牛京萍

近年來，我國刨花板產(chǎn)業(yè)持續(xù)、快速、健康發(fā)展，產(chǎn)量呈現(xiàn)不斷增長態(tài)勢。2006年，我國刨花板產(chǎn)量為843萬m3，2015年，我國刨花板產(chǎn)量已達到2 030萬m3[1]，占全國人造板生產(chǎn)量的7.1%，產(chǎn)值約250億元。10年中，全國刨花板生產(chǎn)量年均增速達到10.3%[2]。隨著刨花板生產(chǎn)規(guī)模的擴大化以及生產(chǎn)工藝和技術(shù)復(fù)雜化程度的增加，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險、有害因素也隨之發(fā)生變化，如何加以防范、保證安全生產(chǎn)已愈來愈引起人們的重視。安全預(yù)評價是以預(yù)防為主、降低事故風(fēng)險、提高建設(shè)項目本質(zhì)安全度的有效措施之一。

筆者結(jié)合多年工程設(shè)計經(jīng)驗，針對刨花板生產(chǎn)工藝特點，依據(jù)安全預(yù)評價導(dǎo)則，從人造板專業(yè)設(shè)計的角度對項目建設(shè)過程中產(chǎn)生的危險、有害因素加以辨識分析，確定危險危害程度，并提出合理可行的技術(shù)措施。目的是為做好安全預(yù)評價工作提供基礎(chǔ)性資料，為預(yù)評價單元的劃分、評價方法的選擇和評價標(biāo)準(zhǔn)的采用提供技術(shù)支持，使安全預(yù)評價工作更加高效、準(zhǔn)確，為建設(shè)單位尋求最低事故率、最低職業(yè)危害和最優(yōu)的勞動安全衛(wèi)生投資效益，保證勞動者的安全和健康。

1 危險有害因素辨識與分析

1.1 主要化學(xué)品物料固有的危險、有害性分析

刨花板是以木材采伐和加工剩余物為原料，經(jīng)施膠熱壓而成型的一種人造板。生產(chǎn)過程中使用的主要化學(xué)品物料包括：脲醛樹脂、石蠟、硫酸銨、硬脂酸、尿素、氨水、甲醛等，主要化學(xué)物品特性見表1。

化學(xué)品潛在事故主要為火災(zāi)、中毒及化學(xué)灼傷，事故發(fā)生的原因主要為作業(yè)人員使用操作不當(dāng)。其中氨、甲醛在國家重大危險源劃分標(biāo)準(zhǔn)中被列為有毒物品，儲存區(qū)的臨界量標(biāo)準(zhǔn)分別是100 t和50 t。

氨和甲醛的主要儲存區(qū)化工原料庫和甲醛罐區(qū)是刨花板項目重點考慮的危險區(qū)域。重大危險源可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，按照使用量、實際最大儲量按照GB 18218—2009《危險化學(xué)品重大危險源辨識》[3]確定。

表1 主要化學(xué)物品特性Tab.1 Properties of main chemicals

1.2 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要危險、有害因素辨識與分析

生產(chǎn)作業(yè)過程中存在的主要危險有害因素包括：火災(zāi)爆炸、機械傷害、電氣傷害、高處墜落、噪聲與振動以及有害氣體、木粉塵、高溫?zé)彷椛涞取?/p>

1.2.1 火災(zāi)爆炸危險性辨識與分析

1）生產(chǎn)過程中使用或產(chǎn)生的火災(zāi)危險性物質(zhì)。

液體主要包括濃度37%甲醛、氨水，其閃點均大于60 ℃，為B 類火災(zāi)物質(zhì)；

氣體主要為游離甲醛，甲醛蒸氣可與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限7%～3%（體積），著火溫度約430 ℃，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，為C類火災(zāi)物質(zhì)；

固體可燃物包括木材原料、成品刨花板及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的干燥刨花、纖維、砂光粉，均為A類火災(zāi)物質(zhì)；且細小的纖維及砂光粉濃度達到爆炸極限，有爆炸危險。刨花干燥、儲存、輸送工段屬于易燃、易爆危險區(qū)域。

