張曉慧，崔 紅

(鹽城工學(xué)院 紡織服裝學(xué)院，江蘇 鹽城 224000)

桑皮纖維抗菌保暖混紡紗的開發(fā)

張曉慧，崔 紅*

(鹽城工學(xué)院 紡織服裝學(xué)院，江蘇 鹽城 224000)

采用桑皮纖維與負(fù)離子滌綸、棉纖維、羊毛纖維混紡，利用轉(zhuǎn)杯紡紗工藝紡制桑皮纖維混紡轉(zhuǎn)杯紗。合理選擇混紡比及工藝參數(shù)，發(fā)揮各種纖維的性能優(yōu)勢，開發(fā)出的桑皮纖維混紡轉(zhuǎn)杯紗具有親膚保健、保暖舒適、抗菌抑菌的特性，可用于服裝、裝飾等紡織品的開發(fā)。

桑皮纖維；混紡；轉(zhuǎn)杯紗；抗菌

桑皮纖維取自栽桑養(yǎng)蠶的副產(chǎn)品——桑樹廢枝，它是一種新型天然纖維素纖維，具有優(yōu)異的吸濕透氣性、保暖性和良好的抗菌性能，并可生物降解，其光澤良好、手感柔軟、易于染色，既有棉的特征，又具有麻纖維優(yōu)點，突出性能是它的抗菌除臭性，是一種具有高附加值的純天然綠色纖維[1]。由于桑皮纖維平均長度短，純紡困難，故與天然纖維、化學(xué)纖維混紡進行產(chǎn)品開發(fā)較多。馬藝華等[2]研究了桑皮纖維含量20%～50%，棉纖維含量50%～80%，18.5～53.5 tex桑棉混紡紗線工藝技術(shù)；瞿才新等[3]研究了混紡比為50/50，18.2 tex桑皮纖維/黏膠基甲殼素纖維混紡保健紗的開發(fā)，另外還開發(fā)了桑皮纖維混紡轉(zhuǎn)杯紗[4]；張立峰等[5]以蘆薈黏膠纖維、桑皮纖維和金銀絲(長絲)為原料，利用傳統(tǒng)棉紡設(shè)備和賽絡(luò)菲爾復(fù)合紡紗技術(shù)開發(fā)具有良好閃光效應(yīng)的新型復(fù)合功能紗。目前，不管是采用傳統(tǒng)紡紗技術(shù)還是新型紡紗技術(shù)，多組分纖維混紡能夠充分發(fā)揮各自優(yōu)勢，進行性能互補，已經(jīng)成為產(chǎn)品開發(fā)的一種趨勢，關(guān)鍵是在進行品種和配棉設(shè)計時不僅根據(jù)終端產(chǎn)品要求選用與桑皮纖維風(fēng)格和諧、優(yōu)勢互補的其他纖維種類，還兼顧所選用纖維形成合理的長度分布梯度，既能提高混紡材料的可紡性又能獲得較好的產(chǎn)品風(fēng)格和質(zhì)量[6-8]。負(fù)離子滌綸纖維具有調(diào)節(jié)空氣、吸收異味、活化細(xì)胞、提高免疫力等保健作用[9]，棉纖維具有良好的吸濕透氣性和舒適性，羊毛纖維具有良好的彈性、吸濕性和保暖性，綜合桑皮纖維、負(fù)離子滌綸纖維、羊毛纖維、棉纖維各自優(yōu)勢，開發(fā)具有保暖舒適、親膚保健、抗菌抑菌功能的多組分轉(zhuǎn)杯紗，對增加產(chǎn)品附加值，豐富產(chǎn)品開發(fā)意義重大。

1 纖維性能

桑皮纖維由實驗室經(jīng)過生物化學(xué)脫膠方法制得；負(fù)離子滌綸纖維來自午和特種纖維有限公司；羊毛纖維為有色切斷羊毛。桑皮纖維、負(fù)離子滌綸纖維、棉纖維、羊毛纖維的物理機械性能指標(biāo)見表1。

2 紡紗工藝流程

桑皮纖維屬天然纖維，長度整齊度差，短絨較多，相對雜質(zhì)也較多，為提高桑皮纖維的可紡性，將桑皮纖維和負(fù)離子滌綸纖維、棉纖維、羊毛纖維進行混紡，故采用與其他纖維混合的方式?？紤]到混紡紗要同時保持桑皮纖維、負(fù)離子滌綸纖維、棉纖維和羊毛纖維的優(yōu)良性能，采用10/40/30/20的混紡比。由于桑皮纖維的短絨較多，在紡紗過程中落棉較多，為確保最終的混紡比為10/40/30/20，經(jīng)反復(fù)試紡與試驗，確定最終的投料比為16/32/36/16。紡紗線密度定為28 tex。

