李麗++王雅冉++王海霞

[摘 要]原油含水率是原油生產(chǎn)數(shù)據(jù)中重要的資料之一，理所當(dāng)然含水率的準(zhǔn)確測定是一項非常重要的工作。提高原油含水率的準(zhǔn)確性，真實地反映原油含水量，對油田開發(fā)的各項工作具有十分重要的意義。本文在分析影響原油含水化驗準(zhǔn)確性的因素的基礎(chǔ)上，闡述了原油含水化驗準(zhǔn)確性的改進(jìn)措施。

[關(guān)鍵詞]原油 含水量 離心法 取樣 因素分析 改進(jìn)措施

中圖分類號：U268.5+4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）07-0032-01

0 引言

在油田的開發(fā)工作中，原油含水量的檢測是一個重要的過程，其對產(chǎn)量值、礦場試驗方案和工業(yè)化注入方案設(shè)計都有著很大的影響。想要真實的反映出原油的含水量，就必須保證原油含水檢測的準(zhǔn)確性，這也對油田開發(fā)過程中的各項工作有著一定的指示作用。為了提供可靠的數(shù)據(jù)，就必須對整個油井化驗過程進(jìn)行調(diào)查分析，找出對原油含水檢測準(zhǔn)確率產(chǎn)生影響的因素，針對因素制定合理的方案來解決。

1 影響原油含水化驗準(zhǔn)確性的因素分析

1.1 取樣產(chǎn)生誤差

取樣過程中的誤差主要來源于關(guān)摻水時間和井口放空。在大慶油田的油井生產(chǎn)中，一般采用油井摻水循環(huán)，如果取樣時摻水未關(guān)閉，樣品中就會混入回油管線中的摻水，這就直接影響到了取樣的準(zhǔn)確性。在產(chǎn)量不同的油井中，摻水的時間也會有所不同，取樣的準(zhǔn)確度就會有所區(qū)別，這也直接造成含水檢測準(zhǔn)確性的誤差程度。不同的油井，其含水和含氣量都會有所不同，對其進(jìn)行取樣時，取樣裝置內(nèi)的死油會因為采取液和溶解氣的排出而進(jìn)行樣品，對樣品的準(zhǔn)確性帶來影響。

2.2 化驗過程的誤差

化驗過程中出現(xiàn)的誤差主要是由以下五類情況帶來：乳化油的流失、樣品攪拌不均勻、樣品的加熱時間、操作人員讀數(shù)準(zhǔn)確度以及儀器設(shè)備的影響。

在原油中存在的水分為四類：懸浮水、游離水、溶解水和乳化水。其中游離水可以采用傾倒的方法進(jìn)行分離，但是由于傾倒時乳化油也會被排出，對化驗結(jié)果的準(zhǔn)確性會造成一定的影響；而對于原油樣品的運(yùn)輸，受車況和道路的影響，部分樣品因與樣桶壁、蓋粘連而無法回收到試樣，在對其進(jìn)行化驗檢測時，就會導(dǎo)致含水量檢測值比實際值偏高。

在重力作用下，樣品中的懸浮水會逐漸向容器底部沉降，同時也會出現(xiàn)水柱在容器壁粘附的情況，在檢測前就需要對其進(jìn)行攪拌，如果攪拌用力不足或時間不夠，就會出現(xiàn)混合不勻而造成含水分布不均，這也直接影響到了檢測值。對于樣品的含水化驗，在檢驗前會在常溫下放置一段時間，以達(dá)到初步的油水分離，在剝離游離水后對樣品進(jìn)行加熱熔化，此時的樣品只含有乳化水，在預(yù)熱不充分的情況下，油中的乳化水就會呈現(xiàn)含量不均勻。且在一些預(yù)熱不充分的樣品中，容易出現(xiàn)塊狀原油，油包水的狀態(tài)就不能再破乳劑的作用下破壞，此種樣品經(jīng)離心機(jī)脫水時，原油塊容易粘附與試管底部壁上，對檢驗的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。

離心管是采取離心法檢測原油含水時的必須工具，較為常用的離心管刻度有1～10ml間，其分度值為0.2ml，0.3～1ml間，其分度值為0.1ml，低于0.3ml的分度值為0.03ml。在實際應(yīng)用中，化驗人員在讀數(shù)時無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中精度的要求，從而影響化驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。離心機(jī)是離心法檢測原油含水的重要儀器設(shè)備，對于不同型號的離心機(jī)，由于其離心半徑不同，取得相同離心力所需的轉(zhuǎn)數(shù)也不同，從而影響化驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.3 樣品攪拌不勻?qū)灉?zhǔn)確性的影響

樣品中的懸浮水因重力關(guān)系而沉降到容器下部，容器壁上也有粘附的水珠，如果攪拌時間不夠或用力太小，樣品混合不勻，含水分布不均，會影響含水化驗值的結(jié)果。

