒng)采用一套光學(xué)攝像頭設(shè)備,每次噴涂前對(duì)槍嘴進(jìn)行定位拍照,然后和標(biāo)準(zhǔn)位置進(jìn)行比對(duì)計(jì)算坐標(biāo)得出準(zhǔn)確的偏差值,如果在偏差范圍之內(nèi)會(huì)對(duì)機(jī)器人的軌跡進(jìn)行補(bǔ)償,如果超出偏差允許范圍則直接自動(dòng)更換新的槍嘴。

        圖12 槍嘴自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)

        3.9 涂膠實(shí)施流程

        當(dāng)上一臺(tái)車身噴涂完成之后,下一臺(tái)車身同時(shí)進(jìn)入機(jī)器人站,在機(jī)器人進(jìn)入室體的過程中,機(jī)器人會(huì)根據(jù)車身類型更換槍嘴,并進(jìn)行槍嘴吹掃和槍嘴檢測(cè)得出槍嘴偏差值,同時(shí)計(jì)量泵會(huì)啟動(dòng)膠循環(huán)以控制和保持膠溫,當(dāng)車身進(jìn)入室體后,車身被機(jī)械鎖定,然后由3D攝像系統(tǒng)對(duì)車身進(jìn)行定位計(jì)算出車身準(zhǔn)確位置,機(jī)器人再對(duì)車身的各個(gè)涂膠部位進(jìn)行掃描計(jì)算出車身部件的偏差位置進(jìn)行軌跡補(bǔ)償,然后經(jīng)過偏差疊加計(jì)算,以精確的運(yùn)動(dòng)控制攜帶槍嘴進(jìn)入車身門縫等空間,配合精確的計(jì)量泵系統(tǒng)保持穩(wěn)定的涂膠流量進(jìn)行涂膠,待完成一個(gè)部件涂膠之后,再次更換槍嘴繼續(xù)進(jìn)行下個(gè)部件的涂膠直至所有部件完成涂膠工作。

        4 總結(jié)

        該技術(shù)由于技術(shù)難度大,應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)少,國內(nèi)其它車企尚未有應(yīng)用案例。經(jīng)調(diào)查國內(nèi)主流的品牌和汽車廠,我司是采用該細(xì)密封全自動(dòng)噴涂技術(shù)在國內(nèi)屬于唯一批量使用且應(yīng)用廣泛的車企:

        表2

        隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高,該應(yīng)用也會(huì)在各個(gè)車企逐漸推廣使用。截止目前,東方本田、廣汽、上汽大眾等多個(gè)車企前來交流借鑒經(jīng)驗(yàn),也準(zhǔn)備在其生產(chǎn)線適時(shí)引進(jìn)該技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用和推廣。

        通過該技術(shù)的應(yīng)用,可以全面實(shí)現(xiàn)涂膠的自動(dòng)化噴涂,提升自動(dòng)化生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)負(fù)荷,改善工作環(huán)境,屬于涂膠領(lǐng)域的必然發(fā)展趨勢(shì)。

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