李軍

【摘 要】隨著近年來人們對生活質量要求的不斷提高，空調設備的安裝施工問題，成為業(yè)內普遍關注的課題。在空調設備的安裝施工過程中，要精益求精的做好質量控制工作，嚴格分析空調設備的各種施工管理工作，確保能夠認真結合設計圖進行施工，從而為人們提供良好的生活環(huán)境奠定堅實基礎。本文分析了空調設備安裝時施工常見問題，論述了空調安裝交工前設備和系統(tǒng)調試問題。

【關鍵詞】空調；設備安裝；調試；方法

隨著社會的高速發(fā)展，科技日新月異，人們對于所居住的使用要求越來越高，其中主要是對空調設備安裝的重視，在某些高檔建筑中，對于機電設備的要求，要保證其美觀，有足夠的使用功能，并將噪音等擾民狀況減至最小，因此機電設備的安裝在整個施工過程中占有重要地位。為此，在機電設備的安裝及調試中要求不斷加強技術管理，對整個機電空調設備安裝質量進行有效的策劃和控制。機電空調設備作為整體工程中的一部分，占有重要地位。

一、空調設備安裝時施工常見問題

（一）機組運行中產生的振動超標?？赡苁菣C組基礎沒有按規(guī)范要求偏差施工， 偏差超過標準， 造成設備受力不均產生振動； 管道系統(tǒng)與空調機組連接必須采用軟連接， 以避免管道和機組產生共振； 設備安裝時傳動聯(lián)軸器未按規(guī)定偏差和檢測方法驗收， 造成聯(lián)軸器偏軸傳動， 產生噪音； 在地腳螺栓上固定機組時， 未用力矩扳手檢測， 或松或緊， 造成機組自身內力不均衡而振動； 固定電機螺栓松動或安裝中未使用減振墊片。

（二）風機盤管運行中噪聲超標?？赡苁秋L機盤管吊桿長短不均勻， 受力不平衡； 管道與風機盤管沒有采用帆布軟接頭連接， 以消除共振現(xiàn)象； 排風口與風機盤管連接不緊密， 螺栓松動； 風機盤管凝結水積水盤和機身固定不牢固， 或安裝不平，凝結水積水盤有存水。吊桿未按規(guī)范要求設鎖緊螺母， 偷工減料， 造成風機盤管螺栓脫落。

（三）空調管道系統(tǒng)產生冷凝露水。原因是空氣中水蒸氣遇低溫空調水管道產生結露； 可能是圖紙標注不詳或保溫層設計厚度不能滿足要求； 或施工中保溫層厚度達不到設計要求， 施工中質檢人員對工序不重視， 沒有按要求進行隱蔽工程驗收； 施工操作方法不正確。

（四）風機盤管和冷凝水積水盤溢水?？赡苁欠e水盤排水口在施工中產生的物料未及時清理， 形成堵塞；設備安裝過程沒按說明書要求施工； 凝結水管道在施工時沒有按設計和規(guī)范要求找坡， 造成冷凝水排除不暢； 設備施工完成后沒有履行功能性試驗， 逐臺進行注水試驗， 以致有個別反坡管道不被發(fā)現(xiàn)。這個現(xiàn)象在施工中很普遍， 一定要在吊頂完成前檢查完畢， 否則返工量巨大。

（五）管道系統(tǒng)運行不暢。原因是變徑管道現(xiàn)場制作， 大小口徑沒按規(guī)定下料制作， 小口徑在焊接過程中產生堵塞。現(xiàn)場對主管制作三通開口時小于支管管徑， 形成局部阻力孔板。管道安裝時沒做吹除處理和系統(tǒng)沖洗， 焊渣和雜物留存在管路中， 產生“臟堵”； 管道施工順序錯誤， 水平及U 型彎頭焊接過早，在進行吹除處理過程中雜物在彎頭處未及時清除。

（六）管道系統(tǒng)產生集氣現(xiàn)象。原因是管道中空氣不能按設計排出， 產生“氣堵”?？赡苁枪艿老到y(tǒng)在施工時沒按規(guī)定找坡； 在系統(tǒng)最高處沒有安裝自動排氣閥； 排氣閥質量不合格、安裝不合格或者堵塞失效。

