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        一種用于搭載液力緩速器車型的冷卻系統(tǒng)應用

        2017-05-22 02:24:13高帥雷勝
        汽車實用技術(shù) 2017年17期
        關(guān)鍵詞:速器溫器液力

        高帥,雷勝

        (陜西法士特汽車傳動工程研究院,陜西 西安 710077)

        前言

        隨著液力緩速器在中重型商用車、寬體車、客車上的廣泛使用,液力緩速器在整車上的匹配使用效果越來越受到重視。液力緩速器的工作原理是將整車的動能轉(zhuǎn)化為液力緩速器內(nèi)部油液的熱能,這些熱能再通過液力緩速器上的熱交換器與整車冷卻系統(tǒng)的冷卻液進行熱量交換,然后由整車的冷卻系統(tǒng)將熱量帶走并散失掉。通過這樣持續(xù)的熱量交換而實現(xiàn)液力緩速器的持續(xù)制動性能。液力緩速器的持續(xù)制動功率在 200kW 到 300kW 之間,其最大瞬時制動功率可以達到500kW左右,這些制動功率最終都需要轉(zhuǎn)化為熱能并由整車冷卻系統(tǒng)帶走并散失掉。如果這些熱量不能及時被冷卻系統(tǒng)帶走,液力緩速器的工作溫度就會達到它的保護點而退出工作,這樣就會影響到緩速器的使用效果。因此,整車冷卻系統(tǒng)的散熱能力決定著液力緩速器的持續(xù)使用性能。為了使液力緩速器發(fā)揮出良好的輔助制動效能,就需要提高整車冷卻系統(tǒng)的散熱能力。但是在很多車型上,由于整車空間的限制,整車散熱能力在原結(jié)構(gòu)狀態(tài)下難以做到有效的提高。

        1 搭載液力緩速器車型的冷卻系統(tǒng)匹配

        1.1 整車原冷卻系統(tǒng)布置

        匹配液力緩速器的原整車冷卻系統(tǒng)的布置示意圖如圖1,它包括散熱器、水泵、發(fā)動機、液力緩速器、節(jié)溫器等。液力緩速器工作時整車冷卻系統(tǒng)工作過程簡述如下:緩速器的制動扭矩轉(zhuǎn)化為工作油液的熱量并將熱量傳遞給冷卻液,被加熱的冷卻液從緩速器流出到節(jié)溫器進水口,節(jié)溫器大循環(huán)的閥門逐漸打開,此時冷卻液一部分走大循環(huán),一部分走小循環(huán)。走小循環(huán)的冷卻液未進入散熱器進行降溫而直接流回水泵,再經(jīng)過發(fā)動機流到緩速器,參與到和緩速器的熱量交換循環(huán)中。走大循環(huán)的高溫冷卻液流進散熱器進行散熱降溫,散熱后的低溫冷卻液被水泵泵入發(fā)動機,再流至緩速器對其循環(huán)降溫。

        圖1 整車冷卻系統(tǒng)布置示意圖

        該冷卻系統(tǒng)有兩個不足,一是當液力緩速器剛進入工作階段,緩速器油液溫度迅速升高并將熱量傳遞給冷卻液,此時由于蠟式節(jié)溫器開啟響應緩慢而使得高溫冷卻液不能及時走大循環(huán)進行冷卻,而是大部分先進入小循環(huán),經(jīng)過發(fā)動機后又流回緩速器。這樣未進行有效的冷卻的高溫冷卻液又流入緩速器,提高了緩速器的進水溫度,此時若緩速器的制動功率較大,緩速器的水溫及油溫會快速上升達到保護點而退出工作,從而影響了緩速器的使用效果。二是當整車設計匹配液力緩速器時,為了更好的發(fā)揮它輔助制動的性能,整車需要通過提高水泵轉(zhuǎn)速,增加散熱器的尺寸、散熱面積,加大風扇直徑等方式來提高整車冷卻系統(tǒng)的散熱能力。但是由于發(fā)動機的限制使得提高水泵轉(zhuǎn)速受限、整車空間也限制了散熱、風扇的尺寸,因此在原冷卻系統(tǒng)中提高散熱功率的空間有限?;?qū)τ谥鳈C廠在已有車型上匹配緩速器或用戶改裝緩速器時,要想在原冷卻系統(tǒng)元件基礎(chǔ)上有效的提高散熱能力是非常困難的。

