邱永政
(四川省第三建筑工程公司,四川成都 610000)
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上海松江環(huán)球企業(yè)中心17.5m高支模施工探索
邱永政
(四川省第三建筑工程公司,四川成都 610000)
上海松江佘山環(huán)球中心展示中心項(xiàng)目展示大廳設(shè)計(jì)采用大跨度、異型、大空間多次元建筑元素組合的設(shè)計(jì)理念,模板支撐體系高度達(dá)17.5m,基礎(chǔ)房心回填高達(dá)1.5m,工期特別緊(三層要求50d結(jié)構(gòu)封頂、包括屋面為多坡屋面),施工難度大。文章結(jié)合工程實(shí)際情況,對(duì)17.5m高支模體系的施工進(jìn)行了探索。
高支模; 整體穩(wěn)定; 安全措施
佘山環(huán)球企業(yè)中心-展示中心新建工程的展示大廳,建筑面積3 150m2,在建設(shè)設(shè)計(jì)方面體現(xiàn)了大跨度、異型、大空間的建筑元素,多坡度斜屋面結(jié)構(gòu)板,大截面梁(多數(shù)為截面400×1 100mm大梁,梁間間距僅有2.5m,跨度多為17m以上),空間內(nèi)部無支撐結(jié)構(gòu)柱,周邊支撐柱中部設(shè)兩道連梁增加整體穩(wěn)定性,并與三層功能及辦公用房連成整體,形成集辦公、娛樂、展示為一體的綜合性展示樓,該部分高支模支撐體系高度高、自重大,對(duì)支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)、材料、構(gòu)造要求及施工工藝要求極高,其平面位置示意見圖1。
圖1 高支模區(qū)域平面
2.1 高大模板支撐施工整體思路
考慮到層高較高,為保證高大模板支撐施工安全,模板支撐根據(jù)結(jié)構(gòu)按照三段搭設(shè)。
(1)針對(duì)高大模板支撐的特點(diǎn),經(jīng)分析,高大模板支撐的主要承重部分是支撐,而模板支撐的設(shè)計(jì)計(jì)算出自于腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算,但它與腳手架又有一定的差別,一是承受垂直荷載大;二是在施工過程中輸送、傾倒、振搗混凝土作業(yè)都會(huì)增加垂直、水平荷載,使它產(chǎn)生較大的振擺;三是它無剛性連墻桿牽拉約束擺動(dòng),這對(duì)模板支撐穩(wěn)定,尤其是對(duì)高大模板的穩(wěn)定很不利。
(2)高大模板支撐坍塌事故都是失穩(wěn)破壞造成的,而且都是先從局部失穩(wěn),使鋼筋混凝土牽動(dòng)模板支撐往失穩(wěn)處傾倒,從而造成大面積傾斜坍塌,特別是在混凝土澆筑收尾時(shí),支撐架系統(tǒng)達(dá)到最大荷載時(shí),更要引起重視。因此,針對(duì)高大模板支撐承受荷載和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),增大荷載分項(xiàng)系數(shù),設(shè)置水平拉桿,設(shè)置剪刀撐、設(shè)置斜撐加固,先澆筑一層、二層柱及連梁混凝土,支模體系與周邊構(gòu)件拉結(jié),以提高高大模板支撐的整體穩(wěn)定強(qiáng)度。
根據(jù)本工程高大模板支撐特點(diǎn),我們?nèi)∽畈焕麪顟B(tài)下的板進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計(jì)及驗(yàn)算。
(3)房心回填土厚達(dá)1.5m,如果在回填土上搭設(shè)高大模板支撐體系,不能滿足安全要求。結(jié)合施工工期要求,同時(shí)保證項(xiàng)目高大模板支撐體系的安全性能,決定采用后回填房心土方,即在基坑原狀土上鋪設(shè)200mm碎石,再澆筑100mm厚C20混凝土找平層,找平層上放置16號(hào)槽鋼作為立桿基礎(chǔ),因此該高大模板支撐體系最高高達(dá)17.5m。
2.2 高大模板支撐體系材料選擇
模板采用18mm厚覆膜多層膠合木模板,龍骨采用100mm×50mm木枋,鋼管采用φ48.3×3.6鋼管,現(xiàn)澆梁下部增設(shè)承重立桿,頂部使用可調(diào)托撐; 現(xiàn)澆樓板使用Ф48.3×3.6鋼管搭設(shè)支撐架,立桿頂部設(shè)置可調(diào)托撐,托撐上部設(shè)置φ48.3×3.6鋼管找平桿,其上鋪設(shè)50 mm×100 mm木枋和18 mm厚覆膜多層膠合木模板;立桿基礎(chǔ)為原狀土上200 mm碎石+100 mmC20混凝土+16號(hào)槽鋼。
2.3 模板支撐搭設(shè)
模板支撐搭設(shè)平面見圖2。
圖2 模板支撐搭設(shè)平面
2.3.1 柱模板支撐搭設(shè)技術(shù)參數(shù)
柱截面為500 mm×800 mm,其中,木方次楞間距為250 mm(短邊3根、長邊4根),柱箍為對(duì)拉螺栓+雙鋼管,豎向間距500 mm;穿柱對(duì)拉螺栓設(shè)置道數(shù)根據(jù)柱箍數(shù)量而定,豎向間距為500 mm。對(duì)拉螺栓直徑為14 mm。
2.3.2 板模板支撐搭設(shè)技術(shù)參數(shù)
φ48.3×3.6鋼管搭設(shè)支撐架體?,F(xiàn)澆板下部立桿縱、橫間距0.8 m。距地200 mm高處設(shè)置縱、橫向掃地桿,以上按1.80 m為步距設(shè)置縱、橫向水平桿,立桿頂部設(shè)置可調(diào)托撐,托撐上部設(shè)置找平桿,找平桿上沿短跨間距200 mm設(shè)置木枋(木枋豎向擱置),覆膜板由一頭向另一頭進(jìn)行鋪設(shè),不能鋪設(shè)整塊模板的地方根據(jù)需要進(jìn)行裁板。板模板搭設(shè)示意見圖3。
圖3 板模板支撐搭設(shè)示意
2.3.3 梁模板支撐搭設(shè)技術(shù)參數(shù)
(1)梁支撐計(jì)算時(shí)斷面取400 mm×1 100 mm,支撐驗(yàn)算高度取17.5 m。
(2)φ48.3×3.6鋼管,現(xiàn)澆梁兩側(cè)立桿間距為梁寬+600 mm,沿梁長度方向間距400 mm,梁底下部增設(shè)承重立桿加可調(diào)托撐。距地200 mm高處設(shè)置縱、橫向掃地桿,以上按1.80 m為步距設(shè)置縱、橫向水平桿。梁底模和側(cè)模為18厚覆膜板。梁底設(shè)100×50木枋,水平間距150~250 mm。梁側(cè)設(shè)100×50木枋,豎向間距200 mm。梁對(duì)拉螺栓設(shè)置兩排,同排間距400 mm,豎向間距(距梁底)200 mm、600 mm。梁模板支撐搭設(shè)示意見圖4。
圖4 梁模板支撐搭設(shè)示意
2.4 高大模板支撐體系其他構(gòu)造要求