2.4 樣品加熱時間對含水化驗準(zhǔn)確性的影響

對原油樣品進(jìn)行含水化驗，需將樣品在常溫下放置一段時間，進(jìn)行油水的初步分離，將游離水剝離后，待只含有乳化水的樣品進(jìn)行加熱熔化，樣品預(yù)熱不充分，會使油中的乳化水含量不均勻。另外，油樣預(yù)熱不充分會使一部分原油呈塊狀，使加入的破乳劑無法產(chǎn)生破壞其油包水狀態(tài)的作用，而且塊狀原油在離心機(jī)中脫水時，容易粘附于試管底部壁上，從而影響化驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.5 操作人員讀數(shù)對含水準(zhǔn)確性的影響

在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中，要求對乳化水含量讀數(shù)準(zhǔn)確至0.01mL，因此，化驗人員在讀數(shù)時無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中精度的要求，影響化驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.6 儀器設(shè)備對含水化驗準(zhǔn)確性的影響

離心機(jī)是離心法檢測原油含水的重要儀器設(shè)備，對于不同型號的離心機(jī)，其離心半徑不同，取得相同離心力所需的轉(zhuǎn)數(shù)也不同，影響化驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3 原油含水化驗準(zhǔn)確性的改進(jìn)措施

3.1 取樣過程中的提高

針對產(chǎn)生誤差的原因，在取樣過程中提高檢測準(zhǔn)確率的方法可以是采取個性化關(guān)摻水時間和正確放空。不同產(chǎn)液量的井，關(guān)摻水時間不同，取樣接近實際的程度就會有所差異，從而影響化驗準(zhǔn)確性。

3.2 化驗過程中的提高

化驗過程中提高檢測準(zhǔn)確性的方法主要有：減少游離水中含油量、延長樣品攪拌時間、確定合理加熱時間和減少操作人員的客觀因素影響。在剝離游離水的過程中，對剝離出去的游離水進(jìn)行污水含油量的檢測。試驗結(jié)果表明游離水中的含油量對含水化驗結(jié)果有一定的影響，對游離水中含油量較多的樣品進(jìn)行污水含油量的檢測能有效提高含水化驗檢測的準(zhǔn)確率。

3.3 少乳化油流失，提高含水化驗準(zhǔn)確性

（1）檢測游離水中含油量，減少乳化油流失在剝離游離水的過程中，對剝離出去的游離水進(jìn)行污水含油量的檢測。試驗結(jié)果表明游離水中的含油量對含水化驗結(jié)果有一定的影響，對游離水中含油量較多的樣品進(jìn)行污水含油量的檢測能有效提高含水化驗檢測的準(zhǔn)確率；（2）計算樣桶蓋上的含油量，減少乳化油流失。樣品運(yùn)輸過程中，部分樣品粘附于樣桶蓋上不能完全清理至樣桶內(nèi)。針對此種情況，先將樣桶蓋及粘附于其上的樣品進(jìn)行一起稱重，再將清洗干凈的樣桶蓋再進(jìn)行稱重，兩次稱重的差值即為樣桶蓋上的含油量，并將該值計入到樣品與桶的重量中。試驗結(jié)果表明，樣品蓋上粘附的樣品對含水化驗結(jié)果有一定的影響，因此，對樣品蓋上粘附的樣品進(jìn)行稱重計算能有效提高原油含水化驗檢測的準(zhǔn)確率。

3.4 延長樣品攪拌時間，提高含水化驗準(zhǔn)確性

根據(jù)試驗結(jié)果顯示，在對樣品攪拌超過5min以上，即能達(dá)到對樣品充分?jǐn)嚢?，混合均勻的效果?/p>

3.5 確定合理樣品加熱時間，提高含水化驗準(zhǔn)確性

在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定加熱油樣不超過40℃，邊加熱邊攪拌3min，以原油具有較強(qiáng)流動性為宜；由試驗數(shù)據(jù)表明，對于含蠟量較高的井，加熱時間在3min，無法使原油達(dá)到較強(qiáng)的流動性，因此，就必須延長加熱時間到10min～20min左右，從而使原油與破乳劑充分混合。

3.6 減小客觀因素影響，提高含水化驗準(zhǔn)確性

在操作人員讀數(shù)環(huán)節(jié)，隨著化驗人員操作的熟練及個人經(jīng)驗的豐富，此部分誤差可逐漸減??；在化驗儀器設(shè)備環(huán)節(jié)，按時對檢測儀器進(jìn)行校檢，降低對含水化驗準(zhǔn)確率的影響。

4 結(jié)束語

在原油含水化驗的過程中，為了提高化驗檢測值的準(zhǔn)確性，通過對取樣環(huán)節(jié)和化驗環(huán)節(jié)影響得出如下結(jié)論：本文對油井井口含水化驗整個過程進(jìn)行分析能夠幫助梳理化驗數(shù)據(jù)異常產(chǎn)生的原因，確定波動產(chǎn)生的環(huán)節(jié)。在各個環(huán)節(jié)中，都有影響化驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因素。減少取樣和化驗過程中的誤差，加強(qiáng)化驗人員的責(zé)任心及操作技能，做好對化驗儀器設(shè)備的保養(yǎng)及檢測工作。盡可能的減少人對化驗過程所產(chǎn)生的誤差。

參考文獻(xiàn)

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