摘 要：針對(duì)粉煤灰對(duì)含鋅廢水處理效果的四個(gè)影響因素：反應(yīng)時(shí)間、粉煤灰加入量、pH、鐵屑與粉煤灰的比例，進(jìn)行正交設(shè)計(jì)，分析結(jié)果表明，本處理實(shí)驗(yàn)的最佳工藝條件為：反應(yīng)時(shí)間60min、反應(yīng)開始體系pH5.0、粉煤灰加入量8g/100ml（8%）、鐵屑與粉煤灰比例為3：1，此工藝條件下鋅去除率為99.50%。單因素影響試驗(yàn)結(jié)果表明：隨著粉煤灰加入量的增加、反應(yīng)時(shí)間的增大，鋅的去除率都將增大，酸堿性過強(qiáng)將降低去除率，鐵與粉煤灰的比例在一定范圍內(nèi)對(duì)鋅去除效果影響不大。

關(guān)鍵詞：含鋅廢水；粉煤灰；鐵屑

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.041 含鋅廢水具有持久性、毒性大、污染嚴(yán)重等特點(diǎn)，一旦進(jìn)入環(huán)境后不能被生物降解，大多數(shù)參與食物鏈循環(huán)，最終在生物體內(nèi)積累，影響生物體正常生理代謝[1]。

粉煤灰是火力發(fā)電的燃煤高溫燃燒后的殘留物，其結(jié)構(gòu)具有多孔性、表面價(jià)鍵的不飽和性以及存在大量的含氧基團(tuán)，使其表面有很強(qiáng)的吸附活性，是一種廉價(jià)的高濃度污水預(yù)處理吸附劑[2]。研究結(jié)果表明，粉煤灰對(duì)廢水中的重金屬有良好的去除能力[3-4]。王大軍等[5]實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，煤粉灰對(duì)鋅具有較強(qiáng)的吸附能力，以氧化鈣為改性劑改性的粉煤灰對(duì)含鋅廢水具有良好的吸附性能。Alinnor[6]用粉煤灰處理了水中的Pb2+、Cu2+，獲得吸附過程的動(dòng)力學(xué)方程式為一級(jí)方程式，并測(cè)定了速率常數(shù)。本研究利用兩種工業(yè)廢棄物處理人工配制含鋅廢水，重點(diǎn)討論了處理時(shí)間、pH、粉煤灰加入量等因素對(duì)處理效果的影響。

1 試驗(yàn)材料與方法

1.1 試驗(yàn)材料

實(shí)驗(yàn)室用硫酸鋅配制含Zn2+濃度為500mg/L的人工廢水。處理用粉煤灰經(jīng)烘干處理，鐵屑分別經(jīng)堿液、酸液浸泡去除鐵屑表面的油、銹跡和氧化膜，兩種物質(zhì)均過篩選取粒度20-40目。

1.2 試驗(yàn)方法

分別取待處理廢水100ml于錐形瓶中，按照試驗(yàn)條件，用10%NaOH或H2SO4溶液調(diào)節(jié)pH，室溫條件下攪拌，靜置分層后取上清液用雙硫腙分光光度法測(cè)定Zn2+，計(jì)算鋅去除率。

2 結(jié)果與討論

2.1 pH對(duì)處理效果的影響

分別調(diào)待處理含鋅廢水初始pH為3、5、7、9、11，按最佳工藝條件的其他工藝指標(biāo)對(duì)廢水進(jìn)行處理。

隨著起始處理濃度的逐漸升高，鋅的去除率也逐漸升高，在pH在5-9之間時(shí)，鋅去除率基本維持在98%左右，但當(dāng)pH為11時(shí)，鋅去除率急劇下降。

鋅的氫氧化合物為兩性化合物，pH值過高或過低，均能使沉淀返溶而使出水超標(biāo)[1]。因此，當(dāng)pH為3及11時(shí)，均反應(yīng)出較差的去除效果，其中pH為11時(shí)尤為明顯。

2.2 反應(yīng)時(shí)間對(duì)處理效果的影響

按最佳工藝條件的其他工藝指標(biāo)，分別振蕩20、40、60、80、100min，隨著反應(yīng)時(shí)間的增加，鋅去除率迅速增大，在反應(yīng)進(jìn)行到60 min時(shí)，鋅的去除率最高，為98.1%，隨著反應(yīng)時(shí)間的進(jìn)一步增加，鋅去除率略有降低，但降低幅度不大。