（七）穿墻管道處墻面濕潤。原因是管道在穿墻處產生冷凝水， 可能是穿墻處管道沒有做保溫處理； 或裝飾施工過程中破壞了保溫層。建議在管道穿墻時設置雙層套管，內層套管按普通套管施工， 滿足系統(tǒng)伸縮， 外層是保溫層保護套管， 管徑滿足保溫層厚度， 長度超過墻面100 mm。

（八）百葉送風口周圍結露污染。原因是風口附近產生不均勻溫度場， 空氣中水蒸氣遇冷凝結?？赡苁前偃~送風口與風機盤管出風口未連接或連接不嚴密， 漏風； 風機盤管出風口與百葉窗錯位， 造成百葉窗風口自身產生不均勻溫度分布。

（九）主機與輔機產生共振。原因是主機與輔機之間未裝設減振器。

（十）屋頂冷卻塔部位漏水。原因是屋頂管道及冷卻塔基礎沒有設計在結構層上， 如果設計在防水層上， 基礎破壞防水層， 引起屋面漏水； 管道支架在設備運行后支架受推力活動破壞防水層； 屋頂設備和管道基礎的防水施工方法不正確， 引起漏水。

（十一）凝結水管路系統(tǒng)不暢通。凝結水靠重力排出， 屬無壓管路， 產生不暢通原因可能是焊接管在焊接處發(fā)生銹堵， 建議采用鍍鋅鋼管絲接； 管道坡度施工中不符合設計要求， 產生反坡現(xiàn)象； 泄水點設置太少， 凝結水不能就近排出， 管路太長，管路阻力損失大于重力產生的壓差， 建議增加凝結水管路直徑； 滴水盤出口處與凝結水管道相接處生銹， 建議連接管道采用塑料管。

二、空調安裝交工前設備和系統(tǒng)調試問題

（一）制冷機組調試時出現(xiàn)故障。原因可能是非專業(yè)人員調試； 沒有按規(guī)定使用指定冷媒材料； 沒按制冷機組出場說明書規(guī)定程序進行調試； 試驗壓力超過說明書允許壓力極限。

（二）制冷機組運行振幅超過標準。原因是聯(lián)軸器軸向、徑向偏差超過規(guī)定； 聯(lián)軸器定位螺栓膠圈損壞；基礎施工不規(guī)范， 地腳螺栓松動； 機組與管道連接未裝減振喉。聯(lián)軸器安裝必須按規(guī)范施工， 按程序驗收。

（三）機組制冷量達不到設計值。原因是冷卻水量達不到額定要求； 冷卻塔散熱量不滿足規(guī)定的降溫指數； 冷凝器內換熱管專用隔離墊安裝錯誤； 冷凝器內換熱管道堵塞。

（四）壓縮機排氣壓力過高。原因是冷卻交換器中冷卻水量不足； 冷凝器熱交換傳熱管道表面結垢； 制冷系統(tǒng)的制冷劑中空氣含量超標； 冷卻水溫過高。

（五）機組結霜現(xiàn)象。原因是機組消霜回風閥開啟過小， 消霜回風過濾器發(fā)生堵塞； 回風風機傳動皮帶松動， 風扇轉速達不到額定值， 排風量達不到要求； 機組熱交換冷媒過液量不足， 制冷量超過標準。

（六）空調系統(tǒng)局部達不到設計要求。原因是管道安裝坡度不正確， 管道系統(tǒng)內產生“氣堵”， 排氣不暢； 施工廢渣堵塞管路系統(tǒng)； 設計不合理， 管路運行不能滿足實際要求； 系統(tǒng)設計不能按規(guī)定和要求進行調節(jié)。

（七）空調水系統(tǒng)接頭損壞。原因可能是冬季供水溫度過高； 管道溫度補償器、軟接頭、伸縮結質量有問題； 高壓水泵工作壓力過高， 超過管路接頭耐壓值； 操作方法不規(guī)范使軟接頭損壞。

（八）空調機組工作時泵噪聲超標。原因是水泵與管路共振， 二者固有振動頻率相近而產生； 水泵與管路連接法蘭偏差大。

三、結束語

總之，空調設備的安裝施工復雜繁瑣，需要施工人員付出大量艱辛的勞動。只要廣大業(yè)內同行能夠把握空調設備的安裝施工中存在的問題，進一步優(yōu)化工程綜合設計，確保安裝施工材料質量，嚴格控制安裝施工過程，加強不同專業(yè)協(xié)作配合，就一定能夠把好空調設備安裝施工的質量關口。

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