(1)立桿接長必須使用對(duì)接扣件連接,嚴(yán)禁使用搭接方式進(jìn)行連接。相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)。
(2)縱、橫向掃地桿:縱向掃地桿使用直角扣件固定在距地不大于200 mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
(3)縱、橫向水平桿:縱、橫向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于4跨。水平桿接長宜采用對(duì)接扣件連接,水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500 mm,各接頭中心點(diǎn)至最近主接點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。
(4)加強(qiáng)型縱向剪刀撐:架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4 跨(且不小于3.0 m),由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度為4跨。斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間,剪刀撐的接長采用搭接,搭接長度不得小于1.0 m,且不得少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐斜桿使用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150 mm。
(5)加強(qiáng)型水平剪刀撐:在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐,掃地桿的設(shè)置層水平剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合6.9.3條第1款第2項(xiàng)的規(guī)定,水平剪刀撐距架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6.0 m,剪刀撐寬度應(yīng)為3.0~5.0 m。本工程除在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面及掃地桿層設(shè)置水平剪刀撐外,還分別在第三步和第七步設(shè)置,水平剪刀撐的間距分別為3.6 m和4.8 m。
(6)扣件:對(duì)接扣件抗滑承載力應(yīng)達(dá)到3.2 kN,直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件達(dá)到12.0 kN。螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40 N·m,且不應(yīng)大于65 N·m。主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)相互距離不應(yīng)大于150 mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100 mm。對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。
(7)水平安全網(wǎng):除在滿堂架體第三步水平桿高度處和現(xiàn)澆梁下部通長水平桿處各滿掛一道水平安全網(wǎng)外,中間每隔4步距高度滿掛一道水平安全網(wǎng),即本工程各區(qū)域一共設(shè)置3道水平安全網(wǎng)。
(8)鋪設(shè)操作平臺(tái):模板工、鋼筋工在架體頂部操作時(shí),為了保障安全,在架體頂部通長水平桿層使用50 mm厚木架板鋪設(shè)操作平臺(tái)。
3.1 施工要點(diǎn)
應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)GJ162-2008《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》和JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等要求進(jìn)行施工。
(1)柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后,先澆搗柱混凝土,然后再綁扎梁板鋼筋,梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板混凝土。
(2)澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗,由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗混凝土的時(shí)間間隔和混凝土供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至混凝土施工完畢具備要求的強(qiáng)度前,該施工層下一層支頂不允許拆除。
(3)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。
(4)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。
(5)不同支架立柱不得混用。
(6)構(gòu)造簡單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和澆筑混凝土等要求。
(7)多層支撐時(shí),上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)設(shè)底座和墊板。
(8)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4 m時(shí),模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。
(9)拼裝高度為2 m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。
(10) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí),應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。
(11)梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。
(12) 在立柱底距地面200 mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。
