【摘要】在水工建筑施工過程中，對(duì)于混凝土的使用是一種比較重要的類型，因?yàn)檫@種混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用具備著強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、可塑性好、施工方便等優(yōu)點(diǎn)，所以混凝土已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于水工建筑工程建設(shè)當(dāng)中，已成為工程建設(shè)中應(yīng)用十分廣泛的材料。但是混凝土在施工作業(yè)中，由于多種原因會(huì)導(dǎo)致其均勻性變差，容易產(chǎn)生裂縫，從而影響到了水利工程的質(zhì)量，這也是一直困繞工程施工的重要問題，本文對(duì)這些進(jìn)行分析，并提出了一些處理方法。

【關(guān)鍵詞】水工建筑物；混凝土裂縫；成因；預(yù)防

1、水工混凝土裂縫產(chǎn)生的因素

1.1 大體積混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的大量水化熱得不到散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差較大，使混凝土的形變超過極限引起裂縫。

1.2 混凝土在硬化的過程中，由于干縮引起的體積變形受到約束時(shí)產(chǎn)生的裂縫，這種裂縫的寬度有時(shí)會(huì)很大，甚至?xí)灤┱麄€(gè)構(gòu)件。

1.3 在厚度較大的構(gòu)件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂縫。

1.4 混凝土加水拌合后，水泥中的堿性物質(zhì)與活性骨料中活性氧化硅等起反應(yīng)，析出膠狀堿，從四周介質(zhì)中吸水膨脹，體積增大三倍，從而使混凝土脹裂產(chǎn)生裂縫。

1.5 在炎熱的大風(fēng)天氣，混凝土表面蒸發(fā)較快，造成混凝土內(nèi)部水化熱過高，在混凝土澆筑數(shù)小時(shí)后仍處于塑性狀態(tài)，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。

1.6 構(gòu)件超載產(chǎn)生的裂縫，例如：構(gòu)件在超出設(shè)計(jì)的均布荷載或集中荷載作用下產(chǎn)生內(nèi)力彎矩，出現(xiàn)垂直于構(gòu)件縱軸的裂縫，構(gòu)件在較大剪力作用下，產(chǎn)生斜裂縫，并向上下延伸。

1.7 當(dāng)構(gòu)件的基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，就有可能會(huì)產(chǎn)生裂縫。隨著沉陷的進(jìn)一步發(fā)展，裂縫會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大；貫穿性裂縫是最危險(xiǎn)的，表面裂縫有一定的危害性，而局部發(fā)絲裂縫危害性較小。

2、水工混凝土裂縫的預(yù)防措施

2.1 設(shè)計(jì)方面

要對(duì)混凝土裂縫的產(chǎn)生原因進(jìn)行深入分析，在設(shè)計(jì)方面進(jìn)行避免，對(duì)于一些容易開裂產(chǎn)生裂縫的部位，應(yīng)充分考慮到裂縫產(chǎn)生的可能性，通過設(shè)計(jì)進(jìn)行加強(qiáng)。例如一些深基與淺基、高低跨處等，要認(rèn)真研究工程當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)情況及水文特點(diǎn)，考慮到地基的沉降情況以及構(gòu)件自身的情況，通過合理的設(shè)計(jì)避開這些誘因的存在。例如通過保持配筋率不變而且又便于澆筑的情況下，使用細(xì)徑鋼筋、減小鋼筋間距等都能有效避免裂縫的產(chǎn)生。

2.2 優(yōu)選材料

2.2.1 水泥

為盡量減少混凝土中水泥的水化熱總量，工程采用中熱硅酸鹽水泥（P·O42.5），經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均滿足要求。

2.2.2 粉煤灰

混凝土摻入適量粉煤灰，可減少水泥用量，降低水化熱，并有利于改善泵送混凝土的和易性，但介于粉煤灰對(duì)混凝土強(qiáng)度、耐久性指標(biāo)的影響，其摻量應(yīng)嚴(yán)格控制。

2.2.3 聚丙烯纖維

采用聚丙烯復(fù)合型纖維，產(chǎn)品為白色束狀單絲，長(zhǎng)度12mm，經(jīng)檢測(cè)，其裂縫降低系數(shù)85%，分散性相對(duì)誤差1.7%，28d的抗壓、抗折強(qiáng)度比分別為96、97.