利用轉(zhuǎn)杯紡工藝流程進行生產(chǎn)，具體工藝流程為：

混合原料→DHU型清梳聯(lián)合實驗機→DHU型并條機→HFX-03型轉(zhuǎn)杯紡小樣機。

3 各工序主要工藝

3.1 清梳聯(lián)合

桑皮纖維短絨多、雜質(zhì)多，纖維易斷，紡紗應(yīng)以“均勻混和、早落、低速、大隔距、小張力”為工藝原則，一方面提高梳理效果，另一方面盡可能避免纖維損傷。塵棒與塵棒之間的隔距適當(dāng)放大設(shè)計為6 mm；打手速度適當(dāng)降低，按最低設(shè)計為480 r/min。適當(dāng)調(diào)節(jié)錫林-蓋板隔距，放大第一落雜區(qū)隔距，降低刺輥速度及加大刺輥與錫林速比，這樣有利于纖維從刺輥向錫林轉(zhuǎn)移，減少對纖維的打擊搓揉。清梳聯(lián)合工序主要工藝參數(shù)見表2。

表1 纖維主要性能指標(biāo)

表2 清梳聯(lián)合工序工藝參數(shù)

3.2 并條

并條工藝以提高纖維平行伸直度和降低片段重量不勻為重點，遵循“輕定量、慢速度、小隔距、重加壓”的工藝原則，采用順牽伸，有利于纖維的伸直。車間相對濕度控制在65%～70%。并條工序的重點應(yīng)控制好熟條的重量不勻和條干CV值,使纖維充分伸直平行并提高纖維的分離度。并條的道數(shù)以2道為宜，因轉(zhuǎn)杯紡對彎鉤纖維的喂入方向沒有要求，無須考慮奇數(shù)準(zhǔn)則。由于本產(chǎn)品為混紡，因此2道并條均可采用6根并合，具體工藝參數(shù)見表3。

表3 并條工序工藝參數(shù)

3.3 轉(zhuǎn)杯紡

轉(zhuǎn)杯紡紗機主要由喂給機構(gòu)、分梳機構(gòu)、排雜機構(gòu)、卷繞機構(gòu)4個部分組成。轉(zhuǎn)杯紡紗的工藝流程：條筒→喂給喇叭→喂給羅拉→喂給板→分梳輥→輸送管→轉(zhuǎn)杯(凝聚加捻)→引紗管→引紗羅拉→槽筒。轉(zhuǎn)杯紡紗的前紡工藝主要采用：清梳聯(lián)合機→頭道并條→二道并條。轉(zhuǎn)杯紡紗工藝參數(shù)見表4。

4 紗線性能測試

對桑皮纖維、負(fù)離子滌綸纖維、棉纖維和羊毛纖維10/40/30/20，28 tex混紡轉(zhuǎn)杯紗的條干均勻度、毛羽、拉伸性能以及抗菌性能進行測試并分析其測試結(jié)果。

4.1 紗線性能

4.1.1 條干均勻度

采用Uster 4-SX型條干儀，測試速度400 m/min，每組紗線測量10次，取平均值。

4.1.2 毛羽

參考GB/T 7243—1987《紗線毛羽測定方法投影計數(shù)法》標(biāo)準(zhǔn)，采用YG172型紗線毛羽儀，測試速度10 m/min,測試片段長度10 m。

4.1.3 紗線拉伸性能

采用YGB021A型單紗強力儀，試樣夾持長度500 mm，測試速度500 mm/min，預(yù)加張力100 cN。

表4 轉(zhuǎn)杯紡紗工藝參數(shù)

4.1.4 抗菌性

參照《抗菌針織品》FZ/T 73023-2006標(biāo)準(zhǔn)，采用振蕩法測定桑皮纖維混紡轉(zhuǎn)杯紗的抗菌性能[10]。試驗所用菌種為大腸桿菌，樣品的抗菌性能以抑菌率表示。

5 結(jié)果與分析

桑皮/負(fù)離子滌綸/棉/毛纖維10/40/30/20，28 tex混紡轉(zhuǎn)杯紗與苧麻/棉纖維55/45混紡轉(zhuǎn)杯紗的性能指標(biāo)對比見表5。

