【摘要】水利工程的建設(shè)對(duì)于維護(hù)我國(guó)城市的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)、保證人們的日常生活有著積極的意義。作為水利工程的重要組成，水閘主體結(jié)構(gòu)的施工狀況對(duì)于工程整體的進(jìn)度具有促進(jìn)作用。為了盡可能減少混凝土澆筑中干擾因素的影響，要合理安排施工順序，制定施工方案，保證施工的合理性和有針對(duì)性。本文就水閘主體結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的討論。

【關(guān)鍵詞】水閘；主體結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)

一、底板施工分類

水閘底板分為兩類形式，分別為平底形式和反拱形式。在這兩種形式中，第一種較為常見。這兩種底板盡管都是采用混凝土來進(jìn)行澆筑的，但是施工中所應(yīng)用的方法卻并不相同，通常來說，首先進(jìn)行平底施工，然后再進(jìn)行墩墻施工，就反拱形式的施工方法來說，首先澆筑墩墻，合理預(yù)留聯(lián)結(jié)鋼筋，當(dāng)沉陷完全，處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，再進(jìn)行反拱底板的澆筑。

二、平底板施工

1.劃分澆筑塊

沉降縫和溫度縫將混凝土水閘劃分為多個(gè)結(jié)構(gòu)塊，在施工中，可以通過結(jié)構(gòu)縫，進(jìn)行合理分塊。如果永久縫之間的距離過大，則所形成的澆筑塊的范圍就過大，導(dǎo)致混凝土運(yùn)輸能力無法達(dá)到實(shí)際的需要，為了解決這一問題，可以通過合理設(shè)置施工縫，來減少澆筑面積。澆筑塊尺寸的大小，可以通過改變施工條件來調(diào)節(jié)，包括體積、范圍以及高度幾個(gè)因素的調(diào)節(jié)。

2.澆筑混凝土

在進(jìn)行閘室的地基處理過程中，可以首先在軟基上鋪筑混凝土墊層，控制其厚度為8厘米-10厘米的范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)地基的合理保護(hù)，做好基面的找平。在澆筑開始之前，首先扎筋，然后立模，再進(jìn)行腳手架的搭設(shè)。底板澆筑可以采用的混凝土的運(yùn)輸方式有多種，比如：重載汽車、自卸汽車。這兩類汽車各自有其不同的入倉(cāng)方式，但是都不用再將腳手架搭建在倉(cāng)面。手推車或者翻斗車等混凝土的運(yùn)輸方式適合于中小型的水閘結(jié)構(gòu)。水閘平底板形式，在澆筑混凝土?xí)r，通常逐層進(jìn)行，如果底板厚度尺寸較小，拌合站生產(chǎn)能力有限，則可以采用斜層的澆筑方式進(jìn)行。

在澆筑底板混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，按照由上到下的澆筑順序進(jìn)行，由一端開始澆筑，到另一端澆筑完成。當(dāng)混凝土底板的土方量較大時(shí)，如果底板順著水流的長(zhǎng)度小于十二米，則可以設(shè)置兩個(gè)作業(yè)組，按照目標(biāo)合理澆筑。由兩個(gè)作業(yè)組同時(shí)澆筑下游位置的齒墻，待平整后，由一組澆筑上游位置，另一組澆筑下有位置，再進(jìn)行位置的互換。全部澆筑完成以后，再進(jìn)行第二坯和第三坯的作業(yè)。為了避免出現(xiàn)冷縫，可以適當(dāng)加快澆筑速度。鋼筋混凝土的底板往往設(shè)置了兩層鋼筋，上層鋼筋容易發(fā)生形狀的改變，所以，在澆筑時(shí)，進(jìn)料口的位置不綁扎鋼筋，直到混凝土即將和鋼筋位置平齊時(shí)，再綁扎，避免鋼筋形狀的改變而導(dǎo)致澆筑過慢。

三、反拱底板施工

1.施工順序

如果地基出現(xiàn)不均勻沉陷，將會(huì)對(duì)反拱底板產(chǎn)生較大的影響，所以，要合理設(shè)置施工順序，現(xiàn)階段主要采用兩種方法進(jìn)行澆筑。第一，現(xiàn)澆筑閘墩和岸墻，在澆筑反拱底板。由于水閘在自身重力的作用下，會(huì)出現(xiàn)不均勻沉降現(xiàn)象，可能導(dǎo)致底板開裂破壞，所以，應(yīng)該盡可能使用自重較大的閘墩、岸墻澆筑，一直澆筑到頂部，直到達(dá)到塑性極限。在墩墻底板中埋設(shè)接縫鋼筋，用于底板的澆筑。將岸墻填至頂部，保證地基合理預(yù)壓。這種方法在粘性土或者砂性土中具有較好的應(yīng)用。第二，同時(shí)澆筑反拱底板和閘墩岸墻底板。如果水閘的地基狀態(tài)良好，則這種方法十分適用。盡管這種施工順序不利于反拱地板的受力，但是具有極好的整體性。減少了施工工序。如果砂性土地基無法進(jìn)行有效的排水，則可以采用這種方法。

