特約撰稿人:哈爾濱軸承集團(tuán)公司李軍國
設(shè)備管理永遠(yuǎn)在路上
特約撰稿人:哈爾濱軸承集團(tuán)公司李軍國
企業(yè)概況哈爾濱軸承集團(tuán)公司成立于1950年,位于美麗的松花江畔哈爾濱市,是中國軸承行業(yè)三大生產(chǎn)基地之一,現(xiàn)擁有主要生產(chǎn)設(shè)備4600余臺(tái)套,年生產(chǎn)能力8000萬套,主要為汽車、農(nóng)機(jī)、電機(jī)電器、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、石油化工、航空航天、國防軍工等行業(yè)和企業(yè)配套服務(wù)。產(chǎn)品銷往國內(nèi)各省市自治區(qū),還遠(yuǎn)銷美洲、歐洲、亞洲等國家和地區(qū)。在上世紀(jì)六十七年的歷史長河中,哈軸設(shè)備管理始終為企業(yè)的發(fā)展、壯大、騰飛提供堅(jiān)實(shí)有力的支撐,并做出了巨大的貢獻(xiàn)。
李軍國近照
我已從事20多年的設(shè)備管理工作,小到一個(gè)墊片、一顆螺絲釘甚至一張表單、一個(gè)標(biāo)點(diǎn)符號(hào),大到幾十條產(chǎn)線設(shè)備的布局及產(chǎn)能分析,設(shè)備綜合效率的考量等,主要經(jīng)驗(yàn)可以歸納為兩部分。
全員參與、持續(xù)改善,是精益生產(chǎn)的基石,是打造精益企業(yè)、實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的必然要求,是企業(yè)永恒的主題。在精益理念引導(dǎo)下,緊緊圍繞提高效率、提升品質(zhì)、消除浪費(fèi)、降低成本、縮短交期、改善環(huán)境、管理創(chuàng)新、工作改進(jìn)等方式,立足現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物和現(xiàn)實(shí),開展了“求改善、增收入”活動(dòng),實(shí)施完成了各類改善項(xiàng)目6300余項(xiàng)并制作成《哈爾濱軸承集團(tuán)公司全員改善成果集錦》,有力地促進(jìn)了精益生產(chǎn)和生產(chǎn)經(jīng)營工作。
二是運(yùn)用設(shè)備管家理論,提升了“預(yù)知狀態(tài),超前管理”決策的正確性。對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理,由靜態(tài)管理及事后管理,逐步發(fā)展到動(dòng)態(tài)管理、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);特別是對(duì)關(guān)鍵設(shè)備,確定操作者、調(diào)整工、保全工等,同時(shí)明確各自的責(zé)任,包括設(shè)備管理部負(fù)責(zé)該設(shè)備的設(shè)備管理人員,形成一個(gè)從上到下的對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理的責(zé)任共同體、利益共同體,做到上下聯(lián)動(dòng),每臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備至少有5人穩(wěn)定的小組對(duì)其負(fù)責(zé),相當(dāng)于一個(gè)個(gè)“設(shè)備家庭醫(yī)院”,集保健醫(yī)療于一體。
三是推行TPM全員設(shè)備管理,把“全員、全系統(tǒng)、全效率”理念植入員工心中,落實(shí)在行動(dòng)中。集中開展了兩次大型培訓(xùn)活動(dòng),一次是我為公司各單位主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)修工長、設(shè)備管理員等做的TPM啟動(dòng)大會(huì)及相關(guān)理論培訓(xùn),另一次是公司董事長專門為公司所有中層干部做的專項(xiàng)TPM培訓(xùn),效果非常好。之后各分廠紛紛在本單位開展TPM宣傳并制定行動(dòng)目標(biāo);充分利用TPM多種改善技巧,如小團(tuán)隊(duì)活動(dòng) 、會(huì)議、5W2H、看板管理 、觀摩學(xué)習(xí)、目視化管理、發(fā)表活動(dòng)、故障不良記錄 、定點(diǎn)攝影、合理化建議等,收到了非常好的效果。
