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        淺談水電工程施工中金屬結(jié)構(gòu)焊接的質(zhì)量控制措施

        2017-05-09 15:35:41欒???/span>
        科學(xué)與財富 2017年10期
        關(guān)鍵詞:水電工程金屬結(jié)構(gòu)有效措施

        欒海俊

        摘 要:水電工程中,金屬結(jié)構(gòu)焊接施工工藝比較復(fù)雜,并且每一個環(huán)節(jié)都要注意質(zhì)量與規(guī)格的控制,不能存在任何馬虎與不規(guī)范的現(xiàn)象,一旦質(zhì)量問題發(fā)生就有可能影響到整個金屬結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,導(dǎo)致金屬結(jié)構(gòu)在水電工程中出現(xiàn)性能不吻合的情況,進而影響到水電工程的使用效果,因此加強水電工程金屬結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制非常重要,本文針對水電工程金屬結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制措施進行有效研究,為更好的提高金屬結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量奠定科學(xué)的焊接技術(shù)。

        關(guān)鍵詞:水電工程;金屬結(jié)構(gòu);焊接施工;質(zhì)量控制;有效措施

        在金屬結(jié)構(gòu)焊接過程中主要分三個重要的環(huán)節(jié),一是焊接前的質(zhì)量控制,包括人員與工藝設(shè)備的控制;二是焊接期間的質(zhì)量控制,則需要從水電工程金屬結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制的要求、金屬結(jié)構(gòu)蓋面焊的質(zhì)量控制、金屬結(jié)構(gòu)焊接對填充焊的質(zhì)量控制以及金屬結(jié)構(gòu)焊接定位等方面加以注意并采取有效的施工方案;三是焊接后的質(zhì)量控制,主要是針對在焊接期間一些不良影響因素所導(dǎo)致出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題進行檢查與修焊,已達到與工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)相符為止。

        一、焊前質(zhì)量控制措施

        1、人員的控制

        在水電工程中,無論是設(shè)計環(huán)節(jié),還是施工環(huán)節(jié),或者是驗收環(huán)節(jié)都離不開相關(guān)工作人員的勞動與付出,每個工作人員的工作能力以及個人水平對誰低昂工程施工質(zhì)量的影響都非常大,尤其是金屬結(jié)構(gòu)焊接方面對技術(shù)人員的要求非常高,技術(shù)人員要有豐富的經(jīng)驗、專業(yè)的技術(shù)操作水平、極強的現(xiàn)場施工控制能力、個人身心素質(zhì)要高、職業(yè)素養(yǎng)良好、自我約束能力良好以及環(huán)境保護意識強等綜合素質(zhì)水平,水電工程金屬結(jié)構(gòu)焊接過程中,必須要保證焊接質(zhì)量符合結(jié)構(gòu)使用要求,金屬結(jié)構(gòu)焊接通常情況下需要借助手弧焊的技術(shù)優(yōu)點,因此對技術(shù)水平的要求就會非常高,一但工作人員技術(shù)方面出現(xiàn)差錯就會影響這個金屬結(jié)構(gòu)焊接出現(xiàn)質(zhì)量問題,進而給工程結(jié)構(gòu)留下不穩(wěn)定的影響因素,因此,加強水利工程金屬結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量,人員控制是關(guān)鍵。

        2、工藝設(shè)備的控制

        水電工程金屬結(jié)構(gòu)焊接中所涉及到的機械設(shè)備、施工工藝比較多,并且每一種機械設(shè)備以及施工工藝都有各自不可替代的作用,都是促進焊接工作能夠順利完成的一部分,目前,在水電工程金屬結(jié)構(gòu)焊接中采用的機械設(shè)備主要以各種焊接工具為主,包括:焊機、焊工工具等。在技術(shù)與這些設(shè)備的應(yīng)用配合下,才能保證焊接工作準(zhǔn)確無誤的完成,所以焊接工具在整個質(zhì)量控制中也已經(jīng)被列為重點控制的對象,全面加強先進設(shè)備的引用,不斷提高設(shè)備性能,以最大化滿足焊接要求為目的,選用符合焊接要求的精簡設(shè)備。

        二、焊中質(zhì)量控制

        1、水電工程金屬結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制的要求

        ①焊接固定口的時候,一定要預(yù)防沒有焊透的現(xiàn)象。焊接實施前,在焊接試板上,操作人員需要進行試焊,對焊接參數(shù)予以調(diào)整;②內(nèi)凹的預(yù)防。產(chǎn)生內(nèi)凹的部位多為焊縫仰焊處。③內(nèi)焊瘤的預(yù)防和避免,內(nèi)焊瘤多發(fā)生在焊縫平焊處。施焊的過程中,熔孔直徑得到保證的情況下,一定要密切注意運條速度,如果熔池出現(xiàn)過高的溫度,就可以進行停弧降溫。