(13)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí),應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。
(14)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用φ48.3×3.6 mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于1 000 mm,并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150 mm處進(jìn)行固定。
(15) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì),不得隨意更改。要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。
3.2 與周邊拉結(jié)
(1)豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體。
(2)當(dāng)支架立柱高度超過5 m時(shí),應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距6~9 m、豎向間距2~3 m(按每兩步一道設(shè)置)與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。
(3) 用抱柱等方式(圖5)與既有結(jié)構(gòu)連接,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。
圖5 抱柱連接方式
4.1 高支模梁板底模拆除時(shí)的要求
轉(zhuǎn)換層梁板模板及支持拆除時(shí)應(yīng)滿足雙控要求。
(1)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100 %;
(2)混凝土澆筑完成28 d后,且上一層結(jié)構(gòu)符合拆模條件時(shí)。
4.2 模板的拆除順序和方法
(1)模板的拆除順序一般是先拆非承重模板,后拆承重模板;先側(cè)板,后底板。
(2)拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
(3)拆模時(shí)工作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生事故。待該段模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出碼堆。
(4)拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、修理和涂刷好隔離劑,以備使用。
(5)拆除豎直面模板應(yīng)自上而下進(jìn)行。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。
(6)拆除梁、樓板底模時(shí),應(yīng)先松動(dòng)木楔或降低支架,然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面,不得從高空扔下。
(7)在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后,方可繼續(xù)拆除。
本項(xiàng)目采用扣件鋼管腳手架支撐體系,在搭設(shè)和鋼筋安裝、混凝土澆搗前、施工過程中及混凝土終凝前后必須隨時(shí)監(jiān)測。要澆搗混凝土前,由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面系統(tǒng)檢查,合格后才開始澆混凝土。在澆混凝土過程中,由專職安全員、施工員對(duì)高支模體系進(jìn)行檢查,隨時(shí)觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)停止施工,采取措施。
監(jiān)測方案包括:
(1)監(jiān)測項(xiàng)目為支架沉降、位移和變形。
(2)監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)2-D、3-3、4-C、5-D軸4個(gè)監(jiān)測剖面,每個(gè)監(jiān)測剖面應(yīng)布置2個(gè)支架水平位移觀測點(diǎn)及3個(gè)支架變形觀測點(diǎn)。使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測儀器進(jìn)行監(jiān)測,不得目測,監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求,并設(shè)變形監(jiān)測報(bào)警值。
(3)在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30 min一次。
目前該展示中心結(jié)構(gòu)已于2014年5月中旬封頂結(jié)束,混凝土澆筑過程中無任何檢測異常現(xiàn)象,圓滿澆筑完成,這對(duì)以后我公司在高支模體系施工進(jìn)一步發(fā)展和完善提供了寶貴的意見,但過程中周轉(zhuǎn)材料使用特別大,提高了施工成本,這為我們下一步研究如何在系統(tǒng)安全的條件下,如何節(jié)約材料從而節(jié)約成本提夠了良好的素材。
[1] JGJ 130-2011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范[S].
[2] GB 50301-2001 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)[S].
[3] JGJ 59-2011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)[S].
[4] JGJ 162-2008 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范[S].
[5] 梁仁忠. 高大模板支架的可靠性分析及安全性評(píng)價(jià)[D]. 北京:北京交通大學(xué),2010.
[6] 付修華,劉化冰,黃世紅. 建設(shè)工程高(大)模板施工安全性分析[J]. 安全與環(huán)境工程,2007,14(1):111-114.
[7] 金偉良,魯征,劉鑫, 等. 支模架施工安全性的評(píng)價(jià)研究[J]. 浙江大學(xué)學(xué)報(bào): 工學(xué)版,2006,40(5):800-803.
邱永政(1966~),男,本科,高級(jí)工程師,從事項(xiàng)目管理工作。
TU755.2
B
[定稿日期]2017-03-31