【摘要】臣南河水庫的設(shè)計(jì)及施工當(dāng)中，大體積混凝土以其混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度較高，立方米水泥用量較少，綜合單價(jià)較低，在該工程中得到應(yīng)用。但是，大體積混凝土工作條件復(fù)雜，設(shè)計(jì)也越來越復(fù)雜，對相應(yīng)施工工藝要求也越來越高；同時(shí)，由于體積較大，對于混凝土溫度及內(nèi)外溫差變化控制非常嚴(yán)格，對于項(xiàng)目管理人員的現(xiàn)場管理能力和施工技術(shù)都提出了較高的要求。

【關(guān)鍵詞】臣南河水庫；大體積混凝土；質(zhì)量；溫度控制

1、工程概況

臣南河水庫位于浮山縣城北5km處的汾河一級支流臣南河上，是一座以調(diào)蓄浮山供水和流域內(nèi)地表水，為農(nóng)業(yè)灌溉、城鎮(zhèn)生活和工業(yè)供水的?。?）型水庫，水庫總庫容538.56萬m3。主要由大壩、泄洪排砂洞、溢洪道、管理站等建筑物組成。大壩為均質(zhì)土壩，最大壩高30.0m，壩頂長295m，壩頂寬10m；泄洪排砂洞位于大壩右側(cè)，為6mx6m的馬蹄形鋼筋混凝土涵洞，通過進(jìn)水塔控制泄洪流量，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員計(jì)算，泄洪排砂洞底板混凝土方量為1069m 3。為了保證混凝土澆筑的質(zhì)量，應(yīng)充分考慮到氣候條件、原材料質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)情況；同時(shí)選用能夠滿足各項(xiàng)指標(biāo)的混凝土配合比。

2、水閘大體積混凝土施工工藝

2.1 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作

2.1.1 施工機(jī)械設(shè)備及原材料準(zhǔn)備

施工機(jī)械設(shè)備的合理配置可以在較大提高施工效率的同時(shí)保證混凝土的澆筑質(zhì)量。因此，在安排布置機(jī)械設(shè)備時(shí)，首先確認(rèn)混凝土的初凝時(shí)間和溫控要求，之后對入倉能力和澆筑能力進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，選用混凝土運(yùn)輸和制備設(shè)備。在選配機(jī)械設(shè)備的過程中，應(yīng)使主要設(shè)備型號少，效率高，在工作范圍內(nèi)能連續(xù)工作。

混凝土是由不同的原材料組合而成，因此，原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和及時(shí)供應(yīng)是保證質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵；在原材料進(jìn)場時(shí)，采購部門要及時(shí)通知現(xiàn)場采購和檢驗(yàn)工作人員準(zhǔn)備相關(guān)的進(jìn)場材料信息，準(zhǔn)備好進(jìn)場的取樣實(shí)驗(yàn)工作。

2.1.2 倉位準(zhǔn)備作業(yè)

根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)要求，利用全站儀對施工倉位內(nèi)的各重要控制點(diǎn)進(jìn)行測量放樣，合理設(shè)置混凝土澆筑節(jié)點(diǎn)，并作出明顯標(biāo)記。然后將倉面內(nèi)碎石、砂礫、雜物等清理干凈，并用高壓水槍進(jìn)行沖洗，最后，用高壓風(fēng)將巖面吹至無積水。

倉面清理后進(jìn)行模板的制安，測量人員要對模板校正；技術(shù)人員要對模板承載力進(jìn)行計(jì)算，防止在澆筑過程中過程中出現(xiàn)位移，之后，進(jìn)行鋼筋的制安；最后根據(jù)設(shè)計(jì)和國家相應(yīng)規(guī)范要求埋設(shè)預(yù)埋件和進(jìn)行止水設(shè)置，根據(jù)倉位設(shè)置和設(shè)備的入倉能力，對入倉設(shè)備進(jìn)行安設(shè)。

2.2 混凝土配合比設(shè)計(jì)

在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)將材料的性能進(jìn)行充分的了解，通過試驗(yàn)確定各種材料的用量，選擇適用的配合比，保證混凝土的各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)均能滿足。一般情況下，還需要按照實(shí)驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行試拌，掌握拌制所需的時(shí)間、溫度以及用水量，同時(shí)檢驗(yàn)試拌完成的混凝土各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 混凝土的拌和與運(yùn)輸

在混凝土的拌合時(shí)，必須按照實(shí)驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行配料，按照國家相應(yīng)規(guī)范要求時(shí)間進(jìn)行拌合，同時(shí)在出機(jī)口和入倉處檢測坍落度，保證拌合料的質(zhì)量，拌合合格的混凝土應(yīng)及時(shí)入倉。