        2、水電工程金屬結(jié)構(gòu)焊接對填充焊的質(zhì)量控制

        氬弧焊:因為氬氣是惰性氣體,與金屬之間不會產(chǎn)生反應(yīng),可以被作為保護氣。一般情況下,起弧后,使用氬氣進行冷卻處理,讓電弧空間得到控制,也就是電弧直徑被變小。這樣,位于電弧內(nèi)的氣溫,就會進一步升高,盡管如此,起弧不會直接接觸到金屬。蓋面焊接,前的焊接都被視為填充,焊道的填充為進行蓋面焊接打下了一定的基礎(chǔ),填充層焊接的時候,要防止氣孔和夾渣。具體到焊接的實施過程中:①對電弧長度要予以嚴(yán)格控制,一般情況下,不能在焊條直徑之上;②對上層熔渣、焊件污垢要及時清除;③施焊前,焊條烘干要按說明書規(guī)定予以實施;④焊縫進行保溫的具體時間要予以適度延長;⑤施焊過程中,對于熔池要予以密切關(guān)注,一旦發(fā)現(xiàn)有氣孔,立即停弧。

        3、水電工程金屬結(jié)構(gòu)蓋面焊的質(zhì)量控制

        因為焊縫表面本身的凹凸不平現(xiàn)象,蓋面焊對外觀就會產(chǎn)生負面影響,因此,需要在表層進行修飾焊。修飾焊道也被稱作蓋面焊道,通常情況下,蓋面焊多用鈦型焊條實施。對于焊縫外觀、關(guān)鍵的焊縫尺寸,蓋面焊道非常重要,檢查蓋面焊層的外觀時,下面的要求必須達到:①外觀均勻一致,無裂紋、熔合、飛濺、氣孔、夾渣、焊點等諸多明顯的缺陷;②相比于外表面坡口寬度,在每側(cè),焊縫寬度應(yīng)為0.5~2.0mm;③觀察焊縫表面,不能比母材表面低,對超標(biāo)部分要進行打磨,但是不能對母材產(chǎn)生傷害,與母材之間要呈現(xiàn)圓滑的過渡狀態(tài)。這樣,防腐的過程中,防腐材料與焊縫間就不會存在氣孔,進而導(dǎo)致銹蝕點的產(chǎn)生;④咬邊在深度層面0.5mm,長度不能超過焊縫全長的7%。對質(zhì)量進行表面層控制的時候,一定要預(yù)防咬邊超標(biāo),出現(xiàn)咬邊超標(biāo)的部位多在仰焊處。選擇焊接電流的時候,一定要低于平焊時的10%~15%;施焊的過程中,對熔池形狀一定要予以嚴(yán)格控制,比較適宜的形狀為扁橢圓形。

        4、水電工程金屬結(jié)構(gòu)焊接定位及焊接的質(zhì)量控制

        焊接水電工程金屬結(jié)構(gòu)的時候,起頭和結(jié)尾的地方表面一定要能夠保持圓滑,這樣就不會出現(xiàn)沒有焊透的情況。焊接中,為了防止出現(xiàn)工件裂開,就需要盡可能地避免出現(xiàn)強制裝配。如果必須要進行強行對接的時候,焊縫長度的定位就需要進行適當(dāng)?shù)募哟?,焊縫間距予以適當(dāng)?shù)臏p少。對于容易出現(xiàn)急劇變化的焊縫交叉處、焊縫方向?qū)用嫔?,不要進行定位焊接。根層焊接前,需要檢查定位焊,如果有裂紋,需全面鏟除,而后重新點焊。另外,焊接完成的焊縫中可能會存在殘留的熔渣,這些熔渣如果不能及時浮出,就會夾雜在焊道中。可以采取的預(yù)防措施包括:坡口角度的設(shè)置要恰當(dāng),焊接工藝參數(shù)要精準(zhǔn),熔池保留時間要盡可能地延長。焊接作業(yè)要盡可能平穩(wěn),焊條擺動可以很好地推進熔渣上浮。認(rèn)真清理存在于坡口邊緣和焊絲表面的油污。尤其是多層焊接作業(yè)的時候,對于前道焊縫中留存的熔渣,一定要及時清理,之后再焊接下一層焊縫。

        三、焊后質(zhì)量控制

        焊接中,因為各種不同的因素,焊接容易產(chǎn)生缺陷,比如不穩(wěn)定的工藝、外界環(huán)境等等。此時,就需要進行返修,返修時,一定要嚴(yán)格控制質(zhì)量。具體內(nèi)容如下:①打磨返修焊縫的長度,讓其保持在適當(dāng)?shù)奈恢?,一般而言,長度應(yīng)該控制在返修長度兩側(cè)大約25mm左右的位置,也就是說返修的時候需要打磨的總長度為返修長度加50mm,過渡要為圓滑的船形;深度應(yīng)該是缺陷深度外加1.5mm,如果缺陷位置在根部,不能夠進行打透;②按工藝,首先需要進行嚴(yán)格的預(yù)熱,經(jīng)過測量,檢驗合格后,進行返修焊接。③糾正偏差,驗收焊接產(chǎn)品。從理論上講,在周密的預(yù)控方案下,監(jiān)控就會越強,目標(biāo)實現(xiàn)就越大,比較理想的狀況為焊接“一次成功”、“一次校驗合格率100%”。④完成焊接后,需要及時清除金屬結(jié)構(gòu)表面的飛濺物、焊渣,對焊縫從外觀層面進行檢測,并予以記錄。

        參考文獻:

        [1] 錢進.水工鋼結(jié)構(gòu)制造安裝的焊接質(zhì)量控制[J].工業(yè)b,2015(45).

        [2] 邱文娟.水電工程金屬結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制要點分析[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計,2015(19).

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