王亞

摘 要：在機械加工工藝編制工作的實踐運作過程之中，為了提升和保障各技術(shù)工作人員的工作效率的和質(zhì)量，每名工作者都要遵循一定的工作原則和基本要求。文章將機械加工工藝編制中的要點進行了一一例舉和詳細分析，圍繞機械加工工藝編制工作的改進，提出了富有針對性和建設(shè)性的意見。只有工作人員能夠在掌握和遵循基本機械加工工業(yè)的工作原則的基礎(chǔ)之上，才能實現(xiàn)其加工合格率的逐步提升。

關(guān)鍵詞：機械加工；工藝編制；要點；改進措施

前言

機械零部件加工水平和相應(yīng)零部件加工制造的質(zhì)量高低，能夠直接影響甚至決定整個企業(yè)能否在社會主義市場經(jīng)濟環(huán)境中取得較高水平的發(fā)展地位。隨著社會發(fā)展進程的不斷推進，社會成員自身的生活節(jié)奏以及生活質(zhì)量也在不斷提升。社會上各個生產(chǎn)領(lǐng)域之中，對機械加工工藝編制制造工作開展的精密度等，都提出了嚴苛和精密的要求。只有技術(shù)人員切實掌握其中的工作要點，才能實現(xiàn)機械加工制造水平的進一步調(diào)整。

1 機械加工工藝編制的主要工作要點

在技術(shù)人員從事機械加工工藝編制的實踐活動時，應(yīng)當嚴格遵循機械加工工藝的基本工作準則。每一道加工程序嚴格依照國家機械加工制造的基本作業(yè)流程，在盡可能保障工藝產(chǎn)品加工質(zhì)量的同時，更好的提升相應(yīng)加工工作開展的效率，幫助企業(yè)最大限度的降低相應(yīng)的經(jīng)濟生產(chǎn)成本。工藝作業(yè)人員要將機械成產(chǎn)基本操作章程作為加工實踐互動開展的最終依據(jù)，保障整個加工作業(yè)過程的安全性[1]。

在此基礎(chǔ)之上，在編制機械加工工藝的過程之中，技術(shù)人員可以通過一定形式的技術(shù)用語，將編制過程和加工內(nèi)容準確無誤的編制記載到加工生產(chǎn)記錄之中。在編制加工實踐工作的運行過程中，應(yīng)當將大零件的毛坯應(yīng)用狀況以及整體生產(chǎn)質(zhì)量等進行全面細致的考量，以確保機械起重生產(chǎn)設(shè)備的安全運作。在為生產(chǎn)流水線上的工作人員設(shè)定統(tǒng)一的工作服裝時，應(yīng)盡可能選用專用的工裝設(shè)計方案。在提高生產(chǎn)效率的同時，保障技術(shù)工人生產(chǎn)作業(yè)的安全和高效。

2 優(yōu)化和改進機械加工工藝編制的措施和途徑

2.1 將提升機械加工工藝的編制效率作為最終目標

想要在生產(chǎn)加工的過程之中逐步提升工藝編制工作開展的最終工作效率，就要首先轉(zhuǎn)變相關(guān)工作人員生產(chǎn)管理的基本工作理念[2]。高層管理人員應(yīng)當將有效提升整個機械加工工藝的編制效率作為加工工作開展的終極目標，將提升企業(yè)在社會主義經(jīng)濟市場環(huán)境中的綜合競爭實力作為企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃的最終經(jīng)營目標。整個機械化加工工藝編制與生產(chǎn)的過程應(yīng)當環(huán)環(huán)相扣，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)部門以及個機械加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互配合和銜接。根據(jù)實際加工品最終銷售和出廠的市場需求，設(shè)定更加簡化的機械工藝編制生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

在編制加工工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)過程中，可以順應(yīng)當今社會變化發(fā)展的基本潮流和趨勢，適當結(jié)合應(yīng)用更加現(xiàn)代化的信息技術(shù)應(yīng)用手段。在同行業(yè)生產(chǎn)加工領(lǐng)域中，實現(xiàn)信息資源生產(chǎn)編制技術(shù)應(yīng)用的資源共享，通過企業(yè)之間強強聯(lián)合的加工手段，盡可能提升自身工業(yè)生產(chǎn)加工的實際作業(yè)效率。對于沒有進行生產(chǎn)操作驗證的工藝編制環(huán)節(jié)，應(yīng)當反復結(jié)合理論性的研究成果，進行多次的模擬性實驗操作，將其投入到實際的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)中。

在最后，在機械加工工藝編制工作開展的過程中，存在著大量加工生產(chǎn)作業(yè)難度較大以及整體工業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的要求水平較高的加工編制環(huán)節(jié)。面對這一加工環(huán)節(jié)時，技術(shù)人員要在設(shè)計加工規(guī)劃圖紙的過程中，明確標注每一樣機械加工零部件的實際布置位置，并在位置的同側(cè)，附注上一定的頁碼參數(shù)信息。在相應(yīng)信息內(nèi)容詳細標注的幫助下，技術(shù)人員能夠在實際加工編制作業(yè)的過程之中迅速找到想要查找的零部件設(shè)計尺寸。為機械加工工藝編制尾聲作業(yè)階段的檢驗和查收工作的開展提供一定的驗證依據(jù)[3]。