四是推行“設(shè)備零故障”理念,努力實(shí)現(xiàn)“設(shè)備終生無大修”的理想。堅(jiān)持認(rèn)為設(shè)備故障是人為的結(jié)果,萬物皆有靈,因此要密切“人與設(shè)備的感情”,你對(duì)設(shè)備好,設(shè)備就對(duì)你好,可靠性提高了,設(shè)備故障就減少了,“無窮逼近設(shè)備零故障”的目標(biāo)就近了。向員工灌輸“我們靠設(shè)備吃飯、養(yǎng)家糊口,因此沒有理由對(duì)設(shè)備不好,沒有任何理由不去正確保養(yǎng)設(shè)備、愛護(hù)設(shè)備的理念”起到了積極的作用。
為實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的目標(biāo),我們繃緊“設(shè)備管理無小事”的神經(jīng)不放松,從“設(shè)備管理無大事”做起,主張將“規(guī)范滲透到毛細(xì)血管,將精確傳遞到神經(jīng)末梢”,精準(zhǔn)運(yùn)用1/99分布率即1%法則,從治理一滴漏油一個(gè)密封環(huán)開始,有針對(duì)性地開展了對(duì)精研設(shè)備加裝油霧吸收器、涂油設(shè)備加裝定量泵、對(duì)振動(dòng)噪聲大的設(shè)備加裝消音器、改造老舊設(shè)備加裝獨(dú)立油箱、對(duì)電主軸增加獨(dú)立冷卻水箱、車床增加量身定做的排屑器、無心磨床增加自動(dòng)送料器、自動(dòng)上料器,預(yù)防電氣設(shè)備短路為電控箱加裝除濕器,在容易結(jié)垢的空壓機(jī)及熱處理設(shè)備管路上安裝量子環(huán)、改造EX系類程控器等精益改善活動(dòng),不但節(jié)省了大量的人力,而且改善了環(huán)境,更重要的是提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。
一是在設(shè)備更新方面。
1.2.劇組化妝師的生存現(xiàn)狀。第一,收入。據(jù)了解,剛進(jìn)入的化妝師小助工資一般為100元一天,有點(diǎn)基礎(chǔ)的一般是200-300 元一天,而稍有資歷的化妝師則有機(jī)會(huì)與劇組商量價(jià)錢。就平均月收入而言,絕大多數(shù)人的月收入為3000 ~4000 元(67.58%),4000~6000 元次之(17.37%)。第二,支出。主要休閑方式像睡覺、上網(wǎng)以及看電視,等低消費(fèi)的活動(dòng)較受橫漂者的歡迎。在日常開銷中吃和住所占比例比較大。不拍戲時(shí),一份簡單的快餐甚至幾個(gè)饅頭就湊活一餐,戲少的時(shí)候,甚至一天只吃一餐或者兩餐。而大多數(shù)化妝師所居住的出租屋,月房租一般在 200 至 300 元左右,這也算一筆不小的支出。
●2013年以來公司新引進(jìn)幾十條自動(dòng)生產(chǎn)線,通過充分研究論證,充分考慮設(shè)備工藝路線、物流方向、人機(jī)工程、維護(hù)維修、工裝更換等多方面因素,對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理布局(靈活運(yùn)用U型線或直線等布局方式),不但減少了搬運(yùn)時(shí)間,而且節(jié)省了許多不必要的動(dòng)作和浪費(fèi)。
●新購設(shè)備在編制技術(shù)要求時(shí),充分考慮了組成設(shè)備的零部件品牌,盡量選用可靠性好的名牌產(chǎn)品,特別要求廠家明確該設(shè)備FMEA、備件MTBF、點(diǎn)檢保養(yǎng)要點(diǎn)及周期,配置的專用工具等,同時(shí)在環(huán)境保護(hù)等方面也提出了具體要求,為設(shè)備將來使用打下了良好的基礎(chǔ)。
