【摘要】渠道損失水量的其中很大的因素就是因為渠道本身的滲漏水所產(chǎn)生的，所以，在進行渠道防滲施工的時候，施工技術人員需要重點的對渠道防滲工作加以關注，在渠道防滲里漿砌石襯砌已經(jīng)被普遍的進行著使用，在進行渠道防滲漿砌石襯砌的使用以及實踐的時候，要求施工技術人員去進行關注的問題可以說是非常多的?；诖耍疚闹饕獙{砌石土工膜防滲技術在渠道防滲中的應用進行了簡要的分析，僅供參考。

【關鍵詞】漿砌石；土工膜；防滲技術；渠道防滲；應用

引言

大量工程實例證明，科學合理實施襯砌渠道防治技術是確保水利工程在發(fā)生局部破壞后仍能保持穩(wěn)定性的關鍵，也是進一步提高水利工程使用壽命的有效途徑。

1、土工膜的特性

（1）土工膜是高分子合成材料的一種，在水利建設防滲功能中應用較多的有：聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC）以及氯化聚乙烯（CPE）等。土工膜在物理、化學和水力學等方面的特性能夠滿足水利工程的要求，工程中常用的土工膜厚度在0.5～1.5mm范圍內，統(tǒng)一生產(chǎn)的土工膜幅寬范圍為2～4m，在一些特殊工程中可以適當增加幅寬。（2）土工膜為相對不透水材料，由達西定律知滲透系數(shù)K<10-14cm/s的土工膜便認為是不透水的。然而在具體的工程實施中，只要滲透系數(shù)K<10-13～10-15cm/s并且材料質量不存在問題的土工膜即可滿足工程需要。土工膜的K值并非固定不變的，其大小根據(jù)工程中膜上正壓力的值而變，總體上呈現(xiàn)出反比例關系。為了防止土工膜與其他材料共同作用時，在壓力下較大、接觸層土粒較粗等情況下導致土工膜破壞，喪失其功能，因此在特定的條件下需要采取相應的防滲漏實驗。（3）作為防滲結構主體的土工膜，由于構造原因在支持層顆?？障短幫嬖诒∪醐h(huán)節(jié)，很容易在較大的工作水壓力被壓破擊穿。一般情況下，土工膜的耐水壓性能與支持層材料的顆粒級配存在正相關關系。（4）土工膜與保護層或支持層中其他材料的摩擦特性也是極為重要的設計指標，由于其表面光滑，與其他材料之間的摩擦角較土的摩擦角小，在斜坡上鋪設存在沿界面滑動的危險，可以采用表面加粗的土工膜、復合土工膜或采用臺階型鋪設方法來解決。

2、漿砌石土工膜防滲技術在渠道防滲中的應用

2.1基土清理

當渠道開挖完成以后，要根據(jù)襯砌渠道的圖紙和具體規(guī)范需求，對渠道坡面進行掛線精削，中心線的位置和邊線位置誤差控制在設計圖紙±2cm，并對渠道底部的雜物進行清理，渠道底部預留出5cm土料，通過振動碾壓和靜碾壓以后，確保土基層壓實度在0.94以上，砂基層的密度在0.72以上，進行人工掛線清理。由于水利工程施工周期長，為防止雨水等外界因素對渠道坡面和渠道底面的破壞，精削坡和清理工作驗收完成以后，控制渠道高程操作誤差控制在±10mm。然后立即用土工膜進行全面鋪設保護，嚴禁在土工膜上打孔、敲擊石料。多出整體覆蓋面積約50cm，把土工膜一端放入坡腳齒槽當中約20～30cm，另一端用沙袋壓實，避免在具體施工過程中，被污染或者被破壞。

2.2砂漿制備

砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，用量必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時，應重新試驗。拌制砂漿，其中允許誤差水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。機械拌合不少于2～3min。膠凝材料邊拌邊用，膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定或參照下表選定。在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。

2.3漿砌石砌筑

砌筑的前期，必須在砌體外將石料上的泥垢進行沖洗，砌筑的過程中保持砌石的表面濕潤。利用坐漿法分層完成砌筑，鋪漿厚保持在3cm～5cm，邊鋪漿邊砌石，砌縫必須用砂漿完成填充，砌縫內砂漿需利用扁鐵插搗密實；避免先堆砌石塊后用砂漿灌縫的狀況。上下層砌石必需錯縫進行砌筑；砌體外露面需要平整美觀，外露面上的砌縫必須預留大概4cm的空隙，用以勾縫；水平縫小于2.5cm，豎縫寬小于4cm。砌筑完成后，必須保證砌體表面濕潤同時做好養(yǎng)護；砂漿配合比以及工作性能等，根據(jù)設計標號利用試驗確定，施工過程中砌筑現(xiàn)場隨機制進行取試件。砌石體利用鋪漿法完成砌筑，水泥砂漿沉入度保持在4～6cm，當氣溫較高時，需適當加大沉入度。在鋪砌灰漿前，石料必須灑水濕潤，并充分吸收，同時不能殘留積水。

3、控制要點

3.1土工膜的鋪設技術要點

進行土工膜鋪設之前，對土工膜的外觀進行全面的檢查十分有必要，要求其表面不能存在疪點、雜質、沙眼等，否則在使用后，地下水會通過這些孔隙進行滲流，達不到防滲加固的目的。在鋪設土工膜時主要分成兩個部分，先進行壩基與防滲墻銜接的鋪設工作，然后再進行坡面的鋪設工作。一般都選擇在晴朗無風的天氣鋪設，為了提高質量和效率，一般都是根據(jù)實際施工人員，對不同區(qū)域進行分塊，然后同時鋪設，鋪設時要注意幾個原則：沿著大壩的軸線方向進行滾鋪，鋪設時不要出現(xiàn)十字縫，否者會影響實際的防水效果。鋪裝時要求土工膜要適應變形能力，如果鋪設質量不合格，出現(xiàn)局部應力問題，那么當時就會破損，或者在長期使用后發(fā)生破損，導致使用壽命縮短。

3.2分析土工膜的焊接技術要點

完成鋪設工作之后，接下來對其進行焊接，保證各個縫隙的密實度，不能存在透水問題，否則達不到防滲加固的效果。焊接之前必須進行現(xiàn)場試驗，符合工程規(guī)定要求后就可以進行焊接。如最后就可以進行焊接操作，一般都采取雙焊縫加壓檢測法、目測法進行檢驗。雙焊縫加壓檢測時壓力控制在0.15～0.2MPa范圍，壓力保持1～5min，在此期間觀察真空情況，如果真空壓力沒有降低就表明焊接沒有縫隙，整個焊接工藝合格。如果真空壓力有所降低，那么就表明存在縫隙，工作人員及時進行檢查，并對縫隙進行修補。

結束語：

在當前我國的很多建筑里面，渠道防滲施工已經(jīng)成為了一項十分主要并且不可或缺的項目，使其受到了人們普遍的關注與重視，渠道的防滲襯砌可以說是灌區(qū)對于輸水效益加以提升的科學方式，防滲工作質量自身進行的好不好直接對整體渠道施工質量的好壞產(chǎn)生了很大的影響。因此，必須加強漿砌石土工膜防滲技術研究。

參考文獻：

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