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        港珠澳大橋青州航道橋索塔結(jié)形剪刀撐安裝關(guān)鍵技術(shù)

        2017-05-24 14:44:10李兆祥
        湖南交通科技 2017年1期
        關(guān)鍵詞:順橋塔柱橫橋

        李兆祥, 崔 海

        (1.中交二公局 第一工程有限公司, 湖北 武漢 430056; 2.中鐵大橋(南京)橋隧診治有限公司, 江蘇 南京 210062)

        港珠澳大橋青州航道橋索塔結(jié)形剪刀撐安裝關(guān)鍵技術(shù)

        李兆祥1, 崔 海2

        (1.中交二公局 第一工程有限公司, 湖北 武漢 430056; 2.中鐵大橋(南京)橋隧診治有限公司, 江蘇 南京 210062)

        青州航道橋是港珠澳大橋項(xiàng)目中跨徑最大的通航孔橋,其橋型壯美,尤其“中國(guó)結(jié)”造型剪刀撐在國(guó)內(nèi)外首次采用,更是具有民族特色。但是其安裝精度要求高、受力復(fù)雜,總體重量非常大,成為了塔柱施工的一大難點(diǎn)。項(xiàng)目中采用D1100塔吊配合安裝于橫梁上的支撐支架、定位支架順利實(shí)現(xiàn)預(yù)埋構(gòu)件的安裝;采用塔頂安裝大噸位走形吊機(jī)的方式完成了約250 t構(gòu)件的吊裝。吊裝重量、安裝精度均達(dá)到領(lǐng)先水平,可為類似工程提供參考。

        斜拉橋; 橋塔; 中國(guó)結(jié); 剪刀撐; 施工技術(shù)

        1 橋梁概述

        港珠澳大橋是跨越珠江口伶仃洋海域,連接香港、廣東、澳門的具有國(guó)家戰(zhàn)略意義的跨海通道。項(xiàng)目是“橋、隧、島”一體化多專業(yè)綜合集群工程。主體工程橋梁長(zhǎng)度達(dá)22.9 km,主要包括3座通航孔橋和其它非通航口橋。

        青州航道橋?yàn)楦壑榘拇髽蛑黧w工程3個(gè)通航孔橋之一,全長(zhǎng)1150 m。該橋?yàn)殡p塔雙索面鋼箱梁斜拉橋,橋跨布置為110 m+236 m+458 m+236 m+110 m,橋型布置如圖1所示。斜拉索采用雙索面扇形布置,橋塔采用H型框架結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土構(gòu)件。下部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆承臺(tái)及墩身,大直徑鋼管復(fù)合群樁基礎(chǔ)。

        圖1 青州航道橋橋型布置圖(單位: m)

        2 橋塔設(shè)計(jì)

        2.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        索塔塔身采用C50混凝土,為H形框架塔。索塔總高163 m,其中上塔柱高56.35 m,中塔柱高66.65 m,下塔柱高40 m。

        塔柱采用空心單箱單室斷面。下塔柱為變截面,截面尺寸由10.0 m(順橋向)×7.0 m(橫橋向)線性變化至7.0 m(順橋向)×4.8 m(橫橋向),順橋向壁厚1.3 m,橫橋向壁厚1.1 m。中、上塔柱為等截面,截面尺寸為7.0 m(順橋向)×4.8 m(橫橋向)。剪刀撐位置塔柱壁厚加厚,中塔柱由1.0 m增加至1.2 m;上塔柱由0.8 m增加至1.1 m。

        2.2 “中國(guó)結(jié)”剪刀撐造型

        青州航道橋是港珠澳大橋景觀效果控制性結(jié)構(gòu)。經(jīng)過多重方案比選,采用“中國(guó)結(jié)”造型剪刀撐。該造型在國(guó)內(nèi)外首次采用,曲線柔和,與全線景觀融為一體。

        “中國(guó)結(jié)”剪刀撐總高度為50 m,頂部標(biāo)高為164.6 m,距離承臺(tái)頂面約159 m。由于桿件傾角大,構(gòu)造異形并且連接部位曲化,所以采用了鋼結(jié)構(gòu)。截面為箱型,由上至下共分為T1、J1、J2、J3、T2這5種節(jié)段。其中T1、T2段與塔柱連接,與混凝土塔柱為剪力鍵連接,伸出塔柱外部1 m。J1、J2、J3節(jié)段之間采用高強(qiáng)度螺栓連接。T1與J1、T2與J3間采用現(xiàn)場(chǎng)焊接連接。見圖2。

        圖2 “中國(guó)結(jié)”剪刀撐構(gòu)造

        3 施工難點(diǎn)