2）電氣火災(zāi)。

電氣裝置因接地措施失效或電器設(shè)備線路絕緣損壞、線路短路或未按規(guī)定設(shè)置漏電保護器以及防爆場所電器設(shè)備、線路、照明不符合防爆要求，均有可能產(chǎn)生電器火花而引發(fā)火災(zāi)和爆炸。主要危險裝置包括電氣線路、開關(guān)、熔斷器、插座、照明燈具、電纜、電機等。

1.2.2 機械傷害危險性辨識與分析

生產(chǎn)作業(yè)過程中使用的機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)、傳輸過程中若安全防護裝置損壞、防護措施不到位或人員誤操作等均會發(fā)生機械傷害事故。作業(yè)事故處主要有削片機皮帶跑偏、撕裂；刨片機皮帶跑偏、撕裂；減速機鏈條、皮帶脫落、斷裂；縱橫鋸邊機鋸片脫落；砂光機砂帶斷裂；機械剝皮機雜物飛濺等。

1.2.3 觸電危險性辨識與分析

觸電事故主要為電擊和電傷。觸電的危險分布極廣，凡是用到電氣設(shè)備裝置和有電氣線路通過的場所，都是可能發(fā)生觸電事故的危險場所。危險源包括變壓器、配電柜等變配電設(shè)備，空壓機、風(fēng)機、電機等帶電設(shè)備以及各種電纜線路。在設(shè)計使用過程中如絕緣、屏護、接地、隔離、漏電、保護電壓等措施不當(dāng)，均可產(chǎn)生觸電事故。另外雷擊和靜電亦可直接或間接造成人員傷害和財產(chǎn)損失。

1.2.4 高處墜落危險性辨識與分析

重點確定在距基準(zhǔn)面2 m以上發(fā)生的高處墜落的事故。車間地坑、地溝、樓面洞口、架空走道、吊裝口以及梯子、平臺及走板處，這些均是操作人員易發(fā)生墜落、跌傷的危險場所。車間內(nèi)距基準(zhǔn)面2 m以上的設(shè)備危險處主要有鋪裝機鋼平臺、篩選機鋼平臺、熱壓機地坑、制膠車間吊裝口、分離器檢修平臺等。

1.2.5 高溫灼燙危險性辨識與分析

干燥機、熱壓機附近存在熱輻射，夏季車間內(nèi)工人操作點（非控制室內(nèi)）溫度高于室外通風(fēng)溫度3 ～4 ℃。如這類設(shè)備的保溫防護設(shè)施缺失或損壞，操作人員不慎皮膚接觸物件的表面會造成灼傷事故。長期受高溫影響，人體的肝臟、心血管系統(tǒng)將受到損傷。

1.2.6 粉塵辨識與分析

接觸粉塵作業(yè)的場所主要有刨片工段、篩選工段、鋪裝工段、鋸邊工段以及砂光工段。作業(yè)場所粉塵危害程度等級可根據(jù)GB/T 5817—2009《粉塵作業(yè)場所危害程度分級》[4]標(biāo)準(zhǔn)、按每日工作崗位工人接觸粉塵時間6 h計算確定。

刨花板項目產(chǎn)生的粉塵主要成分為纖維素、半纖維素、木質(zhì)素，含游離二氧化硅小于10%、粒徑大于10 μm的粉塵占80%以上。直徑大于10 μm的粉塵易于沉降，直徑小于等于10μm的粉塵可以氣溶膠的形式長期飄浮于空氣中，直徑在0.5～5 μm之間的粉塵對人體危害最大，因此長期接觸粉塵亦可導(dǎo)致肺病，表現(xiàn)為咳嗽、咳痰、胸痛、呼吸困難。

1.2.7 有害氣體的辨識與分析

在刨花板熱壓、干燥、調(diào)膠工段有一定量游離甲醛逸出，甲醛的職業(yè)性接觸毒物危害程度低于Ⅳ級，吸入Lc50為200～2 000 mg/Nm3。人體對甲醛氣體極為敏感，甲醛對崗位人員的呼吸道、眼睛、皮膚有刺激性，一般0.5 PPm即有感覺(鼻)，10 PPm以上就難以忍受，所以在正常情況下，木材加工行業(yè)很少有甲醛急性中毒事故發(fā)生，但長期接觸甲醛氣體會發(fā)生慢性中毒，吸入高濃度甲醛時可誘發(fā)支氣管哮喘、引起鼻煙腫瘤。