2.施工要點(diǎn)

第一，反拱底板一般采用土模，要做好基坑排水，對(duì)于砂土地基，如果不做好排水工作，則無法實(shí)現(xiàn)拱模的合理控制。第二，在進(jìn)行挖模之前，首先夯實(shí)基土。然后依照設(shè)計(jì)要求開展工作，在土模挖好以后，鋪設(shè)單層厚度約為10厘米的砂漿，保證一定的強(qiáng)度數(shù)值，再進(jìn)行覆蓋。第三，按照第一種施工程序，在進(jìn)行底板的澆筑之前，首先將接縫位置的鋼筋埋入底板中，另一端插入土模中，再澆入反拱底板。在全部澆筑完成以后，盡可能晚一些澆筑底板，為墩墻基礎(chǔ)施工留下充足的時(shí)間。在澆筑反拱底板時(shí)，盡可能在溫度較低的環(huán)境條件下進(jìn)行，避免產(chǎn)生溫度應(yīng)力，保證閘墩底板和反拱底板接縫的完整性。第四，如果應(yīng)用第二類施工程序，則應(yīng)該降低不均勻沉降對(duì)整體澆筑反拱底板所產(chǎn)生的影響。可以在拱腳位置合理設(shè)置縫隙，在底部布置鐵皮，做好防水處理，在溫度較低的季節(jié)使用混凝土密封。第五，混凝土底板要合理受力，在拱腔中進(jìn)行門檻的澆筑，待底板混凝土澆筑完成，再進(jìn)行二期混凝土的澆筑，不允許兩者混成一體。

四、閘墩施工

基于閘墩具有較大的高度，厚度數(shù)值較低，在門槽位置處鋼筋布置緊密，所以閘墩的立模和澆筑混凝土是施工中的難點(diǎn)問題。

1.安裝閘墩模板

閘墩模板的強(qiáng)度和剛度要滿足要求，便于實(shí)現(xiàn)混凝土的一次性澆筑。傳統(tǒng)的閘墩模板的安裝方法為鐵板螺栓，對(duì)拉操作，這種方法的弊端是所采用的木材和鋼材總量較多，安裝程序冗雜，僅適用于中型和小型的閘墩施工。對(duì)于一些條件允許的施工單位，可以將翻模的方法應(yīng)用于閘墩的混凝土澆筑中。

2.混凝土澆筑

待立好閘墩模板后，進(jìn)行清倉(cāng)處理。清倉(cāng)完成，將小孔合理填塞，再澆筑混凝土。對(duì)閘墩進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，要做好兩個(gè)方面的工作，第一，保證底板上閘墩混凝土上移均勻。第二，合理選擇流動(dòng)性混凝土入倉(cāng)模式以及澆筑形式。如果落差不小于兩米，為了避免混凝土在下落時(shí)出現(xiàn)離析，可以在倉(cāng)中設(shè)置溜管，保持每?jī)蓚€(gè)溜管之間約有兩米-三米的距離，在倉(cāng)中將澆筑面分為幾個(gè)區(qū)間，不同的區(qū)間各自分開澆筑?；炷恋暮穸葦?shù)值應(yīng)該小于或者等于30厘米。

五、止水設(shè)施

通常來說，地基都會(huì)出現(xiàn)不均勻沉降以及伸縮變形，所以，在進(jìn)行水閘的設(shè)計(jì)中要保證溫度縫和沉降縫的合理設(shè)置，沉降縫可以用于替代溫度縫?？梢詫⒖p劃分為水平形式和鉛直形式兩類，縫的寬度約為1厘米-2.5厘米之間，縫中的填料和止水設(shè)備要滿足設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。

綜上所述，水利工程中水閘主體結(jié)構(gòu)的施工包括多個(gè)操作環(huán)節(jié)，受到很多因素的影響，在施工中，要結(jié)合施工的具體情況，合理制定施工方案，選擇技術(shù)工藝方法，并做好施工監(jiān)理與技術(shù)管控，保證施工的質(zhì)量和進(jìn)度。

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