【摘要】隨著我國現(xiàn)代化進程的加深，水利工程作為一項利國利民的惠民性工程，其發(fā)展情況直接影響著人民生活、社會生產(chǎn)以及國家建設(shè)，并呈現(xiàn)出環(huán)保、經(jīng)濟與民生等多方面社會關(guān)系，同時也表現(xiàn)出了高質(zhì)量、高要求、高標準的社會需求。鑒于此，本文筆者基于理論學(xué)習(xí)的參考和實踐經(jīng)驗的應(yīng)用，就我國水利工程建設(shè)過程中施工技術(shù)要點進行簡要分析，旨在規(guī)范施工工藝，提高施工質(zhì)量，強化安全生產(chǎn)，具有一定的應(yīng)用價值，盼為讀者參考。

【關(guān)鍵詞】水利工程；施工技術(shù)；質(zhì)量控制

1.鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點

1.1 泥漿配制

泥漿指標：比重1.03～1.08g/cm3，失水量<20ml/30min；粘度16～28s（漏斗粘度）；泥皮厚<3mm；pH值8～10；膠體率95～98%。鈉基膨潤土摻量8～10%；CMC摻量0.3%。清孔后樁底泥漿指標：比重<1.15g/cm3；粘度<30s。

1.2 混凝土配制

水泥品種的選擇應(yīng)以保水性較好的硅酸鹽水泥與普通水泥為首要選擇，且初凝時間不得小于2h，粗骨料宜選擇4.75～37.5mm的連續(xù)級配卵石，細骨料宜選擇細度模數(shù)在2.4～2.8范圍內(nèi)的中砂，混凝土坍落度宜為180～220mm之間，水膠比為0.5 ～0.6，砂率為40%～45%。為改善混凝土的和易性，混合料配制過程中應(yīng)摻加一定劑量的緩凝型減水劑（首選木鈣，摻量為水泥用量的0.25～0.3%）。外加劑、水泥、水、砂、石等材料的用量，應(yīng)通過配合比試驗確定，且配制強度應(yīng)高于設(shè)計要求強度15%，并認真檢查混合物抗壓強度、和易性及凝結(jié)時間。需要注意的是，水泥用量減少不得超過未摻外加劑水泥用量的10%，且每立方混凝土的水泥用量不得少于300 Kg，對于混合料拌和時間的控制，應(yīng)為一般混凝土的1.5倍。

1.3 混凝土灌注

水下混凝土灌注過程中，應(yīng)嚴格控制混凝土澆筑速度，保持孔內(nèi)水頭高度，導(dǎo)管埋深宜控制在2～6m之間，并隨時測量孔內(nèi)混凝土頂面位高度，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，提管速度控制在3m/min左右，澆筑過程中，作好灌注記錄，每根樁應(yīng)做試件不少于1組，并做好養(yǎng)護工作，以備混凝土強度評定?；炷凉嘀翗俄敳课粫r，應(yīng)采取措施保證導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓力，防止樁頂泥漿比重過大而形成泥團，增加灌注難度；灌注樁頂混凝土的高程應(yīng)比設(shè)計高程高出至少50cm，并在施工承臺時破除，以保證樁頭混凝土密實、無松散層。

2.混凝土筑壩施工技術(shù)要點

水利工程混凝土壩在結(jié)構(gòu)分類上一般屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，因此需做好混凝土溫度控制，避免因溫差應(yīng)力而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)過早發(fā)生裂縫。我國目前主要采用骨料風(fēng)冷技術(shù)實施混凝土溫度控制，三峽工程對于骨料采用二次預(yù)冷技術(shù)，并控制出機口溫度為7℃左右；二灘工程對于骨料的冷卻采用冷水噴淋浸泡法，該方法操作簡單，實施效率較高，且預(yù)冷效果穩(wěn)定。對于混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防，水利工程大多采用補償收縮混凝土進行壩體澆筑，以萬家寨工程為例，其在建設(shè)過程中筑壩施工成功的應(yīng)用了低熱微膨脹混凝土，并在短短一年時間內(nèi)完成了電站壩段從基礎(chǔ)到壩頂?shù)臐仓蝿?wù)，以此因溫控的簡化而縮短了工期，降低了成本。除此之外，一些高拱壩的壩體混凝土選擇，其溫度變形補償采用外摻氧化鎂實施控制。

基于水利工程施工特點，其在混凝土原材的選擇上一般應(yīng)遵循以下規(guī)則：

a）骨料的選擇。由于級配良好且孔隙率較低的大粒徑粗骨料可減少水泥用量，降低水化熱的形成，利用結(jié)構(gòu)內(nèi)表溫差的控制，進而可減小溫度裂縫生成的機率，因此是為水利工程筑壩施工的首要選擇；細骨料宜以中砂或粗砂為選擇，并確保級配良好，其選擇機理類同于粗骨料，通過混合物總表面積的降低而減少水泥與水的用量，控制水化熱，預(yù)防溫度裂縫形成。

b）外加劑的選擇。減水劑的使用可降低混合料水膠比，提高和易性與強度；緩凝劑可控制混凝土水化熱的釋放速率，抑制放熱峰值的出現(xiàn)，同時還可一定程度改善混合料和易性，避免坍落度損失過多；引氣劑對于混凝土的泵送性與和易性有著良好的改善效果，進而可將構(gòu)件的耐久性與抗裂性得到提高。

c）水泥的選擇。水泥應(yīng)優(yōu)先選用水化熱低、凝結(jié)時間長的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。水化熱是形成溫度裂縫的主要原因，降低水化熱也是防止裂縫產(chǎn)生最有效的途徑，礦物成分與細度構(gòu)成水泥水化熱的函數(shù)，通過對水泥細度模數(shù)的調(diào)整或優(yōu)化礦物組成設(shè)計來降低水化熱。

3.防滲墻施工技術(shù)要點

鏈斗成墻技術(shù)的施工，其控制要點是通過鏈斗式的開槽機排樁進行旋轉(zhuǎn)鏈斗取土，并在開槽機的前進方向開挖溝槽，同時將排樁斜置下放至成墻深度，并用泥漿進行護壁處理。鏈斗式開槽機的一般開槽深度在10～15m之間，寬度在16～50cm之間；射水成墻技術(shù)的要點是在槽孔成型后，進行泥漿護壁，一般是用塑性或者水下混凝土進行壩體墻壁的澆筑，使之形成薄壁式的防滲墻。通常情況下，防滲墻的墻體厚度在22～45cm之間，深度為30m，垂直精度為1/300的墻高。射水成墻法一般用于砂土、粘土或粒徑在10cm以內(nèi)的砂礫石地層的施工，其施工的設(shè)備主要包括造孔機、澆筑機和混凝土攪拌機等。多頭深層攪拌技術(shù)的要點是確保其形成的墻體的水泥土的滲透系數(shù)要小于10cm/s，深度要達到22m，其抗壓強度要大于0.3MPa。多頭深層攪拌法多適用于淤泥、砂土、粘土以及粒徑小于5cm的砂礫層的施工中，它具有造價較低、無泥漿污染、施工簡便、質(zhì)量可靠、防滲效果好等優(yōu)點。

結(jié)語

綜上所述，本文具有針對性的就水利工程建設(shè)過程中關(guān)鍵工序的技術(shù)要點進行了分析，為水利工程的長遠發(fā)展提供了技術(shù)保障，促使其在標準化發(fā)展的基礎(chǔ)上實現(xiàn)多元化方向。

參考文獻：

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