王龍騰

摘 要：在燃?xì)夤芫W(wǎng)運(yùn)行中，鋼質(zhì)燃?xì)夤艿赖耐夥栏瘜邮强刂乒艿栏g、延長(zhǎng)管道壽命的重要組成部分。隨著燃?xì)夤芫W(wǎng)的不斷發(fā)展建設(shè)，燃?xì)夤こ套鳂I(yè)逐漸增多。尤其是帶氣帶壓的接切改線(xiàn)作業(yè)工程中，需要將管道作業(yè)點(diǎn)的防腐層清理干凈，才能實(shí)現(xiàn)切割、焊接作業(yè)。目前常用的去除管道防腐層的主要方法是利用氧-乙炔火焰烘烤防腐層，將防腐層燃燒，利用高壓氧將正在燃燒和燃燒后的雜質(zhì)吹掃干凈，但在燃燒和吹掃過(guò)程中產(chǎn)生大量的煙塵和粉末，特別容易使操作工人燒傷和燙傷。發(fā)現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題后，創(chuàng)新出了去除防腐的新方法，即（防腐剝削片）。防腐剝削片是安裝在角向磨光機(jī)上使用的一種特殊設(shè)備，能有效去除管道上的外防腐層。

關(guān)鍵詞：氧-乙炔烘烤；防腐層；防腐剝削片；環(huán)保

引言

燃?xì)怃撡|(zhì)管道工程作業(yè)前外防腐層的去除與管道防腐層的涂裝是一對(duì)矛盾。為了管道的防腐蝕等問(wèn)題，防腐層涂裝的越結(jié)實(shí)越嚴(yán)密越好。但在工程作業(yè)前，應(yīng)將接切改線(xiàn)的部分管道防腐層剝離，我們希望剝離的越快速越干凈越好。為了更好地讓職工又快又好地完成剝離防腐層的工作任務(wù)，我研制了防腐剝削工具，并將其安裝在角向磨光機(jī)上使用。在這里就防腐層剝削工具進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析和評(píng)價(jià)。

1 燃?xì)夤艿婪栏瘜咏榻B

1.1 環(huán)氧煤瀝青防腐層

這種防腐層是近十年來(lái)應(yīng)用日益普遍的一種防腐層，在一定程度上取代了應(yīng)用多年的瀝青防腐層。這種防腐層具有較高的強(qiáng)度，它適用于埋地敷設(shè)的輸油、水、氣鋼管的防腐，但介質(zhì)溫度一般不得超過(guò)110℃。

環(huán)氧煤瀝青防腐層主要由環(huán)氧煤瀝青和中堿玻璃布組成，這種防腐層鋼管在燃?xì)夤芫W(wǎng)中較為常見(jiàn)。

1.2 3PE防腐層

3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：第一層環(huán)氧粉末（FBE？酆100um）；第二層膠粘劑（AD）170-250um；第三層聚乙烯（PE）2.5-3.7mm。實(shí)際操作中，將三種材料混合融為一體。經(jīng)過(guò)加工，使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種，這種防腐硬度臨界于塑料與橡膠之間。在膠黏劑的作用下，貼附在燃?xì)夤艿劳獗谑窍喈?dāng)緊密的。去除這種防腐是相當(dāng)不容易的，一般在工作坑內(nèi)去除防腐的方法有：加熱法和氧-乙炔烘烤法。

2 防腐剝片應(yīng)用試驗(yàn)

2.1 防腐剝削片

防腐剝削片主要由兩部分組成：（1）副片，是由型號(hào)為6061鋁合金制成，硬度比較好，容易加工，直徑為105mm，中心孔直徑為16mm，中心孔突出部分為0.5mm，副片周邊加工成斜坡?tīng)睢＃?）剝削刀片，刀片是木工常用的鋸片，建材市場(chǎng)非常多見(jiàn)，易購(gòu)買(mǎi)。把復(fù)片和刀片組合起來(lái)，安裝在角向磨光機(jī)上，用鎖母鎖緊就可以使用了，注意刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

2.2 剝削片安裝

與安裝角向磨光機(jī)磨片基本相同，首先將副片裝進(jìn)磨片安裝位置，再把剝削刀片安裝在副片上面，用緊固鎖母緊固牢靠。

2.3 防腐剝削片的應(yīng)用試驗(yàn)