●設(shè)備驗(yàn)收分三步。第一步是配置驗(yàn)收,即在設(shè)備還沒有組裝時(shí),派人對(duì)設(shè)備組成部件按照技術(shù)協(xié)議逐條進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收通過后廠家才能組裝;第二步是在廠家調(diào)試驗(yàn)收,即組裝完成后進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收及零件加工小批量驗(yàn)收,滿足要求后,廠家發(fā)貨到哈軸;第三步是終驗(yàn)收,即設(shè)備在哈軸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,小批量試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)合格后,經(jīng)過三個(gè)月左右的平穩(wěn)運(yùn)行進(jìn)行最終驗(yàn)收。經(jīng)過幾次驗(yàn)收,不但確保了設(shè)備滿足技術(shù)要求而且提升了設(shè)備操作及維護(hù)人員的技能。
二是在設(shè)備使用、維護(hù)維修方面。
●新設(shè)備進(jìn)廠要制定圖文并茂的《設(shè)備操作規(guī)程》《設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)》等各標(biāo)準(zhǔn)。
●使用過程中制定嚴(yán)格的設(shè)備維護(hù)三層防護(hù)線:即設(shè)備日常點(diǎn)檢保養(yǎng)、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)、設(shè)備二級(jí)保養(yǎng);規(guī)定日常點(diǎn)檢由操作工完成,設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)在保全工配合下主要由操作工完成,設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)在操作工配合下主要由保全工完成,同時(shí)規(guī)定了各級(jí)保養(yǎng)的時(shí)間;堅(jiān)持抽檢與集中檢查相結(jié)合,采取問題跟蹤、定點(diǎn)攝影等方式對(duì)檢查出來的問題進(jìn)行持續(xù)整改。不僅如此,每年還組織進(jìn)行預(yù)見性維護(hù)作為三層防護(hù)線的補(bǔ)充,如每年6~9月份開展變頻器、電控箱/柜、電機(jī)等電氣設(shè)備的季節(jié)性維護(hù),防止因天氣潮濕引起電器短路造成設(shè)備故障停機(jī)。
●建立設(shè)備維修三層防護(hù)線:即第一層各分廠保全班完成設(shè)備小修、設(shè)備中修;第二層設(shè)備管理部組織落實(shí)設(shè)備大修理及關(guān)鍵設(shè)備突發(fā)故障緊急搶修;第三層建立并發(fā)揮設(shè)備維修網(wǎng)絡(luò)體系的作用,對(duì)疑難故障請(qǐng)求設(shè)備廠家或?qū)I(yè)組織解決。
●外包維護(hù),對(duì)特種設(shè)備,外包給有資質(zhì)的專業(yè)維護(hù)組織進(jìn)行維護(hù)。
三是在設(shè)備故障管理方面。
●建立了《設(shè)備故障快速反應(yīng)機(jī)制預(yù)案》,明確責(zé)任人、聯(lián)系電話、到位時(shí)間等要求,對(duì)典型故障案例進(jìn)行分析,把解決技巧形成“一點(diǎn)課”, 作為課件,不定期進(jìn)行講解培訓(xùn)。
●對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備建立了《設(shè)備故障動(dòng)態(tài)檔案》,清晰記錄了每臺(tái)設(shè)備的資產(chǎn)編號(hào)、型號(hào)、名稱、生產(chǎn)廠家、服役時(shí)間、使用單位、每次維修時(shí)間,維修部位、更換的零部件名稱及數(shù)量,故障原因、采取的措施、零件更換周期及其品牌;有改造項(xiàng)目時(shí),記錄改造時(shí)間、改造內(nèi)容、達(dá)到的精度等等;相當(dāng)于該設(shè)備一生的使用、維護(hù)、維修等等檔案;建立了932臺(tái)設(shè)備的故障信息檔案。
●對(duì)關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵備件進(jìn)行MTBF分析,跟蹤關(guān)鍵備件的使用工況及無故障周期,并依次建立關(guān)鍵設(shè)備備件安全庫存或綠色及時(shí)供貨渠道;對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備備件品牌進(jìn)行識(shí)別和確定,確保備件的可靠性、設(shè)備故障維修的及時(shí)性。
