蘇馬

（湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院）

【摘要】本文通過對對機床導軌誤差對零件加工中的精度影響進行全面分析，并結(jié)合金屬切削的具體成形原理來進行探索，進而對整體的精度影響進行科學有效的研究，在從不同的角度對其影響因素進行研究，最后提出相對合理的解決策略，進而降低機床導軌對零件加工精度影響的問題，從而為機床導軌工作的有效開展提供有利條件。

【關(guān)鍵詞】機床導軌誤差 零件加工 精度影響

在對機械零件加工精度的影響因素進行分析研究中，必須要重視一項因素，那就是機床運行當中的原始誤差問題，對于機床的原始誤差來說，其問題有很多內(nèi)容，本文就通過對機床導軌誤差對零件加工精度的影響角度進行分析與研究，并通過對其特點進行有效分析，在以機床加工外圓柱為案例進行研究，從而科學有效的對機床導軌誤差給加工零件帶來的影響進行全面探討，在根據(jù)相應(yīng)問題提出合理的解決策略，進而更好的降低機床導軌出現(xiàn)誤差問題，提升零件加工的精度。

一、機床導軌誤差在零件加工當中對精度的影響的案例分析

通過以外圓柱零件的加工為例，在運用普通臥式車床開展外圓加工中，其所運用的刀具自線運動方向都是由導軌的方向來決定的，并且導軌的整體誤差會對刀具的運動軌跡帶來一定影響，所以也可以說導軌的誤差方向與大小也就是刀具的軌跡誤差方向和大小。

對于導軌和主軸軸線誤差，可以分為水平方向以及垂直方向兩個方面，水平方向的誤差表現(xiàn)為圖一所示。其主要表現(xiàn)為平行度誤差為y值，而整體的曲線表示情況則是直線實際狀態(tài)，圖中顯示直線度誤差為p值。從整體角度進行分析，能夠出現(xiàn)以下兩種情況：

首先，在導軌有直線度誤差時，并且主軸軸線還有平行度誤差，那么y值將大于p值，而p值也將會大于等于零。在運用機床開展相應(yīng)工作時，應(yīng)先進行合理的裝配，并應(yīng)對導軌直線和主軸軸線間的平行度進行全面有效的調(diào)整，則該值約為y，但收到制造或是測量技術(shù)等因素的影響，從圖一就能夠分析出，要想實現(xiàn)導軌和主軸軸線間的平行度，那么就一定要確保導軌的直線度更高，使導軌直線度誤差能夠在導軌對主軸軸線平行度誤差范圍內(nèi)即可。從這一角度進行分析，能夠看出導軌與主軸軸線間的平行度誤差在零件加工精度中有一定的影響，這才是導軌誤差對零件加工精度的真正影響。

其次，在導軌有直線度誤差情況下，對主軸軸線有平行度誤差，而在y值等于p值且大于零時，那么導軌直線度誤差將會呈現(xiàn)出圖二現(xiàn)象，而且導軌直線度誤差會與導軌以及主軸軸線平行度存在的誤差一直，也可以說導軌和主軸軸線平行度的誤差是由導軌直線度的誤差所影響的，對于這樣現(xiàn)象會給零件帶來尺寸或圓柱度的誤差，并且其誤差也會相同，其整體表現(xiàn)為ΔD=2y=2p，t=y=p。

在這一情況下圓柱體外形并不是圓錐體狀態(tài)，其形態(tài)呈現(xiàn)兩頭大、中間小的狀態(tài)，而且圖二形式是當前機械制造當中較為常見的形式，也是主要導軌誤差對零件加工精度影響的講解內(nèi)容，而該圖內(nèi)容為導軌直線度誤差現(xiàn)象，可是整體講解內(nèi)容卻是導軌平行度誤差內(nèi)容，這使得初學者會很多去全面理解和掌握。而對于實踐情況來說，在導軌與主軸軸線的平行度誤差并不會引起導軌直線度誤差現(xiàn)象。

二、明確核心環(huán)節(jié)，降低誤差問題對加工精度的影響

在對機床導軌誤差情況檢修有效分析，能夠有效明確導軌自身的直線度誤差和導軌對主軸軸線平行度誤差，都是會對零件加工精度帶來影響的關(guān)鍵因素，并且這兩種情況在零件加工精度影響中也具有一定的相同點。并且在零件加工制造當中，是不會絕對準確的，這也正是由于導軌會存在直線度誤差等現(xiàn)象。在機床的安裝當中也并不會完全精準，這是由于其中會初中平行度誤差的現(xiàn)象。在具有的工作當中應(yīng)該將兩種情況進行分開考慮，明確其主要因素，并制定相應(yīng)的解決策略，更好的提升零件加工的精確度，降低誤差對零件加工精度的影響，從而更好的提升整體工作的效率與質(zhì)量。從以上內(nèi)容進行合理分析與研究，應(yīng)該明確的注意到，雖然導軌誤差項相對比較多，在裝配成機床之后，各項的誤差都會有不同的情況，并且無論哪一種誤差問題都會對零件加工帶來影響。

對于導軌與主軸軸線平行度誤差情況對零件加工精度影響進行研究，應(yīng)從切削加工的整體成形原理進行研究，這就要求工作人員必須要具備一定空間想象水平以及主動思維能力。工作人員必須要全面掌握和認識在普通的臥式車床上，零件形成的主要形式，并能夠從不同的角度去操作和完成整體工作，掌握其工作原理。之后在對該平行度誤差處于水平面情況的分量來分析零件加工精度影響情況。該現(xiàn)象就是如果誤差出現(xiàn)在水平面內(nèi)的情況下，在垂直面內(nèi)誤差則為零，而這樣的形式下零件加工將會呈現(xiàn)圓錐狀態(tài)。

對于機床導軌的誤差形成因素有很多種，首先是由于導軌受到磨損問題，在機床的使用當中，會受到導軌副磨損不均勻的現(xiàn)象，使得導軌的直線度和軸曲度等部分出現(xiàn)誤差問題，這會嚴重影響加工精度，所以才會對零件加工精度帶來影響。其次還受機床的安裝所影響，在機床的安裝和地基情況都會對導軌精度帶來影響，如果在機床安裝當中出現(xiàn)水平調(diào)整不恰當、地基不穩(wěn)或下沉的現(xiàn)象時，會受重力影響，使得導軌出現(xiàn)變化有完全或扭曲的現(xiàn)象出現(xiàn)，進而會對零件加工精度帶來影響。最后會受到導軌熱變形影響，對于這一環(huán)節(jié)主要就是在機床工作時受摩擦或運動等因素而產(chǎn)生熱量，之后導致機床導軌變熱而膨脹變形，這一因素也會影響零件的加工精度。

結(jié)束語：通過對機床導軌誤差形成因素進行有效分析，能夠全面掌握影響零件加工精度的因素，對于機床導軌誤差形成因素方面比較多，其整體情況也相對比較復雜化，所以工作人員必須要全面掌握機床導軌誤差對零件加工精度的影響情況，從而更好的保障在實際工作當中的順利開展，提升工作效率與質(zhì)量，進而更好的保障整體工作的有序進行。