【摘要】當(dāng)前灌區(qū)渠道改造項(xiàng)目當(dāng)前多為人工密集型施工，施工暴露出多種問題如效率低、建設(shè)慢、成本增加等，與灌區(qū)灌溉相沖突。根據(jù)多年渠道改造施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)襯砌施工中的平倉、振搗、提漿、收光等施工工藝，總結(jié)出一套行之有效的施工工法，與同行交流學(xué)習(xí)。

【關(guān)鍵詞】渠道改造；混凝土襯砌

前言

本文探討的邊坡混凝土襯砌工法有很強(qiáng)的適應(yīng)性，適用于灌區(qū)渠道改造混凝土襯砌施工，尤其是受施工環(huán)境限制的丘陵山區(qū)大中型渠道，大型設(shè)備無法施展時(shí)頗為適用，也可推廣至小農(nóng)水等農(nóng)田水利改造工程混凝土襯砌施工中，操作簡(jiǎn)單，工具廣普，降低成本，提高效率，保證質(zhì)量。

1、工藝原理

本工法針對(duì)丘陵山區(qū)大中型渠道邊坡襯砌大型設(shè)備無法施展的特點(diǎn)，著重解決混凝土下料、平倉振搗施工中，工人在坡面上站立操作不便，振搗平倉設(shè)備從下至上行走不均勻，原始設(shè)備笨重等一系列問題。本工法采用先澆壓頂，后邊坡澆筑。

邊坡澆筑采用流水線作業(yè)施工：1.利用70型小型挖掘機(jī)配合人工平倉。2.電動(dòng)葫蘆提升機(jī)牽引配合平板振動(dòng)器及振動(dòng)梁振動(dòng)。3.磨光機(jī)收漿。4.人工收光。

在采用本工法后減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，人機(jī)配合，提高了工作效率。

2、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

2.1 工藝流程

修坡→壓頂→坡面整理→模板制安→混凝土入倉→平板振搗→振動(dòng)梁平整、提漿→機(jī)械磨光→人工抹面、收光→養(yǎng)護(hù)

2.2 操作要點(diǎn)

2.2.1 機(jī)械修坡

修坡時(shí)根據(jù)每段渠道的地形地貌定出軸線、邊坡邊線、轉(zhuǎn)彎弧線、坡比，統(tǒng)一進(jìn)行修坡、裁邊、放弧，嚴(yán)格控制底板寬度、邊坡坡度和轉(zhuǎn)彎弧度。然后進(jìn)行撒灰放樣，用挖掘機(jī)修坡整形（粗整），完成修坡工程的90%。

2.2.2 壓頂混凝土澆筑

挖掘機(jī)修坡整形，根據(jù)設(shè)計(jì)垂高放樣開挖，人工輔助挖掘機(jī)作業(yè)，人工整理，模板采用鋼模。先澆筑壓頂后澆筑護(hù)坡，能保證質(zhì)量和外觀的前提下，給施工工人提供后續(xù)施工坡面站立的平臺(tái)。

2.2.3邊坡立模

1）根據(jù)設(shè)計(jì)厚度選用對(duì)應(yīng)高度的模板，保證內(nèi)側(cè)平整光滑。如反復(fù)使用必須清理混凝土渣。

2）彎道立模，根據(jù)彎道的方向和大小，調(diào)整每一塊的上寬和下寬的比例，確保成型后外觀質(zhì)量。

3）邊坡底部封倉模，全部架設(shè)通倉模板，保證底板與邊坡角度線一致。

4）模板固定樁不得高于模板，底部封倉模板固定樁要加固，避免振動(dòng)器碰撞，出現(xiàn)跑模現(xiàn)象。

5）立模完成后，必須測(cè)量高程，用細(xì)線分上中下三條橫向拉線檢查，高出線條模板下降，低于線條模板墊高，確保坡面模板一致。

2.2.4 導(dǎo)滲溝及排水管安裝

導(dǎo)滲溝按圖紙尺寸及位置安裝，砂石鋪設(shè)到位，有嚴(yán)重滲水位置增設(shè)W型導(dǎo)滲溝，加厚砂石墊層，排水管插入導(dǎo)滲溝1/2處，用土工布包裹砂石，控制高程、間距一致。

2.2.5 邊坡混凝土澆筑

1）混凝土入倉?；炷寥雮}前濕潤坡面。（邊坡均采用跳倉施工，從而保證伸縮縫安裝順直）；混凝土坡面入倉，采用小型挖掘機(jī)入倉，入倉混凝土采用自下而上的方式進(jìn)行，先腳槽，后坡頂。為保證安全，挖掘機(jī)入倉至倉面一半時(shí)，人工方可平整作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)入倉混凝土中有廢料等物，由人工揀出。根據(jù)混凝土的坍落度3～5cm，入倉混凝土整體平面略高于模板1cm左右。（主要人工控制）