        該剪刀撐施工難度較大,具體體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)。

        1) 重量大,結(jié)構(gòu)尺寸大,對(duì)吊機(jī)吊裝能力要求很高。該剪刀撐總重量達(dá)到了780 t,分5塊制作安裝,單個(gè)塊件最重達(dá)250 t,如表1所示。構(gòu)件總高度約50 m,結(jié)構(gòu)尺寸大,對(duì)吊機(jī)吊裝能力要求很高。同時(shí),吊裝過程中構(gòu)件的精準(zhǔn)對(duì)位、穩(wěn)定控制等均難度很大。

        表1 剪刀撐各部分重量表部位重量/t部位重量/tT1-122J162T1-220J2247T2-125J380T2-225

        2) 制作及安裝精度較高。T1、T2節(jié)段預(yù)埋精度要求高,對(duì)預(yù)埋的位置、傾角等都要求很高的精度;J1、J2、J3節(jié)段間采用高強(qiáng)螺栓連接,工廠制造精度高,現(xiàn)場(chǎng)匹配安裝難度大。

        3) 剪刀撐頂部距離承臺(tái)高約159 m,吊裝高度大,施工風(fēng)險(xiǎn)高。吊裝過程中不能出現(xiàn)任何錯(cuò)誤,否則后果嚴(yán)重。

        4) 剪刀撐與混凝土組合結(jié)構(gòu)的溫度變形存在差異、施工累積變形及精度控制難。

        4 “中國(guó)結(jié)”形剪刀撐安裝關(guān)鍵技術(shù)

        4.1 T2節(jié)段安裝

        斜拉橋塔柱受力受斜拉索影響較大,同時(shí)受橫向大風(fēng)、塔柱扭曲等影響,連接節(jié)點(diǎn)受力復(fù)雜。因此,剪刀撐與混凝土塔柱采用“承壓 — 傳剪”的復(fù)合傳力模式。剪刀撐預(yù)埋節(jié)點(diǎn)處采用連接箱包裹塔柱。在連接箱的腹板、面板均開設(shè)圓孔,塔柱的豎向及橫向鋼筋均穿過圓孔,形成PBL剪力鍵。在豎向開設(shè)混凝土澆主孔以便于混凝土的澆注、振搗和形成整體。

        “中國(guó)結(jié)”的T1、T2節(jié)段為預(yù)埋構(gòu)件,其安裝的精確性非常重要,也是剪刀撐安裝的一個(gè)重點(diǎn)。由于安裝及定位工藝相似,現(xiàn)對(duì)T2進(jìn)行重點(diǎn)介紹。

        T2總長(zhǎng)度達(dá)12.6 m,傾斜角度為5.1°。為了減輕吊裝重量,保證安裝精度和穩(wěn)定性,降低安全風(fēng)險(xiǎn),T2分兩段加工制作、吊裝,節(jié)段間焊接連接。安裝步驟如圖3所示。

        4.2 定位及調(diào)位

        4.2.1 豎直方向及縱向位置調(diào)整

        豎向及縱向定位的主要思路為豎直方向定位準(zhǔn)確,水平縱橫方向可以調(diào)整并控制。因此在上一節(jié)段預(yù)埋的定位支撐型鋼位置應(yīng)精準(zhǔn),平面允許偏差為15 mm,而頂部調(diào)平鋼板(20 mm厚)豎向安裝精度允許偏差僅3 mm;傾斜角度與塔柱嚴(yán)格一致。

        順橋向調(diào)整時(shí)定位支撐作為反力支架使用,利用32 t千斤頂實(shí)現(xiàn)縱橋向位置調(diào)整,允許偏差為3 mm。位置調(diào)整結(jié)束后,T2底部節(jié)段與定位支撐型鋼焊接牢固。

        4.2.2 橫橋向位置調(diào)整

        橫向水平支撐應(yīng)保證調(diào)整階段的整體穩(wěn)定性、抵抗水平分離。橫向定位支撐設(shè)置在鋼管立柱頂端、焊接。鋼管立柱則支撐在塔柱下橫梁上??紤]加工和安裝的精度偏差和順橫橋向位置調(diào)整的需要,支架兩端比設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度各減少20 mm,支架定位布置如圖4所示。

        步驟1: ① 爬模施工至上一節(jié)段時(shí),預(yù)埋定位支撐型鋼;

        ② 從支撐橫梁上搭設(shè)支撐支架,作為橫向定位支架的基礎(chǔ)

        步驟2: ① 利用D1100塔吊吊裝T2底節(jié)段;

        ② 精確調(diào)整T2底節(jié)段至設(shè)計(jì)位置,與定位支撐及橫向定位 支架固結(jié);

        ③ 安裝勁性骨架及鋼筋,模板爬升至第19節(jié)段,澆筑混凝土

        步驟3: ① D1100塔吊吊裝T2頂節(jié)段,精確調(diào)位后與底節(jié)段焊接;

        ② 安裝鋼筋、爬升模板至第20節(jié)段,澆筑混凝土

        步驟4: 安裝第21節(jié)骨架、鋼筋、內(nèi)側(cè)模板系統(tǒng),澆筑第21節(jié)混凝土, 完成T2相關(guān)節(jié)段混凝土施工

