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        屏蔽冷卻水管道模塊水壓試驗(yàn)影響因素分析

        2017-05-16 00:04:06鄭艷奇
        山東工業(yè)技術(shù) 2017年9期
        關(guān)鍵詞:水壓試驗(yàn)

        摘 要:管道水壓試驗(yàn)作為檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的一道關(guān)鍵工序,在管道安裝過程中起到非常重要的作用。本文對(duì)高溫氣冷堆示范工程屏蔽冷卻水系統(tǒng)管道模塊水壓試驗(yàn)過程中影響試驗(yàn)結(jié)果的滲漏量、溫度變化和積氣量等因素進(jìn)行分析,找出影響管道水壓試驗(yàn)結(jié)果的主要因素,為今后的實(shí)驗(yàn)提供改進(jìn)依據(jù),提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

        關(guān)鍵詞:水壓試驗(yàn);滲漏量;溫度變化;積氣量

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.229

        水壓試驗(yàn)連接管道如圖1所示,本文中只按照規(guī)格為Φ38×4mm的管路進(jìn)行計(jì)算,管道長度約為1680m,試驗(yàn)過程中對(duì)水溫度變化通過紅外線測溫儀進(jìn)行監(jiān)測,系統(tǒng)充水時(shí)間約4h,在環(huán)境溫度在22℃--24.5℃,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為3.0 MPa時(shí)間為10min,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為2.0MPa時(shí)間為30min。試驗(yàn)用壓力表等級(jí)為1.6級(jí)的壓力表兩個(gè),表的滿刻度值為被測最大壓力的1.5~2.0倍。

        試驗(yàn)前打開連接管上部最高點(diǎn)排氣閥,待有水溢出時(shí)關(guān)閉閥門,試驗(yàn)采用4DY100-48型電動(dòng)試壓泵進(jìn)行升壓,升壓過程見表2,采用紅外線溫度測量儀對(duì)試驗(yàn)管路進(jìn)行溫度測量,測量儀精度為0.1℃。

        在試驗(yàn)過程中,當(dāng)試驗(yàn)壓力升至2.1MPa,壓力表讀數(shù)出現(xiàn)擺動(dòng),試壓泵繼續(xù)升壓則壓力表讀數(shù)無明顯變化,現(xiàn)場溫度觀測記錄顯示試驗(yàn)介質(zhì)溫度無明顯變化,經(jīng)過10分鐘后壓力下降至1.3MPa,按照上述數(shù)據(jù)按公式2計(jì)算可得△V=72.11L,經(jīng)過試壓人員檢查發(fā)現(xiàn)在連接管焊縫處有兩個(gè)滲漏點(diǎn),經(jīng)過泄壓后進(jìn)行補(bǔ)焊處理,重新進(jìn)行水壓試驗(yàn),按照試壓曲線圖2要求,試驗(yàn)結(jié)果與表吻合。上述情況在屏冷水系統(tǒng)模塊管道試壓過程中曾多次出現(xiàn),滲漏點(diǎn)均發(fā)生在臨時(shí)試壓管焊縫處,正式焊縫未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,通過分析該部分焊縫作為試驗(yàn)臨時(shí)焊縫,未做液體滲透及射線探傷,受人為因素影響較大,試壓時(shí)易出現(xiàn)滲漏。為減少因管道焊縫滲漏引起的試壓時(shí)間延后,需要在施工過程中提高人員質(zhì)量意識(shí),建議必要時(shí)對(duì)臨時(shí)焊縫進(jìn)行液體滲透檢查。

        當(dāng)泄漏點(diǎn)修復(fù)后繼續(xù)進(jìn)行水壓試驗(yàn)按表2中記錄的溫度數(shù)據(jù),查表帶入公式7可知,在管道強(qiáng)度試驗(yàn)過程中溫度變化致使水的體積變化百分率為0.0022%,可得△V=4.226L,故溫度變化對(duì)水壓試驗(yàn)會(huì)產(chǎn)生影響不宜在環(huán)境溫度有明顯變化的時(shí)間段進(jìn)行。

        4 水壓試驗(yàn)的主要影響因素

        4.1 泄漏點(diǎn)與管道的長度有直接關(guān)系

        通過實(shí)驗(yàn)我們發(fā)現(xiàn),水壓試驗(yàn)管道越長,管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)升壓時(shí)間越長,需補(bǔ)充的水量增加,因系統(tǒng)容積大,壓力表波動(dòng)不易觀察到,小的漏點(diǎn)還不易發(fā)現(xiàn),在試驗(yàn)過程中泄漏多發(fā)生在臨時(shí)試壓管線上,會(huì)給系統(tǒng)留下質(zhì)量隱患。

        4.2 管道內(nèi)部存氣與管道的高點(diǎn)排氣閥數(shù)量、位置有關(guān)

        最高點(diǎn)排氣閥數(shù)量足夠、位置合理則升壓時(shí)間越短,避免在管道內(nèi)積氣,升壓快、穩(wěn),避免系統(tǒng)升壓波動(dòng)和氣囊產(chǎn)生。

        4.3 環(huán)境溫度變化對(duì)水壓試驗(yàn)結(jié)果的影響

        不宜在環(huán)境溫度變化明顯的時(shí)間進(jìn)行,應(yīng)選擇適宜的氣溫時(shí)段,如宜在上午進(jìn)行水壓試驗(yàn)[4],對(duì)于管道模塊的水壓試壓溫度的影響較小,但在冬季施工過程中應(yīng)注意防止管道內(nèi)部的水結(jié)冰,一旦結(jié)凍將會(huì)造成管道破裂對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞,同時(shí)在試驗(yàn)后及時(shí)用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。

        5 結(jié)論

        綜上所述,管道模塊進(jìn)行水壓試驗(yàn)主要受到滲漏量、存氣量等方面因素的影響,常溫下溫度變化對(duì)管道模塊的影響很小,根據(jù)實(shí)際情況在試壓過程中未經(jīng)無損探傷檢測的臨時(shí)管線焊縫易出現(xiàn)泄漏,為此在屏冷水管道安裝中應(yīng)提高該類焊縫的焊接質(zhì)量,同時(shí)在試壓開始前應(yīng)在管道模塊的最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥排盡氣體避免積氣對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,水壓試驗(yàn)注意環(huán)境溫度變化不宜在溫度變化較大的情況進(jìn)行。在水壓試驗(yàn)期間需對(duì)各種危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析和動(dòng)態(tài)跟蹤,及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題防止危險(xiǎn)發(fā)生。

        參考文獻(xiàn):

        [1]GB50235-2010.工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范[S].

        [2]工藝管道ASME B31.3[S].

        [3]劉建軍,章寶華.流體力學(xué)[M].北京:北京大學(xué)出版社,2006.

        [4]鄭勇.管道水壓試驗(yàn)影響因素及危險(xiǎn)源分析[J].湖北,武漢.

        作者簡介:鄭艷奇(1983-),男,工程師,主要工作業(yè)績高溫氣冷堆核電站示范工程管道安裝技術(shù)及氦密封檢漏技術(shù)研究。

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