2.2 深入探究機械加工工藝編制工作開展的實際要求

技術(shù)人員如果想要實現(xiàn)機械加工工藝編制工作效率和質(zhì)量的全面優(yōu)化和提升，還要深入探究分析整個加工實踐活動開展的實際工作需求。在機械加工生產(chǎn)制造工作開展的整個過程中，編制設(shè)計工作是最為首要和關(guān)鍵性的工作環(huán)節(jié)。在編制之前對加工產(chǎn)品實際的生產(chǎn)需求以及生產(chǎn)規(guī)格進行逐一的核實確認，也是相關(guān)技術(shù)人員需要尤為關(guān)注的一項工作內(nèi)容。技術(shù)人員要結(jié)合加工設(shè)計圖紙，詳細分析圖紙中每一個機械加工零件的實際作用力度。在機械零部件作用力度、使用強度等主要參考系數(shù)的基礎(chǔ)上，設(shè)定與之相對應(yīng)或更加合理的加工尺寸，才能為機械加工編制工作的開展提供強有力的前提保障。

工作人員要深刻認識到，不同的機械加工零件具備不同的運作應(yīng)用性能。相應(yīng)加工零件生產(chǎn)應(yīng)用性能的不同，也會造成其在加工生產(chǎn)的過程中擁有不同等級的加工難度。技術(shù)人員可以在與市場消費者進行信息交流的基礎(chǔ)上，設(shè)定相應(yīng)的機械加工工藝編制方式，以確定不同機械零部件的實際加工流程。只有在不同機械零部件的加工流程不斷規(guī)范的同時，機械加工工藝編制實踐活動開展的質(zhì)量和效率才能得到深入優(yōu)化和完善。工作人員還要在選購機械零部件加工原材料時在加工成本資金允許的前提下，盡可能選取高質(zhì)量的機械原料。可以在經(jīng)濟市場原材料供應(yīng)商之間貨比三家，為機械加工工藝的高效能生產(chǎn)和安全性操作提供前提保障和原料支持[4]。

2.3 擺正機械加工工藝編制的定位基準

負責機械零部件加工工藝的工作人員，要在企業(yè)開設(shè)經(jīng)營以及生產(chǎn)的過程中，設(shè)定標準的發(fā)展定位。一個機械加工生產(chǎn)企業(yè)能否在競爭激烈的社會主義市場環(huán)境下獲得長足穩(wěn)定的發(fā)展，與企業(yè)自身機械加工工藝編制定位基準的設(shè)定有著直接顯著的內(nèi)在聯(lián)系。生產(chǎn)加工基準的定位，從機械加工工藝編制工作的開始，一直貫徹滲透到每個生產(chǎn)作業(yè)流程的工作環(huán)節(jié)中，相互之間環(huán)環(huán)緊扣，邏輯聯(lián)系較強。如果在加工工業(yè)的開始階段進行的基準定位有失合理性，其余各項生產(chǎn)環(huán)節(jié)加工作業(yè)的流程操作步驟，都會變得艱難和復雜。

技術(shù)人員可以在機械零部件生產(chǎn)加工工作的編制過程中，通過設(shè)立機械加工統(tǒng)一定位基準標記的方式，盡可能保障整個機械產(chǎn)品加工作業(yè)流程的高效和有序。需要相關(guān)技術(shù)管理人員尤為注意的是，加工工藝編制生產(chǎn)基準的定位會根據(jù)設(shè)計加工作業(yè)流程的開展近況而發(fā)生一定的改動。技術(shù)人員在必要時可以通過應(yīng)用遙測越限和自動投切的技術(shù)應(yīng)用手段，更好的掌握機械加工工藝編制AVC系統(tǒng)的實際運作狀況，隨時更高基準定位其中的規(guī)劃數(shù)據(jù)參數(shù)，保障能夠在遇到各種突發(fā)生產(chǎn)狀況時也能自如應(yīng)對[5]。

3 結(jié)束語

總而言之，機械加工工藝編制工作的開展，是一項全面、系統(tǒng)、復雜的工作內(nèi)容。在開展機械加工工藝的實踐活動時，技術(shù)人員自身在加工工藝自身的運作特點，以及機械協(xié)調(diào)原作方面的控制知識技能的掌握方面，都將被提出安全內(nèi)容的要求。只有技術(shù)人員在加工機械零部件的過程中，能夠以生產(chǎn)加工的流程性為主，在嚴格遵循加工操作規(guī)范的同時滿足指定的加工需求，才能更好的保障相應(yīng)零部件的加工質(zhì)量。

參考文獻

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