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        預(yù)應(yīng)力錨索輕型鋼墊板錨墩應(yīng)用技術(shù)研究

        2017-04-29 00:00:00王支華陳妃亞
        水能經(jīng)濟(jì) 2017年1期

        【摘要】當(dāng)前我國施工技術(shù)取得了突破性發(fā)展,預(yù)應(yīng)力錨索輕型鋼墊板錨墩技術(shù)由于具有功能多樣性、工藝靈活性以及成本較低等優(yōu)勢(shì)在各個(gè)工程施工當(dāng)中廣泛應(yīng)用。本文以工程案例為依據(jù)對(duì)該技術(shù)進(jìn)行闡述,分析其技術(shù)要點(diǎn),為提高預(yù)應(yīng)力錨索輕型鋼墊板錨墩技術(shù)的施工質(zhì)量起到了參考作用。

        【關(guān)鍵詞】預(yù)應(yīng)力錨索;鋼墊板;技術(shù)研究

        導(dǎo)言

        新疆阿爾塔什水利樞紐工程位于喀什地區(qū)莎車縣霍什拉甫鄉(xiāng)和克孜勒蘇柯爾克孜自治州阿克陶縣的庫斯拉甫鄉(xiāng)交界處。距莎車縣約120KM,距葉城縣約128km,距喀什市約310km。水庫總庫容22.49億m3,正常蓄水位高程1820m,最大壩高164.8m,電站裝機(jī)容量755MW,本樞紐為大(1)型Ⅰ等工程。

        一、研究思路與路徑

        成立課題攻關(guān)小組,經(jīng)過全面考察、綜合分析,提出了采用輕型平板鋼錨墩代替混凝土錨墩的研究思路,并通過大量的試驗(yàn)和理論計(jì)算,解決了不同噸位級(jí)別錨索配備的鋼錨墩尺寸及施工工藝等問題。

        二、主要研究內(nèi)容

        該項(xiàng)目的技術(shù)重點(diǎn)及難點(diǎn)是鋼錨墩結(jié)構(gòu)尺寸和施工工藝的確定,主要采取理論計(jì)算和試驗(yàn)監(jiān)測的方法進(jìn)行研究。

        (一)現(xiàn)場試驗(yàn)

        1 工藝試驗(yàn)

        科技攻關(guān)小組在阿爾塔什右岸聯(lián)合進(jìn)水口高邊坡處各選定四個(gè)孔開展平板鋼錨墩工藝試驗(yàn)工作,四個(gè)孔的編號(hào)分別為,其中試驗(yàn)安裝有1500KN錨索測力計(jì)。工藝試驗(yàn)具體步驟為:

        ⑴人工將錨索孔周圍的破碎或松散巖塊清除,并采用風(fēng)鎬或鋼釬將局部不平整的巖層大致找平;

        ⑵用M40高強(qiáng)水泥砂漿初步找平錨索孔周800mm×800mm,厚度約10~30mm;

        ⑶待初找平層水泥砂漿初凝后,精確定位4根插筋孔位、鉆孔,然后安裝插筋;

        ⑷安裝鋼筋網(wǎng)片、鋼墊板,然后立模并澆注水泥砂漿;

        ⑸待水泥砂漿達(dá)到齡期后,即可開始張拉試驗(yàn)工作。張拉過程中,嚴(yán)格按照張拉規(guī)程操作,并做好現(xiàn)場測量記錄。

        2 驗(yàn)證試驗(yàn)和監(jiān)測試驗(yàn)

        繼工藝試驗(yàn)之后,為了全面掌握鋼墊板錨墩及板下砂漿、巖層在張拉荷載作用下的受力變形情況,以及該種結(jié)構(gòu)錨墩在較差圍巖情況下的適用性,以便推廣應(yīng)用鋼墊板錨墩,現(xiàn)場選定布置在Ⅲ類圍巖地段的四個(gè)試驗(yàn)孔進(jìn)行試驗(yàn)。具體試驗(yàn)方法為:

        ⑴按照工藝試驗(yàn)的修正工藝對(duì)錨索孔周圍的巖層進(jìn)行處理,并完成水泥砂漿初找平層;⑵安裝固定混凝土噴層應(yīng)力計(jì)(每個(gè)鋼墊板錨墩安裝2個(gè));⑶安裝鋼筋網(wǎng)片和鋼墊板,然后立模并澆注水泥砂漿;⑷待砂漿齡期滿足要求后,分別選擇和兩孔進(jìn)行超張拉驗(yàn)證試驗(yàn)。先不安裝夾片,按照張拉規(guī)程進(jìn)行超張拉至設(shè)計(jì)荷載的130%,鎖定千斤頂油表穩(wěn)壓24小時(shí),再卸荷放松錨索;然后拆除鋼墊板,觀察板下水泥砂漿表面和周圍巖層是否有破壞變形情況;最后對(duì)于沒有變形情況的錨索重新安裝鋼墊板進(jìn)行張拉鎖定。為了解超張拉持荷后重新張拉時(shí)錨索的應(yīng)力情況,對(duì)兩束錨索中的安裝了錨索測力計(jì),所用的加壓及持荷過程中均按要求測量混凝土噴層應(yīng)力計(jì)和錨索測力計(jì)的讀數(shù)。⑸對(duì)其余兩孔監(jiān)測試驗(yàn)的錨索按規(guī)程要求進(jìn)行張拉,并按要求記錄混凝土噴層應(yīng)力計(jì)和錨索測力計(jì)的讀數(shù)。⑹錨索張拉完成后,及時(shí)進(jìn)行封錨灌漿。

        (二)試驗(yàn)成果

        1 工藝試驗(yàn)

        第一次工藝試驗(yàn)為,由于在水泥砂漿層環(huán)節(jié)上存在漏洞,導(dǎo)致在張拉過程中發(fā)生斷絲現(xiàn)象,后經(jīng)過現(xiàn)場觀察分析后,提出改進(jìn)措施,從而在后面3次試驗(yàn)中均取得成功,課題小組在此基礎(chǔ)上整理出施工工藝。

        安裝了錨索測力計(jì),其監(jiān)測成果如圖1。

        2 驗(yàn)證試驗(yàn)

        和兩孔試驗(yàn)在張拉及超張拉和持荷穩(wěn)壓過程中,周圍巖層均未見任何異常情況;拆下鋼墊板后,板下砂漿層完好無損,而且砂漿表面光滑平整,證明本次試驗(yàn)的施工工藝及施工質(zhì)量完全能夠滿足設(shè)計(jì)要求。

        3.監(jiān)測試驗(yàn)

        ⑴孔監(jiān)測結(jié)果:孔裝有兩只混凝土噴層應(yīng)力計(jì),一只錨索測力計(jì),監(jiān)測結(jié)果如以下曲線圖。

        ⑵孔監(jiān)測結(jié)果:混凝土噴層應(yīng)力計(jì)監(jiān)測結(jié)果

        ⑶孔監(jiān)測結(jié)果:混凝土噴層應(yīng)力計(jì)監(jiān)測結(jié)果

        錨索測力計(jì)監(jiān)測結(jié)果

        ⑷孔監(jiān)測結(jié)果:孔因未安裝錨索測力計(jì)而只做驗(yàn)證試驗(yàn)階段的混凝土噴層應(yīng)力計(jì)的監(jiān)測工作。監(jiān)測成果見下圖。

        (三)數(shù)據(jù)分析

        1 混凝土噴層應(yīng)力計(jì)

        ⑴對(duì)于1500KN級(jí)錨索,四個(gè)應(yīng)力計(jì)的峰值分別為6.49Mpa、7.46Mpa、11.22Mpa、5.95Mpa,按照理論計(jì)算其平均應(yīng)力為16.13MPa

        顯然,板下巖層應(yīng)力為不均勻分布,高應(yīng)力區(qū)主要集中在錨索孔周圍的小范圍內(nèi),而大部分巖層的應(yīng)力值均較小。監(jiān)測結(jié)果的差異主要是由于應(yīng)力計(jì)的位置所引起的,這也證明了板下巖層應(yīng)力的不均勻分布。