（1）使用同等徑帶有3PE帶防腐的鋼管一根，鋼管直徑DN150，剝削防腐長(zhǎng)度為1m（完全剝干凈）。（2）防護(hù)用品：工作服、防護(hù)眼鏡、絕緣鞋、焊工手套、防塵及飛濺帽。（3）防腐剝削工具與角向磨光機(jī)安裝完畢后，插上電源，開(kāi)機(jī)后刀片開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。利用離心力把防腐飛消甩出，從而達(dá)到剝削的目的。在剝削的過(guò)程中，刀片與管材的角度是非常重要的。角度加大，剝削防腐的厚度就加大。在操作過(guò)程中用力要適當(dāng)，以免傷到管體表面。

3 試驗(yàn)結(jié)果與分析

3.1 防腐剝削片與氧-乙炔烘烤材料比較

氧-乙炔使用設(shè)備：氧氣瓶一個(gè)（滿(mǎn)壓12-15MPa）、乙炔瓶一個(gè)（1.55MPa）、氧乙-炔表各一塊，氧-乙炔膠管一套、G01-100割槍一把防腐剝削片的使用設(shè)備：GWS-7-100角磨機(jī)一臺(tái)，220V線(xiàn)軸一個(gè)，剝削刀片一個(gè)，副片一個(gè)。

結(jié)論：剝削片及設(shè)備比較簡(jiǎn)單、輕便。

3.2 防腐剝削片與氧-乙炔烘烤方法比較

利用氧氣和乙炔、割據(jù)進(jìn)行烘烤，防腐層在氧-乙炔火焰的作用下進(jìn)行燃燒，利用高壓氧把燃燒后的雜質(zhì)去除。這種方法也是常用的一種方法，但是在有限空間內(nèi)（工作坑）操作比較危險(xiǎn)。工作坑內(nèi)空間狹小，由于火焰的作用，坑內(nèi)溫度比較高很難躲避，極容易被燙傷、燒傷。利用防腐層剝削片去除防腐層時(shí)，與使用角向磨光機(jī)打磨管件方法基本相同。雙手握緊角向磨光機(jī)，在管道防腐層上做往復(fù)循環(huán)動(dòng)作，將防腐層打磨剝削干凈。

3.3 防腐剝削片與氧-乙炔烘烤方法工作環(huán)境比較

氧-乙炔烘烤方法在實(shí)施作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，不但給職工帶來(lái)了不小的身體危害，還會(huì)給環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

結(jié)論：氧-乙炔烘烤方法在實(shí)施作業(yè)中有大量煙塵和粉塵，給環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，而且給職工帶來(lái)了不小的身體危害。

使用防腐層剝削無(wú)任何污染，防腐費(fèi)料料可回收再利用。

3.4 使用防腐層剝削片與加熱法比較

加熱法是利用加熱設(shè)備包裹在帶有防腐管道的外壁，用電能轉(zhuǎn)化為熱能進(jìn)行加熱。加熱到90-100℃左右，立即拆卸加熱套，利用扁鏟把防腐鏟掉。這種去除防腐的方法有一定的局限性，設(shè)備比較笨重，管徑的大小不一致，就需要多種管徑的加熱套。每次加熱的管徑的長(zhǎng)度不足500mm，加熱時(shí)間比較長(zhǎng)。在加熱后的去除過(guò)程中，一旦溫度降低致防腐硬化就無(wú)法去除了，還需再次加熱，但在三通、彎頭等處無(wú)法應(yīng)用。用防腐層剝削片則不用進(jìn)行加熱，能夠直接去除，而且不受管道三通、彎頭等形式的限制。

結(jié)論：加熱方法有一定的局限性，設(shè)備比較笨重，加熱及去除防腐時(shí)間比較長(zhǎng)。使用防腐剝削片去除防腐不用進(jìn)行加熱，而且不受管道三通、彎頭等形式的限制，靈巧方便。

3.5 綜合比較記錄表

4 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)以上的對(duì)比，防腐層剝削片這項(xiàng)創(chuàng)新從安全角度來(lái)看，其在操作時(shí)間、去除防腐質(zhì)量、資源消耗、工作環(huán)境及環(huán)境污染等方面都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)勝于氧-乙炔烘烤防腐。設(shè)備操作簡(jiǎn)單靈活，經(jīng)久耐用，價(jià)格便宜，適合于燃?xì)夤芫W(wǎng)接切改線(xiàn)工程作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的外防腐層的剝削工作，有益推廣與應(yīng)用。

同時(shí)防腐剝削片適用于各種品牌-100的角向磨光機(jī)，安裝簡(jiǎn)單，適用于各種位置，安全可靠，在工作中切下來(lái)的防腐費(fèi)料可回收再利用。對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染，對(duì)操作工人沒(méi)有任何傷害。

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