2）混凝土振搗。邊坡混凝土振搗采用2.2KW平板振動(dòng)器，由下至上緩慢上行（振搗時(shí)間以混凝土受振后，不向坡面下方滑落為準(zhǔn)，進(jìn)行速度控制在0.2～0.25m/s）。振動(dòng)器在振搗至邊坡頂端后關(guān)掉電源，將振動(dòng)器原路拖回至坡腳，移至第二路再通電上振。振搗第二路必須與第一路重疊1/3，混凝土振搗過程中嚴(yán)禁振搗器直接接觸鋼模。

3）振動(dòng)梁平整、提漿。平板振動(dòng)器在振搗中由工人手提平衡，難免在振搗中出現(xiàn)坡面高低不一，且工人在混凝土上行走，也會(huì)出現(xiàn)腳痕。此時(shí)采用振動(dòng)梁，由下至上進(jìn)行最后振搗平整，在進(jìn)行過程中由人工隨時(shí)增減混凝土，進(jìn)行速度控制在0.2～0.25m/s。

4）機(jī)械收光。振搗完后，采用磨光機(jī)收漿、磨光。方法：先坡面四周，再從上往下磨光。

5）人工抹面、收光。磨光機(jī)初磨后，采用人工第一次抹面收光，第二次收光時(shí)間通常達(dá)到用手指下按混凝土表面，無明顯下陷痕跡即可。根據(jù)天氣、氣溫靈活掌握。收光時(shí)間：為防止在坡面上留下腳痕，一般采用竹梯搭在坡面上作業(yè)，保證邊坡的光澤和無痕。

6）牽引器械。施工中，平板振搗器及振動(dòng)梁、磨光機(jī)均采用PA400微型電動(dòng)葫蘆牽引，由一人操作即可。

7）保養(yǎng)。根據(jù)溫度，天氣，結(jié)合施工規(guī)范，靈活掌握養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，且由專人負(fù)責(zé)。氣溫過低必須采取保溫措施，當(dāng)整塊混凝土邊板大于15m2時(shí)，必須在邊坡中間處，橫向切縫，防止面板變形或裂縫。

3、質(zhì)量控制措施

3.1 執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

在施工過程中參照《灌溉與排水工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》（SL703-2015）、《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（SL631～637-2012）、《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）執(zhí)行。

3.2 質(zhì)量保證措施

在施工中采取操作者和質(zhì)檢員相結(jié)合的“三檢制”專項(xiàng)管理制度?！叭龣z制”是指初檢、復(fù)檢、終檢。

1）班組初檢： 施工班組人員在操作過程中，嚴(yán)格按相應(yīng)的檢查內(nèi)容，通過水準(zhǔn)儀、鋼尺等測(cè)量儀器對(duì)高程、寬度等項(xiàng)目進(jìn)行自檢，并認(rèn)真填寫自檢記錄，自檢達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，報(bào)施工隊(duì)進(jìn)行復(fù)檢。

2）施工隊(duì)復(fù)檢：在初檢完成后，嚴(yán)格按相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收記錄表中所列的檢查內(nèi)容，通過水準(zhǔn)儀、鋼尺等測(cè)量儀器對(duì)高程、寬度等項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，并認(rèn)真填寫復(fù)檢記錄，復(fù)檢達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行終檢。

3）項(xiàng)目部終檢：項(xiàng)目部質(zhì)檢員嚴(yán)格按相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收記錄表中所列的檢查內(nèi)容，通過水準(zhǔn)儀、鋼尺等測(cè)量儀器對(duì)高程、寬度等項(xiàng)目進(jìn)行終檢，并認(rèn)真填寫終檢記錄。

4、總結(jié)

以往施工中，邊坡混凝土的厚度難以實(shí)現(xiàn)精確控制，強(qiáng)度保證率和外觀質(zhì)量一般。在采用本工法后減少了人工投入的情況下，提高了80%的工作量。在湖北省漳河灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造工程近近年度的項(xiàng)目中在采用了本工法后，提高了施工效率，在保證施工質(zhì)量的前提下，均在灌溉前完成了渠道混凝土襯砌。因此，該工法在同類型項(xiàng)目中，值得推廣應(yīng)用。

作者簡(jiǎn)介：蘇容（1970年9月生），男，湖北荊門人，本科，工程師，近年從事灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造工程項(xiàng)目施工管理。