1.2.8 噪聲辨識與分析

項目的噪聲主要為機械性噪聲和空氣動力性噪聲，主要聲源有削片機、刨片機、鋸邊機、砂光機以及電機、風(fēng)機、空壓機等，噪聲級在90～110 dB(A)。

噪聲對人體的最大危害是可以使人耳聾，還可能引起高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等疾病。

2 評價單元的劃分和評價方法的確定

評價單元的劃分可在危險、有害因素識別的基礎(chǔ)上，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備特點，按生產(chǎn)線的組成劃定。重點單元包括削片與刨片單元、刨花干燥與分選單元、刨花施膠單元、鋪裝與熱壓單元、毛坯加工單元、砂光裁板單元。

表2 作業(yè)條件危險性評價相關(guān)內(nèi)容Tab.2 Related contents of risk assessment on working conditions

表2每個評價單元的作業(yè)條件都具有潛在的危險性，而事故或危險事件發(fā)生的可能性、暴露于危險環(huán)境的頻率以及發(fā)生事故造成的后果各不相同，筆者根據(jù)刨花板生產(chǎn)實際運行情況，結(jié)合工程設(shè)計經(jīng)驗，提出了判定各評價單元作業(yè)危險程度級別的相關(guān)內(nèi)容，也是作業(yè)條件危險性評價法的主要參照資料。

3 主要安全控制措施

3.1 工藝設(shè)備裝置方面控制措施

1）采用先進的生產(chǎn)工藝及技術(shù)，盡可能減少污染物的排放。如刨花板生產(chǎn)采用在線施膠技術(shù)，取消調(diào)膠工段，膠料、固化劑及甲醛捕捉劑等單獨連續(xù)計量混合后施膠，在降低膠料消耗的同時有效地降低板材中游離甲醛的含量；

2）刨花干燥設(shè)備必須配備防火和防爆裝置；

3）干刨花倉、砂光粉倉、干燥旋風(fēng)分離器必須設(shè)置防爆設(shè)施；

4）在易產(chǎn)生火花的氣力輸送和除塵系統(tǒng)中設(shè)置火花探測及自動滅火裝置。

3.2 工程技術(shù)方面控制措施

3.2.1 粉塵

選用布袋除塵器及高效旋風(fēng)除塵器處理砂光、鋸邊和鋪裝設(shè)備處產(chǎn)生的木粉塵?？刂栖囬g內(nèi)粉塵濃度在3 mg/m3以下，符合GBZ 2.1—2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素》[5]的要求。

3.2.2 廢氣

在熱壓機、冷卻翻板機、干燥機生產(chǎn)線上方設(shè)置由排氣罩和高溫排煙屋頂雙速風(fēng)機組成的機械余熱、余濕排出系統(tǒng)；在調(diào)膠、施膠區(qū)域設(shè)置軸流風(fēng)機強制通風(fēng)系統(tǒng)。控制車間空氣中游離甲醛氣體的濃度小于0.5 mg/m3，符合GBZ 2.1—2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素》[5]的要求。

3.2.3 噪聲

將高噪聲設(shè)備削片機、刨片機分別設(shè)置在單獨房間內(nèi)與主車間隔開布置，并在建筑上采取隔聲處理措施；刨花板車間設(shè)置隔聲控制室，工人在控制室內(nèi)進行操作。控制工人8 h接觸的噪聲值小于85 dB（A），符合GB Z1—2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》[6]和 GB/T 50087—2013《 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》[7]的要求。

3.2.4 高溫

對熱媒溫度大于50 ℃的有機熱載體管、熱空氣管、熱水管、蒸汽管和凝結(jié)水管，采取隔熱措施或防燙傷措施。

3.3 消防方面安全控制措施

3.3.1 總平面布置

1）廠區(qū)建、構(gòu)筑物及堆場、儲罐間的防火間距按表3的規(guī)定設(shè)置；

2）刨花板生產(chǎn)廠房、成品庫、木材原料場周邊應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道；