        圖3 T2安裝步驟圖

        圖4 T2橫向定位支架布置圖(單位: mm)

        4.3 其它節(jié)段吊裝

        J1~J3節(jié)段的安裝對(duì)塔頂?shù)跹b系統(tǒng)要求較高,不僅需要極大的起重能力(總吊裝能力不小于320 t),穩(wěn)定能力,還需要橫橋向移動(dòng)能力,塔頂?shù)鯔C(jī)布置如圖5所示。

        4.3.1 J3節(jié)段吊裝

        J1~J3節(jié)段總體上按照J(rèn)3、J2、J1的安裝順序。J3節(jié)段整體長(zhǎng)23 m,高15.5 m,采用臥式運(yùn)輸。為了保證栓接精度,吊裝前J1~J3節(jié)段應(yīng)進(jìn)行試拼。試拼完成后應(yīng)將J1、J3節(jié)段用型鋼臨時(shí)螺栓固定,J2節(jié)段安裝完成后方可拆除。

        塔頂4臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)同步起吊,通過80 t吊鉤組、φ50 mm鋼絲繩及150 t卸扣與J3臨時(shí)吊點(diǎn)連接。J3節(jié)段首先垂直起吊,距離射擊高度約50 cm時(shí),順橋向移動(dòng)至塔柱中心,然后繼續(xù)向上提升至設(shè)計(jì)位置。

        4.3.2 J3調(diào)位、定位

        J3節(jié)段的豎向調(diào)整通過塔頂?shù)鯔C(jī)實(shí)現(xiàn)。調(diào)整到位后,在臨時(shí)支墩與支撐支架之間填塞薄鋼片及聚四氟乙烯滑板。

        J3的定位和調(diào)整通過固定支架與支撐支架之間設(shè)置調(diào)位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。在臨時(shí)固定支架上設(shè)置臨時(shí)支墩,與支撐支架間設(shè)置滑板層;在支撐支架上設(shè)置反力架并放置千斤頂。通過千斤頂進(jìn)行橫橋向及縱橋向調(diào)整。如圖6。

        4.3.3 順橋向臨時(shí)約束

        J3、J2安裝完成后,結(jié)形撐豎向的懸臂高度達(dá)到了38 m。為了保證其穩(wěn)定性、減小其在高空風(fēng)荷載作用下的擺動(dòng),在J2的中部偏上位置(標(biāo)高+142.65 m)設(shè)置1根限位鋼管。鋼管外徑820 mm,壁厚10 mm。在J2與限位鋼管之間設(shè)置支撐型鋼(HN400)并通過鏈條葫蘆將J2與限位鋼管固定。保證施工過程中已經(jīng)安裝的J3、J2構(gòu)件穩(wěn)定,順橋向穩(wěn)定約束布置如圖7所示。

        圖5 塔頂?shù)鯔C(jī)總體布置圖(單位: mm)

        圖6 J3定位示意圖

        圖7 順橋向約束布置圖

        5 小結(jié)

        港珠澳大橋青州航道橋通過塔頂?shù)鯔C(jī)、塔吊以及支撐支架、限位鋼管等相互結(jié)合的方式順利地實(shí)現(xiàn)了“中國(guó)結(jié)”剪刀撐的安裝,其安裝精度高、吊裝重量大,具有較高的施工水準(zhǔn)。

        總體上采用“化整為零、集零為整”的分節(jié)段施工方案降低了施工難度、縮短了工期。吊裝過程中通過在橫梁頂部安裝支撐支架、限位支架、限位鋼管等措施保證了吊裝過程中受力安全及穩(wěn)定。其成功的吊裝施工經(jīng)驗(yàn)為大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝提供了參考和借鑒。

        [1] 范立礎(chǔ).橋梁工程[M].北京:人民交通出版社, 2012.

        [2] 項(xiàng)海帆、姚玲森.高等橋梁結(jié)構(gòu)理論[M] .北京:人民交通出版社,2011.

        [3] 嚴(yán)國(guó)敏.現(xiàn)代斜拉橋[M].成都:西南交通大學(xué)出版社,1996.

        [4] GB50917-2013,鋼 — 混凝土組合橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范[S] .

        [5] 孟凡超,吳偉勝,劉明虎,等.港珠澳大橋橋梁耐久性設(shè)計(jì)創(chuàng)新[J] .預(yù)應(yīng)力技術(shù),2010(6):11-27.

        [6] 徐國(guó)平,張喜剛,劉玉擎,等.混合梁斜拉橋[M] .北京:人民交通出版社,2013.

        2016-08-11

        李兆祥( 1972-) ,男,工程師,研究方向: 道路與橋梁工程。

        1008-844X(2017)01-0122-04

        U 448.27

        A

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