●建立設(shè)備備件數(shù)據(jù)庫,內(nèi)容包括:一是設(shè)備的基本信息如型號(hào)、生產(chǎn)廠家、自廠編號(hào)、服役時(shí)間、加工產(chǎn)品范圍、精度等級(jí)、總功率等等;二是該設(shè)備都有哪些零部件組成,如電氣部分、機(jī)械部分、液壓部分等都由哪些零部件組成,每個(gè)零部件用在機(jī)床的那個(gè)部位,是什么品牌,什么規(guī)格型號(hào)、平均無故障時(shí)間(MTBF)是多少,同型號(hào)備件在該設(shè)備上的數(shù)量,包括軸承的排列方式、潤滑方式、冷卻方式等等;目的是對(duì)設(shè)備有清晰的認(rèn)識(shí),一旦發(fā)生故障,能快速找到問題點(diǎn)根本原因,快速采取正確的方法解除故障。
●不斷完善和建立設(shè)備失效模式分析(設(shè)備FMEA),年均對(duì)10多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行FMEA分析,對(duì)可能出現(xiàn)的共性故障采取了預(yù)見性維護(hù)措施;建立了備件MTBF、備件安全庫存和備件及時(shí)供貨渠道。
●建立專家型設(shè)備故障維修團(tuán)隊(duì),只要有一項(xiàng)專業(yè)維修特長和技巧,都吸納到專家團(tuán)隊(duì)中來。同時(shí)建立并不斷完善故障維修網(wǎng)絡(luò)體系,對(duì)特別疑難的故障,在網(wǎng)絡(luò)上請(qǐng)求遠(yuǎn)程指導(dǎo)、技術(shù)支持,更大程度地發(fā)揮專業(yè)維修廠家的智力支持、遠(yuǎn)程指導(dǎo)和技術(shù)交流。
四是在人才培養(yǎng)方面,主要采取三種方式培養(yǎng)設(shè)備管理專業(yè)人才:
●基礎(chǔ)技能培訓(xùn),每年都制定集團(tuán)內(nèi)部設(shè)備維護(hù)、維修以及針對(duì)性較強(qiáng)的液壓、機(jī)械等專項(xiàng)培訓(xùn),培訓(xùn)對(duì)象主要是各單位設(shè)備線長、保全班長、保全工、設(shè)備維護(hù)員等,目的是夯實(shí)各級(jí)設(shè)備管理人才的基礎(chǔ)技能。
●能力提升培訓(xùn),如邀請(qǐng)北京發(fā)那科機(jī)電有限公司專業(yè)技術(shù)人員對(duì)公司電工進(jìn)行FAUNC電氣系統(tǒng)使用、維護(hù)、維修以及編程等專業(yè)性較強(qiáng)的能力提升培訓(xùn);邀請(qǐng)無錫華拓、無錫市中遠(yuǎn)工業(yè)自動(dòng)化有限公司等變頻器廠家技術(shù)員對(duì)變頻器使用、維護(hù)、維修等專業(yè)性較強(qiáng)的能力提升培訓(xùn);邀請(qǐng)東精計(jì)量儀(平湖)有限公司專業(yè)技術(shù)人員對(duì)各類量儀使用、維護(hù)、維修等專業(yè)性較強(qiáng)的能力提升培訓(xùn);派人參加參加西門子在上海舉辦的西門子系統(tǒng)使用、維護(hù)、維修以及編程等專業(yè)性較強(qiáng)的能力提升培訓(xùn);派人到蘇州天弘激光股份有限公司學(xué)習(xí)激光打標(biāo)機(jī)使用、維護(hù)、維修以及編程等專業(yè)性較強(qiáng)的能力提升培訓(xùn)等等。
●專業(yè)技能傳承培訓(xùn),發(fā)揚(yáng)工匠精神,組建哈軸特有的專業(yè)技能培訓(xùn)師隊(duì)伍,現(xiàn)有刮研培訓(xùn)師5人、變頻器培訓(xùn)師4人,陸續(xù)舉辦了刮研技能培訓(xùn)班、變頻器維修培訓(xùn)班等等;開展名師帶高徒活動(dòng),分別制定講師和徒弟階段性培訓(xùn)和學(xué)習(xí)計(jì)劃,按月進(jìn)行實(shí)作考核,培養(yǎng)人才20余人,均能獨(dú)立完成相應(yīng)的工作,收到了良好效果。
五是在規(guī)范化管理方面。
我們秉承“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、管理規(guī)范化、檢查常態(tài)化”的原則,使設(shè)備管理各項(xiàng)工作“有法可依”“有章可循”。
