劉建霞

摘 要：隨著我國科技的不斷發(fā)展，經(jīng)濟水平一直穩(wěn)定上升，促使整個建筑行業(yè)發(fā)生了巨大的變革，不斷有新的施工工藝和材料出現(xiàn)，為我國房屋建設(shè)的質(zhì)量提供了有力的保障。在實際的房屋建設(shè)中，樁基是房屋建設(shè)的基礎(chǔ)，鉆孔灌注樁施工技術(shù)直接影響到房屋整體的結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：房屋建筑 鉆孔灌注樁 施工技術(shù)

1.鉆孔灌注樁施工技術(shù)

鉆孔灌注樁施工技術(shù)也可以叫做樁基應(yīng)用技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于房屋建設(shè)中。主要的作用就是在房屋建設(shè)之初，作為承重平臺在施工過程中發(fā)揮出輔助作用。鉆孔灌注樁施工技術(shù)一定要由專業(yè)的技術(shù)人員來進行指導(dǎo)操作，假如這一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，輕則影響施工進度，重則會嚴重影響到整個工程的質(zhì)量。鉆孔灌注樁可以為后續(xù)施工打下堅實的基礎(chǔ)，進而保障后續(xù)施工的順利進行，要是施工人員缺乏專業(yè)的技術(shù)水平，在施工過程中出現(xiàn)問題，將很大程度上影響到后續(xù)施工的質(zhì)量。鉆孔灌注樁施工技術(shù)與其他樁基施工技術(shù)相比，建造出來的樁基具有良好的抗震性能，同時建設(shè)工程中不會有較大噪音污染出現(xiàn)，施工振小，因此得到了廣泛的應(yīng)用。

2.鉆孔灌注樁施工技術(shù)的工藝流程

鉆孔灌注樁施工技術(shù)并無太過復(fù)雜的設(shè)備要求，操作簡單方便，同時可以保證樁基的質(zhì)量符合建設(shè)標準。

2.1放線和高程控制

在進行鉆孔灌注樁施工技術(shù)之前，首先要進行放線，放線的主要目的就是通過對施工地區(qū)的全方位掌握進而確定具體的樁基位置。高程控制實際上就是基準點的控制，將各個樁基孔的高度表示出來，再制定相應(yīng)的鉆孔計劃。

2.2設(shè)備安裝調(diào)試

在對設(shè)備進行安裝調(diào)試時，一定要有專業(yè)人員的指導(dǎo)，安裝好設(shè)備之后，需要做好調(diào)試工作，進而保證設(shè)備正常使用，發(fā)揮應(yīng)有的作用，同時可以避免在使用中造成安全事故。

2.3埋設(shè)護筒

在埋設(shè)護筒時，先要挖好護筒坑，挖設(shè)護筒坑時將人工開挖和機械開挖有機的結(jié)合在一起，以機械開挖為主，人工進行簡單的修補，保證護筒坑的質(zhì)量。護筒的安裝要人工進行，在安裝完之后進行校核，沒有問題時，即可進行黏土的回填。

2.4混凝土的澆注

進行混凝土澆注時，一般采用的是導(dǎo)管法，利用混凝土罐車實現(xiàn)快速卸料，可以有效保證混凝土的埋管深度。鉆孔灌注樁施工方法某工程項目總建筑面積68969.05m2，地下室3層，地上26層，建筑高度102.2m。本工程辦公樓的平面大致呈長方形，建筑物長、寬為110m×31.98m，建筑物樁基設(shè)計等級為甲級。本工程鉆孔灌注樁為端承型樁。

2.5設(shè)置護筒

在進行鉆孔灌注樁施工時，為了保證樁的平面位置首先要將護筒設(shè)置好。本工程鉆孔灌注樁護筒使用厚度為3mm的鋼板制作成，護筒的長度為2m～4m，設(shè)計護筒埋設(shè)要高出地面30cm，護筒頂部要超出地下水位1m。護筒使用挖埋的方法進行設(shè)置，坑壁和護筒之間使用粘土填實。護筒埋設(shè)要保持垂直，垂直度誤差要低于1%，樁中心和護筒中心的誤差要控制在50mm以內(nèi)。

2.6成孔施工方法

鉆孔機具使用反循環(huán)GJD-1600型鉆機1臺，GJD-800型鉆機2臺，GJD-1000型鉆機3臺。對入場的鉆機設(shè)備進行檢查。鉆機就位后使用枕木支墊，保持頂端和底座平穩(wěn)，避免鉆機在鉆進過程中出現(xiàn)沉陷、傾斜等情況。安排鉆機就位以后，將底盤調(diào)平，鉆頭吊入護筒進行鉆進時要使錐尖和設(shè)計中心對準，使樁孔中心和頂部起吊滑輪沿中心保持在同一鉛錘線上，然后進行試轉(zhuǎn)。開鉆時，需要結(jié)合土質(zhì)的具體情況控制好鉆進速度，定期對鉆孔泥漿的密度和粘度進行檢查，對于含砂率較低的粘性土，采用中等轉(zhuǎn)速、稀泥漿的方式進行鉆進，相對密度控制在（1.05～1.20）；對于粘性土或含砂率比較高的地層中，采用大泵量、慢轉(zhuǎn)速、稠泥漿的方式進行鉆進施工，相對密度控制在（1.20～1.45）。鉆孔過程中遇到塌孔、斜孔、冒漿等問題時，要先進行處理，然后才可以繼續(xù)鉆進施工。