2.2.4 外加劑

采用HLC-NAF2型泵送劑，各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求。

2.3 規(guī)范施工操作

盡可能的避免水工混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題的產(chǎn)生，還應(yīng)該重點(diǎn)從實(shí)際的操作過程入手，切實(shí)針對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的操作進(jìn)行嚴(yán)格的控制和把關(guān)，提升其操作的規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)化，避免因?yàn)槭┕げ坏轿欢绊懫涫┕さ馁|(zhì)量效果。從這一方面來看，其實(shí)主要就是針對(duì)相應(yīng)的施工人員而言的，只有施工人員的施工操作水平得到了較好的提升，才能夠保障其操作的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，也才能夠避免施工操作失誤的產(chǎn)生，因此，針對(duì)施工人員進(jìn)行及時(shí)有效地培訓(xùn)和教育也就顯得極為必要，并且還應(yīng)該針對(duì)施工人員以及施工單位的選擇進(jìn)行慎重把關(guān)，保障其確實(shí)具備較為理想的施工效果。

2.4 養(yǎng)護(hù)方面

混凝土澆筑完成后，要進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，使混凝土正常硬化，隨著水泥的凝結(jié)，強(qiáng)度不斷增強(qiáng)，最后達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度。在水泥凝結(jié)的過程中，內(nèi)部溫度會(huì)上升，而外界溫如果較低，溫差過大，就會(huì)導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生，所以必須要采取養(yǎng)護(hù)措施減少內(nèi)外的溫差?？梢酝ㄟ^噴水、加保護(hù)層等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。盡量晚拆模，拆模后要立即覆蓋或及時(shí)回填，避開外界氣候的影響，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)以混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)最快的階段為準(zhǔn)，即7～28天，也可根據(jù)情況適當(dāng)增加。

3、混凝土裂縫的處理辦法

3.1 表面處理法

表面處理法是指在裂縫的表面涂抹水泥漿等，或者在混凝土表面涂刷油漆或者瀝青等防腐材料。在進(jìn)行防護(hù)的同時(shí)也要注意混凝土可能會(huì)受到各種作用而繼續(xù)開裂，這時(shí)可以在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等來防止繼續(xù)開裂。

3.2 灌漿以及嵌縫封堵法

灌漿法是將膠結(jié)材料壓入混凝土裂縫中，當(dāng)膠結(jié)材料硬化后會(huì)與混凝土形成一個(gè)整體起到對(duì)混凝土加固的作用，在灌漿法中常用到的膠結(jié)材料主要有水泥漿、以及環(huán)氧樹脂等。嵌縫法是指通過沿著混凝土裂縫開鑿槽，井塑型或者剛性的止水材料嵌填入槽中，來使得混凝土裂縫被封閉。在嵌縫法中常用到的塑性材料主要有塑料油膏以及丁基橡膠等。

3.3 結(jié)構(gòu)加固法

結(jié)構(gòu)加固法指在裂縫已經(jīng)影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí)采取的措施，主要有以下幾種加固辦法：混凝土結(jié)構(gòu)截面面積增大，在混凝土構(gòu)件的角部采用外包型鋼；預(yù)應(yīng)力加固法加固；混凝土裂縫部位粘貼鋼板加固；混凝土構(gòu)件增設(shè)支點(diǎn)加固；噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固等。

3.4 混凝土置換法

對(duì)于嚴(yán)重?fù)p壞的混凝土來說混凝土置換法是一種十分有效的處理辦法。它是通過將已經(jīng)損壞的混凝土進(jìn)行剔除，然后在剔除位置置換新的混凝土或者其他置換材料，比如：水泥砂漿以及改性聚合物混凝土等。

綜上所述，水工混凝土融入受到環(huán)境的影響，施工人員在施工時(shí)必須要從多方面去考慮混凝土可能存在的問題，這樣才能牢固混凝土，并保證混凝土的質(zhì)量，從而避免混凝土出現(xiàn)裂縫。與此同時(shí)，施工人員也要研究混凝土的結(jié)構(gòu)，根據(jù)其結(jié)構(gòu)對(duì)混凝土進(jìn)行防護(hù)，只有做好混凝土的修補(bǔ)和防護(hù)工作，才能維護(hù)人們的安全，并減少水利工程的損失。

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