        ⑵對(duì)于2000KN級(jí)錨索,四個(gè)應(yīng)力計(jì)的峰值分別為7.95Mpa、8.40Mpa、15.90Mpa、12.34Mpa,按照理論計(jì)算其平均應(yīng)力為12.82MPa

        ⑶在驗(yàn)證試驗(yàn)階段,明顯可以看出應(yīng)力計(jì)的測值隨著荷載的變化而變化,而且在持荷階段緩慢調(diào)整,卸荷后基本歸零,比較符合實(shí)際情況。

        2 錨索測力計(jì)

        應(yīng)力最大損失百分率分別為:

        孔:0.04%;孔:2.53%;孔:9.23%;孔:2.29%

        由3個(gè)錨索測力計(jì)的讀數(shù)可以看出,在鎖定后的24小時(shí)內(nèi)基本趨于穩(wěn)定,其后受外界因素的干擾,略有振動(dòng),而且應(yīng)力的損失都小于設(shè)計(jì)荷載的10%(其中的應(yīng)力損失主要為鎖定損失值,鎖定后荷載只剩下1380.6Mpa)。另從長期觀測成果來看,受開挖后巖體變形影響,三根錨索應(yīng)力值增加,超出設(shè)計(jì)噸位分別達(dá)13.4%、11.9%、22%,相應(yīng)的噴層應(yīng)力計(jì)顯示數(shù)值有增有減,一方面說明錨索在一定程度上能適應(yīng)巖體變形,同時(shí)也說明鋼墊板下應(yīng)力比較穩(wěn)定,不會(huì)因板下砂漿破壞造成錨索的破壞。

        (四)結(jié)論與建議

        (1)利用鋼墊板剛性錨墩代替混凝土錨墩是安全可靠的,而且完全滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,可以推廣使用。

        (2)1500KN錨索錨墩采用400mmx400mmδ=40mm鋼板,2000KN錨索錨墩采用500mmx500mmδ=50mm鋼板。

        (3)采用鋼墊板剛性錨墩對(duì)原邊坡巖層擾動(dòng)小,有利于保證巖壁的整體穩(wěn)定性。

        (4)鋼墊板剛性錨墩施工簡便,安全性高,而且可明顯節(jié)約工期,實(shí)用性較高。

        (5)在鋼墊板剛性錨墩施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制好以下幾個(gè)工藝環(huán)節(jié):

        ①孔口段必須保證錨索周圍的空間,在鋼板下加鋼套管或PVC管,保證錨索不偏心,與孔軸線一致,以保證張拉過程中鋼絞線不受剪斷絲;②鋼板與砂漿貼緊采用在鋼板上設(shè)鍵槽,增加調(diào)節(jié)余地,解決螺桿對(duì)中時(shí)精度不夠的問題;③板下松動(dòng)或破碎巖層清除干凈,以免發(fā)生巖塊壓碎破壞而影響錨索的整體錨固效果;④水泥砂漿層厚度應(yīng)不小于50mm為宜,既保證鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層,也起到應(yīng)力調(diào)整的效果;⑤孔口段埋設(shè)二次進(jìn)回漿管進(jìn)行封孔注漿,保證孔口段砂漿飽滿。

        結(jié)論

        通過對(duì)新疆阿爾塔什水利樞紐工程右岸聯(lián)合進(jìn)水口高邊坡錨索支護(hù)采用傳統(tǒng)混凝土錨墩或梯形鋼錨墩和采用輕型平板鋼錨墩進(jìn)行對(duì)比分析,對(duì)于2000KN級(jí)25m長錨索每根節(jié)約費(fèi)用1500元,相當(dāng)于節(jié)約投資15%。錨索支護(hù)是工程中較為常用的一種方法,因此,該方法的成功應(yīng)用,具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)采用的輕型平板鋼錨墩,具有質(zhì)量輕、體積小等特點(diǎn),安裝方便,節(jié)省空間,能夠較大的降低工程成本和施工安全風(fēng)險(xiǎn),具有較大的社會(huì)效益。

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