試驗(yàn)處理工藝對(duì)鋅的去除綜合了電解法、化學(xué)沉淀法、鐵氧體法、吸附法等方法的共同作用，隨著反應(yīng)時(shí)間的增加，電解反應(yīng)及吸附反應(yīng)將深度進(jìn)行，粉煤灰的吸附主要是物理吸附作用，吸附過程分為3個(gè)階段，分別是顆粒外擴(kuò)散過程，顆粒內(nèi)擴(kuò)散過程及吸附反應(yīng)過程，完成之后將會(huì)出現(xiàn)解吸作用，超過一定的時(shí)間會(huì)使去除率下降。

2.3 粉煤灰加入量對(duì)處理效果的影響

分別在100ml廢水中加入粉煤灰2、4、6、8、10g，按最佳工藝條件的其他工藝指標(biāo)處理廢水。

隨著粉煤灰加入量的逐漸增加，鋅的去除率也在逐漸增加，在本實(shí)驗(yàn)工藝條件下，在粉煤灰加入量為8g時(shí)，鋅去除率達(dá)到最高，為98.4%。但當(dāng)粉煤灰加入量進(jìn)一步增高時(shí)，鋅去除率略有下降。對(duì)反應(yīng)過程實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象的觀察也發(fā)現(xiàn)，當(dāng)粉煤灰投加量為8g/L時(shí)，停止攪拌后沉降速度最快，沉淀后上澄液清澈。當(dāng)投加量為10g/L時(shí)，停止攪拌后沉降速度較慢，沉淀分離較難。

粉煤灰在絮凝過程中有協(xié)同效應(yīng)，作為助凝劑，粉煤灰為絮凝提供了凝聚晶核，為絮凝的迅速長大創(chuàng)造了條件。又因粉煤灰本身密度大，當(dāng)粉煤灰顆粒卷入礬花后，能增加絮體的密度，加速礬花的沉降速度。而且，增加粉煤灰的加入量，將增加接觸面積，擴(kuò)大吸附容量。因此加入一定量的粉煤灰能夠起到去除廢水中的有機(jī)污染物的功能。

但由于粉煤灰為細(xì)小微粒，當(dāng)粉煤灰投加量過多時(shí)，未凝聚的粉煤灰不僅不能起到絮凝的作用，反而影響了廢水的沉降性能，從而不容易形成絮凝體，泥水分離效果差，從而影響去除率。

2.4 粉煤灰與鐵屑的比例對(duì)處理效果的影響

按鐵：粉煤灰分別為3：1、2：1、1：1、1：2、1：3加入鐵及粉煤灰，按最佳工藝條件處理廢水。

在處理體系中，當(dāng)粉煤灰加入量一定時(shí)，隨著鐵屑的加入量的逐漸減少，鋅去除率變化不大，基本在97.2-98.1%之間，但當(dāng)體系中鐵含量為處理劑的1/4時(shí)，鋅去除率急劇下降，僅為94.7%。

3 結(jié)論

利用工業(yè)廢棄物粉煤灰與鐵屑，通過對(duì)含鋅廢水的處理，在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下，對(duì)鋅離子有明顯的去除效果。

（1）酸堿性過強(qiáng)，將使處理體系鋅去除率下降，本工藝條件最佳處理pH范圍為5-9。

（2）粉煤灰加入量對(duì)處理效果有一定影響，隨著粉煤灰加入量的增加，鋅去除率將增大，但粉煤灰加入量過多時(shí)，將降低去除率。

（3）隨著處理時(shí)間的增加，鋅去除率也將增大，但處理時(shí)間過長，將使鋅去除效果變差。

（4）鐵屑與粉煤灰的比例對(duì)處理效果影響不大，建議在試驗(yàn)允許的適宜比例條件下，盡可能減少鐵屑的加入量。

參考文獻(xiàn)：

[1]方艷，閔小波，唐寧等.含鋅廢水處理技術(shù)的研究進(jìn)展[J].工業(yè)安全與環(huán)保，2006，32（07）：5-8.

[2]程愛華，姚改煥，路瑞.粉煤灰在水處理中的應(yīng)用[J].中國資源綜合利用，2005，7（07）：20-21.

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[5]王大軍，許弟軍，單連斌等.改性粉煤灰處理含鋅廢水的研究[J].環(huán)境保護(hù)科學(xué)，2005，31（03）：19-21.

作者簡(jiǎn)介：王甜（1996-），女，遼寧大連人，本科，研究方向：污水處理 氣候變化。