表3 建構(gòu)筑物防火間距Tab.3 Fire spacing for building structures

3）木材堆垛每隔120 ～150 m 應(yīng)設(shè)大于10 m的中間縱、橫防火通道，與環(huán)行消防車道相通；

4 ）廠區(qū)消防通道、路面寬度、各建構(gòu)筑物間的防火間距嚴(yán)格執(zhí)行GB/T 50065—2011《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》[8]的有關(guān)規(guī)定。

3.3.2 建筑設(shè)計

1）刨花板生產(chǎn)線單項工程生產(chǎn)、貯存的火災(zāi)危險性類別及建、構(gòu)筑物耐火等級按表4規(guī)定設(shè)置；

2）干刨花倉應(yīng)布置于室外；

3）刨花板生產(chǎn)車間可設(shè)置為輕鋼結(jié)構(gòu)，所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂刷高性能防火涂料，并保證涂層厚度；

表4 單項工程生產(chǎn)、貯存的火災(zāi)危險類別及建、構(gòu)筑物耐火等級Tab.4 Fire risk classif i cation for single project production,storage and fi re resistance rating for structures

4）生產(chǎn)車間和成品庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置防火墻，并滿足建筑防火規(guī)范的要求；

5）生產(chǎn)車間的朝向宜根據(jù)夏季主導(dǎo)風(fēng)向?qū)S房能形成穿堂風(fēng)或自然通風(fēng)的風(fēng)壓作用確定。

3.3.3 消防給水設(shè)計

1）廠區(qū)內(nèi)分設(shè)生活給水管網(wǎng)和生產(chǎn)、消防給水管網(wǎng)；為保證生產(chǎn)及消防供水安全可靠，可建600 m3蓄水池2座，50 m3加壓泵房2座；

2）消防用水量按GB/T 50065—2011《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》[8]的規(guī)定，甲類廠房的室內(nèi)消火栓用水量10 L/s，室外消火栓用水量40 L/s，火災(zāi)延續(xù)按時間2 h計。露天堆場消防用水量55 L/s，按火災(zāi)延續(xù)時間6 h，同一時間一次火災(zāi)計；

3）廠區(qū)內(nèi)沿道路邊設(shè)置地下式消火栓，間距不大于120 m，保護半徑不超過150 m；

4）廠房、成品庫房、原料堆場周圍應(yīng)設(shè)置環(huán)狀給水消防管網(wǎng)，環(huán)狀管網(wǎng)的輸水管不應(yīng)少于2條，管道應(yīng)采用閥門分成若干獨立段，每段內(nèi)室外消火栓數(shù)量不應(yīng)大于5個；

5）廠區(qū)消防給水系統(tǒng)設(shè)計和滅火器配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50016—2014《建筑設(shè)計防火規(guī)范》[9]和 GB 50140—2005《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》[10]的有關(guān)規(guī)定。

3.3.4 電氣設(shè)計

1）項目用電屬三級負荷，其中消防用電屬二級負荷；

2）刨花板生產(chǎn)車間、成品庫內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明、疏散指示標(biāo)志和火災(zāi)報警裝置的設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50065—2011《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》[8]的有關(guān)規(guī)定；

3）刨花板生產(chǎn)車間廠房防雷設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50057—2010《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》[11]的有關(guān)規(guī)定；

4）刨花板工程工作接地、設(shè)備保護接地、設(shè)備防靜電接地、等電位接地以及建筑物防雷接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50065—2011[8]的有關(guān)規(guī)定；

5）原料堆場內(nèi)宜采用電纜線路埋地敷設(shè)。需設(shè)置架空線路時，架空線路與堆垛最近水平距離不得少于桿高的1.5倍；

6）原料堆場內(nèi)應(yīng)選用帶護罩、封閉式的安全燈具。燈具與堆垛最近水平距離不應(yīng)小于2 m以上，且燈具下方不得堆放可燃物；

7）電纜夾層宜設(shè)置火災(zāi)報警裝置；

8）露天設(shè)備、梯架、儲罐、電氣設(shè)施應(yīng)設(shè)置防直擊雷裝置。

3.4 其他安全控制措施

1）刨花板生產(chǎn)線應(yīng)選用機械化、自動化程度高的設(shè)備，設(shè)備自身應(yīng)配置可靠的監(jiān)控、聯(lián)鎖、制動、信號、緊急開關(guān)等安全裝置；