表5 兩種混紡紗的性能比較

由表5對比數(shù)據(jù)可以看出，桑皮纖維混紡紗在抗菌性、條干均勻度以及毛羽方面均明顯優(yōu)于苧麻纖維混紡紗，但由于桑皮纖維的纖維長度較短且短絨率較高，致使其混紡紗在拉伸斷裂性能方面較差。從總體上看，桑皮纖維混紡紗與苧麻纖維混紡紗相比，抗菌性較突出，其他性能相差不大，可滿足織造需要。

6 結(jié)語

桑皮纖維、負(fù)離子滌綸纖維、棉纖維和羊毛纖維混紡制得的轉(zhuǎn)杯紗，屬于新型紗線。使用轉(zhuǎn)杯紡的成紗方式具有成紗流程較短、生產(chǎn)效率高、成紗質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低、紗線含雜減少、紗體蓬松等優(yōu)點。桑皮中含有一些有益人體的物質(zhì)，提取的桑皮纖維制成的紡織品有保護皮膚、降低血壓等功能。開發(fā)利用桑皮纖維適應(yīng)了綠色環(huán)保紡織品流行的趨勢，可制成夏季服裝面料，具有殺菌除臭、抗菌抑菌、柔軟舒適、光滑涼爽透氣、親膚保健等多重優(yōu)點，機織面料如西裝、襯衫、休閑服等，針織面料如T恤衫、運動裝、睡衣、內(nèi)衣等，隨著研究的深入和消費者的認(rèn)可，該產(chǎn)品一定會有更廣闊的應(yīng)用前景。

[1] 譚 磊, 馬藝華, 丁紹敏,等. 桑皮纖維性能與可紡性研究[J]. 棉紡織技術(shù), 2010, 38(7): 14-16.

[2] 馬藝華, 譚 磊, 鈕 光.桑皮纖維紡紗工藝技術(shù)研究[J]. 中國麻業(yè)科學(xué), 2011,(1): 39-41.

[3] 瞿才新, 毛 雷. 18.2 tex桑皮纖維/粘膠基甲殼素纖維混紡紗的開發(fā)[J].上海紡織科技, 2011, 39(7): 34-35.

[4] 瞿才新, 王建明. 桑皮纖維/混紡紗的紡制及性能分析[J].棉紡織技術(shù), 2012, 40(5): 1-4.

[5] 張立峰，瞿才新，陳貴翠,等. 蘆薈粘膠纖維/桑皮纖維/金銀絲賽絡(luò)菲爾紗的開發(fā)[J]. 上海紡織科技，2014，(8)：42-44.

[6] 張煥然, 胡心怡. 桑皮纖維/棉纖維混紡紗線拉伸性能的研究[J]. 青島大學(xué)學(xué)報(工程技術(shù)版), 2009, 24(4): 68-71.

[7] 崔 紅, 高秀麗. 抗菌轉(zhuǎn)杯混紡紗的開發(fā)[J]. 棉紡織技術(shù), 2015, 43(11): 57-59.

[8] 杜 芯, 馮萬眾. 在棉紡設(shè)備上開發(fā)亞麻混紡紗的實踐[J].棉紡織技術(shù), 2009, 37(4): 46-49.

[9] 丁秀鑾, 楊永貴.關(guān)于滌綸短纖維紡紗的原料選配[J].上海紡織科技，1997, (2):12-13.

[10]宋肇堂，施曉芳. 纖維的抗菌防臭及制菌加工進展[J]. 印染助劑, 2000, 17(5): 1-5.

歡迎投稿 歡迎訂閱 歡迎刊登廣告

Development of Mulberry Fiber Antibacterial Warm Blended Yarn

ZHANG Xiao-hui, CUI Hong*

(College of Textiles and Clothing, Yancheng Institute of Technology, Yancheng 224000, China)

Mulberry was blended with negative ion polyester, cotton and wool. Mulberry fiber blended rotor yarn was spun by rotor spinning process based on the reasonable choice of blending ratio and process parameters, performance advantages of various fibers were developed. The Mulberry fiber blended rotor yarn with skin care, warm, comfortable, and antibacterial properties, could be used for the development of clothing and decorative textiles.

mulberry fiber; blended; rotor yarn; antibacterial

2017-02-26；

2017-03-10

張曉慧(1994-)，女，本科在讀，主要研究方向：紡織工程。

*通信作者：崔 紅(1972-)，博士，副教授，研究方向為新型紡織品開發(fā)及應(yīng)用，E-mail：cuih72@163.com。

TS104.7

A

1673-0356(2017)04-0035-03