●2012年以來陸續(xù)規(guī)范了351種型號(hào)1056臺(tái)設(shè)備的《設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)》 、《設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)》、 《設(shè)備操作規(guī)程》 、《設(shè)備大修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備中修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等,同時(shí)還制定了變頻器、電動(dòng)機(jī)、電控箱/柜、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等專項(xiàng)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)十多個(gè);貫徹TS16949、ISO/14001、CRCC標(biāo)準(zhǔn),持續(xù)完善《生產(chǎn)設(shè)備管理程序》、《應(yīng)急計(jì)劃管理程序》、《備件計(jì)劃管理規(guī)定》等程序文件和規(guī)定共10個(gè),各種規(guī)范化表單30多個(gè)。
●每年年初都制定較為詳細(xì)的《設(shè)備大修理計(jì)劃》《設(shè)備中修計(jì)劃》《設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃》《設(shè)備換油計(jì)劃》等,同時(shí)制定公司設(shè)備管理績效考核標(biāo)準(zhǔn)并按月進(jìn)行嚴(yán)格考核。
●制訂了設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)落實(shí)情況抽查計(jì)劃、周末設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)、設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)檢查計(jì)劃,通過定點(diǎn)攝影的方式,把檢查結(jié)果通過內(nèi)部OA系統(tǒng)反饋給各單位,對(duì)問題整改提出了完成時(shí)間,逾期不整改,通報(bào)批評(píng)并給與績效扣分處理。
“中國制造2025”的戰(zhàn)略目標(biāo),描繪出了未來中國智能化工業(yè)的發(fā)展藍(lán)圖,為我國設(shè)備管理工作提出了更高的要求,綜合運(yùn)用云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等新興信息技術(shù),精準(zhǔn)發(fā)力,把設(shè)備管家理念運(yùn)用到具體實(shí)踐中是設(shè)備管理的必由之路,為實(shí)現(xiàn)偉大的中國夢(mèng)譜寫哈軸設(shè)備管理新篇章。設(shè)備管理永遠(yuǎn)在路上。
1995年7月畢業(yè)于哈爾濱理工大學(xué)機(jī)械工程系、設(shè)備工程與管理專業(yè)本科。同年7月供職于哈爾濱軸承集團(tuán)公司,歷任設(shè)備管理員、工程師、副部長,現(xiàn)任設(shè)備管理部部長,高級(jí)工程師。負(fù)責(zé)公司設(shè)備管理、房產(chǎn)土地管理及相關(guān)ISO14001環(huán)境管理體系、TS16949質(zhì)量管理體系、CRCC認(rèn)證等運(yùn)行,同時(shí)兼任中國機(jī)電裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會(huì)基礎(chǔ)件分會(huì)副理事長。20多年來,在設(shè)備資產(chǎn)管理、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備故障管理、備件管理、員工培訓(xùn)、體系建設(shè)等方面積累了許多較為實(shí)用的經(jīng)驗(yàn);在《中國設(shè)備工程》、《裝備再制造與維修》、《軸承》等國家級(jí)刊物上發(fā)表學(xué)術(shù)論文20多篇。