2）機械傳動裝置、高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備、可動零部件處、設(shè)備水平移動所形成的開口處，應(yīng)配置罩體等安全防護裝置；

3）操作者進行操作、維護、調(diào)節(jié)、檢查的高處作業(yè)位置應(yīng)設(shè)置供站立的平臺、扶梯、防墜落裝置；

4）樓梯、平臺、架空人行通道、升降口、吊裝孔、坑池邊等有墜落危險的場所應(yīng)設(shè)防護欄桿或蓋板；

5）平臺、欄桿和梯子的設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB4053.1—2009《固定式鋼梯及平臺安全要求 第1部分：鋼直梯》[12]、GB4053.2—2009《固定式鋼梯及平臺安全要求 第2部分：鋼斜梯》[13]、GB 4053.3—2009《固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》[14]的有關(guān)規(guī)定。

另外，廠址的選擇和廠區(qū)的平面布置也會影響建廠的安全。選址除須符合地方政府規(guī)劃的要求外，還要重點考慮廠址與周邊環(huán)境的相互影響以及氣象、地形、地質(zhì)、地貌、水文等自然條件，要預(yù)測洪水、滑坡、颶風(fēng)、地震等危險因素，確定廠區(qū)的安全衛(wèi)生防護距離。

4 結(jié)語

我國的《安全生產(chǎn)法》和《職業(yè)病防治法》明確規(guī)定，新建、改建、擴建工程的勞動安全衛(wèi)生設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施必須與主體工程“同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)和使用”。貫徹“三同時”設(shè)計是關(guān)鍵，工程設(shè)計單位要對建設(shè)項目勞動安全衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)計負責(zé)，要做好各階段安全衛(wèi)生設(shè)計工作，特別是在項目前期要做好咨詢評估研究工作，因為建設(shè)項目可行性研究報告是項目安全預(yù)評價的重要內(nèi)容。因此筆者著重從人造板專業(yè)設(shè)計的角度，結(jié)合建成投產(chǎn)的同類工程項目實際運行情況，對刨花板工程項目安全衛(wèi)生條件進行分析，將火災(zāi)事故、甲醛、木粉塵、噪聲對人體的危害作為建設(shè)項目的控制重點，按照國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，提出了合理可行的技術(shù)控制措施。

[1]國家林業(yè)局. 中國林業(yè)統(tǒng)計年鑒2015[M]. 北京:中國林業(yè)出版社,2016, 9.

[2]張建輝, 楊印桐. 我國刨花板生產(chǎn)企業(yè)污染治理措施初探[J]. 林業(yè)機械與木工設(shè)備, 2013, 41(5):4-6.

[3]GB 18218—2009 危險化學(xué)品重大危險源辨識[S]. 北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社, 2009.

[4]GB/T 5817—2009 粉塵作業(yè)場所危害程度分級[S]. 北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社, 2009.

[5]GBZ 2.1—2007 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素[S]. 北京:人民衛(wèi)生出版社, 2007.

[6]GBZ1—2010 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2010.

[7]GB/T 50087—2013 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范[S]. 北京:中國建筑工業(yè)出版社, 2013.

[8]GB/T 50065—2011 交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范[S]. 北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社, 2011.

[9]GB 50016—2014 建筑設(shè)計防火規(guī)范[S].北京:中國計劃出版社,2014.

[10]GB 50140—2005 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范[S]. 北京:中國計劃出版社, 2005.

[11]GB 50057—2010 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范[S]. 北京:中國計劃出版社,2010.

[12]GB 4053.1—2009 固定式鋼梯及平臺安全要求 第1部分:鋼直梯[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社, 2009.

[13]GB 4053.2—2009 固定式鋼梯及平臺安全要求 第2部分:鋼斜梯[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社, 2009.

[14]GB 4053.3—2009 固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺[S]. 北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社, 2009.