2.7終孔及清孔

鉆孔施工過程中，要對土層的變化情況進行觀測，鉆機進入到持力巖層時告知設(shè)計、地質(zhì)勘探、監(jiān)理和甲方相關(guān)人員到現(xiàn)場進行討論，確定是否按照設(shè)計要求鉆進到標高終孔。樁端如微風(fēng)化和中風(fēng)化比較大時，成孔鉆機鉆入到中風(fēng)化巖面后可以改成沖擊成孔。沖擊成孔進入到基巖后每鉆進100mm～500mm都需要進行清孔并分段取樣，非端樁持續(xù)力段高度為300mm～500mm時，端樁持力層高度為100mm～300mm，取樣達到設(shè)計要求后終孔驗收。成孔達到驗收標準以后，先進行清孔。使用換漿法對鉆孔進行清理，鉆孔完成后首先將鉆錐提升至距離地面20cm的位置，然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，將凈化泥漿注入，并換出相對密度比較大的泥漿，直至孔內(nèi)泥漿相對密度低于1.15～1.25后停止。清孔完成后對孔底沉渣進行測定，孔底沉渣厚度要保持在50mm以內(nèi)。第二次清孔通過導(dǎo)管進行，進行清孔時將皮籠和彎頭安裝到導(dǎo)管頂部，再用泥漿泵將泥漿壓入到導(dǎo)管中，然后從孔底順著導(dǎo)管外對沉渣進行置換，反循環(huán)鉆進過程中，要對砂石泵排水出渣清孔以及進尺清孔進行觀察，當排量變少或者水中土的含量比較多時，要減緩施工進度，避免循環(huán)液密度過大導(dǎo)致反循環(huán)中斷。

2.8鋼筋籠吊裝

鋼筋籠的吊裝應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可實施。正式吊裝前，應(yīng)采用探孔器（一般為探籠）對樁孔進行探測，以查看其有無縮頸，孔徑大小與傾斜度是否滿足施工需求。探孔器的制作應(yīng)確保其外徑大于鋼筋籠直徑10cm，長度為設(shè)計孔徑的4～6倍，并施加一定的配重，做好十字支撐以防變形。正式吊裝過程中，為防止鋼筋籠發(fā)生變形，應(yīng)在起吊點和鋼筋籠內(nèi)部設(shè)置一定數(shù)量的加強筋，鋼筋籠下放過程應(yīng)時刻保持垂直狀態(tài)，且下放速度不能過快，以免與孔壁發(fā)生碰撞。如遇卡籠現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)正反旋轉(zhuǎn)鋼筋籠，同時輕輕下落使其自然下垂，嚴禁采用高起猛擊的方式撞擊下沉，以免發(fā)生塌孔事故。

2.9混凝土灌注

根據(jù)規(guī)范要求，水下混凝土應(yīng)提高一個等級強度。灌注過程中，嚴格控制混凝土澆筑速度，保持孔內(nèi)水頭高度，導(dǎo)管埋深宜控制在2～6m。并隨時測量孔內(nèi)混凝土頂面位高度，調(diào)整導(dǎo)管埋深。灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，提管速度控制在3m/min左右。澆筑過程中，作好灌注記錄，每根樁應(yīng)做試件2～4組，做好養(yǎng)護工作，以備混凝土強度評定。混凝土灌至樁頂部位時，應(yīng)采取措施保證導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓力，防止樁頂泥漿比重過大而形成泥團，增加灌注難度；灌注樁頂混凝土的高程應(yīng)比設(shè)計高程高出至少50cm，并在施工承臺時破除，以保證樁頭混凝土密實、無松散層。

3.泥漿處理及外運

旋挖施工采用泥漿護壁，由于現(xiàn)深圳市相關(guān)法律條文對建筑施工泥漿排放的嚴格管制，施工中的泥漿處理及外運是本工程的難點。對此，可以在回漿過程中設(shè)置沉砂池，泥漿經(jīng)沉砂池泥沙分離后重復(fù)利用；最后剩余的泥漿經(jīng)沉淀后排出頂部清水，剩余泥渣拌合水泥，固化后即可進行渣土外運。

結(jié)束語

想要將鉆孔灌注樁施工技術(shù)更好的應(yīng)用在房屋建筑過程中，首先要鉆出合適的孔，其次要做好鋼筋籠的制作和安裝，還需要注意混凝土的拌制比例，最后嚴格控制混凝土的灌注過程，保證整個鉆孔灌注樁施工技術(shù)全面的應(yīng)用在房屋建設(shè)過程中，為房屋的質(zhì)量提供有效的保障。

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