        圖2 串聯(lián)副散熱器的冷卻系統(tǒng)布置示意圖

        1.2 串聯(lián)副散熱器的冷卻系統(tǒng)

        考慮到上述冷卻系統(tǒng)的不足,本文設計了一種可以在緩速器工作時提高整車冷卻系統(tǒng)散熱能力的冷卻系統(tǒng),如圖 2所示:在原冷卻系統(tǒng)中串聯(lián)一個副散熱器,在副散熱器上匹配一對電子風扇,電子風扇由緩速器進行控制。當緩速器進行工作時,該電子風扇同時開始在最高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下工作,使副散熱器處于最佳的散熱狀態(tài)。

        1.2.1 緩速器工作時串聯(lián)副散熱器冷卻系統(tǒng)循環(huán)過程

        如圖2所示,本文設計的冷卻系統(tǒng)包括主散熱器、水泵、發(fā)動機、副散熱器、液力緩速器、節(jié)溫器等。當緩速器介入工作時,緩速器的制動扭矩轉(zhuǎn)化為熱量傳遞給冷卻液,被加熱的冷卻液流到節(jié)溫器進水口,節(jié)溫器大循環(huán)的閥門逐漸打開,此時冷卻液一部分走小循環(huán),一部分走大循環(huán)。從節(jié)溫器出水口走小循環(huán)的冷卻液經(jīng)過發(fā)動機后流到副散熱器,此時由于副散熱器的電子風扇在緩速器的控制下已處于最高轉(zhuǎn)速狀態(tài),副散熱器對冷卻液進行有效的散熱,將冷卻液的熱量散失到空氣中,冷卻液經(jīng)副散熱器降溫后流入緩速器,再參與到和緩速器的熱量交換循環(huán)中。另一部分從節(jié)溫器出水口走大循環(huán)的冷卻液進入主散熱器進行熱量交換,經(jīng)過主散熱器降溫后流過發(fā)動機再流入副散熱器,被副散熱器再一次進行降溫后進入緩速器。當節(jié)溫器全部開啟大循環(huán)后,被緩速器加熱的冷卻液分別依次經(jīng)過主散熱器及副散熱器進行散熱降溫,然后再流入緩速器進行熱量交換,如此進行持續(xù)的循環(huán)。

        1.2.2 串聯(lián)副散熱器冷卻系統(tǒng)的優(yōu)點

        本文介紹的冷卻系統(tǒng)有效改善了原冷卻系統(tǒng)節(jié)溫器未及時打開時走小循環(huán)部分冷卻液未進行冷卻就參與到與緩速器熱交換循環(huán)中的問題。將副散熱器設計在緩速器的進水管路中,可保證緩速器工作時始終有副散熱器進行散熱。而通過緩速器對副散熱器電子風扇的控制,保證了副散熱器在緩速器工作時始終處于最佳的散熱狀態(tài)。在主散熱器與副散熱器的配合下,使被緩速器加熱的冷卻液不論是走大循環(huán)還是小循環(huán)都能進行一定的散熱。

        2 結(jié)論

        液力緩速器作為整車的一種輔助制動系統(tǒng),提高它的使用效能就是提高整車的安全性能。本文介紹的串聯(lián)副散熱器冷卻系統(tǒng)可以有效的提高整車冷卻系統(tǒng)的散熱能力,并充分發(fā)揮了主散熱器和副散熱器的散熱能力,使緩速器產(chǎn)生的熱量持續(xù)、有效的被冷卻系統(tǒng)散失掉,從而使緩速器的持續(xù)工作時間更長、性能發(fā)揮的更好,進而可以有效的提高整車輔助制動系統(tǒng)的使用頻率,減少主制動系統(tǒng)的使用次數(shù),提高了整車的安全性能。

        參考文獻

        [1] 陳家瑞.汽車構(gòu)造:上冊 [M].北京:機械工業(yè)出版,2009.

        [2] 孫博,李環(huán).整車散熱系統(tǒng)對液力緩速器持續(xù)制動性能的影響.[M]公路與汽運,2014.

        [3] 王偉健.法士特串聯(lián)液力緩速器工作原理.[M]機械工程師,2014.

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