混凝土運(yùn)輸采用罐車，將混凝土運(yùn)送至倉外料斗，由吊車運(yùn)輸入倉，在倉內(nèi)配備專人按照施工規(guī)范要求進(jìn)行卸料，混凝土層面澆筑間歇時(shí)間應(yīng)小于初凝時(shí)間，在靠近模板部位卸料時(shí)嚴(yán)禁沖擊模板；對發(fā)生初凝或產(chǎn)生冷縫的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

2.4 混凝土平倉

根據(jù)混凝土的入倉速度平倉作業(yè)，通常采用薄層攤鋪。在混凝土攤鋪時(shí)，應(yīng)充分考慮混凝土拌合能力初凝時(shí)間，在倉面上標(biāo)出相應(yīng)的條帶，條帶寬度控制在5-8m之間。

2.5 混凝土的振搗作業(yè)

混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，使用時(shí)應(yīng)遵循快插慢拔的原則，避免留下空隙。

根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，振搗器插入混凝土20—30秒左右；混凝土不再出現(xiàn)顯著下沉，表面沒有氣泡，同時(shí)開始泛漿，過振會出現(xiàn)砂與漿液分離，石子下沉，在表面形成砂層；振搗器應(yīng)在層面處插入下層混凝土10cm，以利于上下層間結(jié)合；前后結(jié)合處混凝土應(yīng)將其30—50cm振搗，防止漏振。

2.6 混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)

大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，由于體積大，膠凝材料用量大，成型后所產(chǎn)生的水化熱會有很大的溫升和收縮作用，混凝土內(nèi)外溫差形成的溫度應(yīng)力是導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的主因。

根據(jù)大體積混凝土初期升溫快，后期降溫慢的特點(diǎn)，混凝土澆筑時(shí)，先將已澆筑好部位及時(shí)覆蓋，保護(hù)混凝土的水分和熱量不會散失；同時(shí)對混凝土表面灑水，用草袋或棉被覆蓋保持混凝土表面的濕潤。

3、大體積混凝土施工質(zhì)量控制措施

3.1 原材料的質(zhì)量控制措施

混凝土是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)對各種原材料實(shí)時(shí)監(jiān)控，從源頭對影響質(zhì)量的因素進(jìn)行監(jiān)控。在選定材料供應(yīng)商時(shí)對原材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考場，由于不同種類原材料的不同特性，對材料供應(yīng)商的考察應(yīng)作針對性的檢驗(yàn)，如有質(zhì)量隱患及溝通要求整改，確保原材料的質(zhì)量能夠達(dá)到施工使用，防止因?yàn)樵牧蠁栴}在施工過程中延誤工期。

3.2 混凝土的養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，要建立養(yǎng)護(hù)巡查臺賬，建立并完善崗位責(zé)任制；在任意時(shí)間內(nèi)，養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫覆蓋，防止外界因素讓混凝土產(chǎn)生較大變化；要對養(yǎng)護(hù)用水的溫度進(jìn)行監(jiān)控，保證養(yǎng)護(hù)用水和混凝土表面的溫差在15℃以內(nèi)。

養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)對關(guān)鍵性的部位的溫度變化進(jìn)行記錄，對混凝土內(nèi)部、表層、環(huán)境、濕度、風(fēng)速等進(jìn)行記錄，并根據(jù)相應(yīng)參數(shù)對養(yǎng)護(hù)制度進(jìn)行，保證混凝土溫度和內(nèi)外溫差能夠滿足設(shè)計(jì)要求。

3.3 建立質(zhì)量控制體系

項(xiàng)目部要建立符合本工程的質(zhì)量管理體系，盡管同類項(xiàng)目控制的規(guī)律基本相同，但是各個(gè)項(xiàng)目的資源及環(huán)境有所差異。質(zhì)量管理體系要針對本工程擁有的資源和環(huán)境的具體情況加以分析，確定制定管理制度，管理制度形成后，項(xiàng)目經(jīng)理必須根據(jù)制度要求配置各個(gè)部門的人力資源以及辦公設(shè)施。

結(jié)束語：

在工程施工完成后，混凝土沒有發(fā)生跑模、空洞等現(xiàn)象，采用大體積混凝土澆筑，能夠有效保證質(zhì)量，降低成本，縮短工期。同時(shí)，得到了社會和相關(guān)單位一致認(rèn)可。

作者簡介：李若飛（1991-06），男，漢，山西省臨汾市，太原理工大學(xué)，碩士研究生，水利工程，助理工程師，研究方向：水利工程技術(shù)。