文/陳峰教

近年來，兗礦集團積極響應(yīng)黨和國家關(guān)于“能源革命”、煤炭清潔利用及散煤治理的決策部署，樹立“高效、清潔、綠色發(fā)展”理念，強化“核心技術(shù)、專家團隊、轉(zhuǎn)化應(yīng)用、商業(yè)模式”四大支撐，著力推動“高碳能源低碳化、有煙煤炭無煙化、高硫煤炭低硫化、黑色煤炭綠色化、運營服務(wù)一體化”，打造國內(nèi)一流的高效清潔能源綜合供應(yīng)商。

一、以推動煤炭產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級為方向，構(gòu)建高效清潔綠色發(fā)展的支撐保障體系

高效清潔綠色發(fā)展是能源革命的核心目標(biāo)，是煤炭產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大方向，是國有企業(yè)的社會責(zé)任。近年來，兗礦集團著眼煤炭綠色開采、高效轉(zhuǎn)化和清潔利用，創(chuàng)新目標(biāo)引領(lǐng)、科技支撐、人才保障和創(chuàng)新驅(qū)動機制。

1.謀劃確立一條煤炭轉(zhuǎn)型升級綠色發(fā)展之路。兗礦集團以建設(shè)國際化新型綜合能源集團和產(chǎn)融財團為目標(biāo)，規(guī)劃到“十三五”末，投資1000億元，清潔煤炭產(chǎn)品年經(jīng)銷量1.5億噸，高端精細化工產(chǎn)品產(chǎn)量1500萬噸，煤炭高效清潔利用率超過50%，現(xiàn)代服務(wù)業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)比重超過50%，形成煤炭深加工、低排放、高附加值、清潔轉(zhuǎn)化的綠色經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈?！笆濉蹦瑢崿F(xiàn)營業(yè)收入2500億元，利潤總額翻一番，挺進世界500強。

2.培育形成一套多層聯(lián)動的技術(shù)創(chuàng)新體系。兗礦集團堅持以企業(yè)為主體、以市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，建立集決策咨詢、技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化為一體的技術(shù)創(chuàng)新管理體系，建成國家級技術(shù)中心、水煤漿氣化國家工程中心、煤液化及煤化工國家重點實驗室、院士工作站、博士后科研工作站等研發(fā)平臺。圍繞煤炭綠色開采、高效轉(zhuǎn)化和潔凈利用，投入科研經(jīng)費115億元。 承擔(dān)“863”“973”等國家重點計劃課題20余項，獲得國家科技進步特等獎1項，國家科學(xué)技術(shù)獎18項；取得專利900余項，其中發(fā)明專利217項，實現(xiàn)了由引進消化吸收向創(chuàng)新引領(lǐng)的根本性跨越。

3.引進培養(yǎng)一支高精尖的核心人才隊伍。堅持引進一個人才、培養(yǎng)一個團隊、帶動一個產(chǎn)業(yè)，先后引進以孫啟文博士為首的煤間接液化研發(fā)團隊，以白丁榮博士為首的國家“千人計劃”專家團隊，以岳光溪院士為首的鍋爐超低排放研發(fā)團隊，成立以李靜海院士、張鎖江院士、李洪鐘院士為首的科學(xué)技術(shù)委員會，與中科院、清華大學(xué)等多家科研院所建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，帶動一批國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先的煤炭轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)項目落地實施。管好用好各類人才，建立7個主體和緊缺專業(yè)人才庫，將優(yōu)秀的管理、技術(shù)、技能人才入庫管理、定期考核、動態(tài)優(yōu)化。建立管理、技術(shù)“雙通道”晉升機制，暢通人才成長渠道。目前，集團擁有享受政府特殊津貼的技術(shù)專家和國家級、省級創(chuàng)新人才180多人，高級專業(yè)技術(shù)人才2335人。

4.探索實施一種運營服務(wù)集成化的商業(yè)模式。兗礦集團聘請專業(yè)團隊，研究制定《煤炭高效清潔利用商業(yè)模式總體方案》，推動新業(yè)態(tài)、新模式、新發(fā)展。轉(zhuǎn)變思維定勢，創(chuàng)新“資源+資本+運營服務(wù)”發(fā)展模式，變B2C為C2B，從專家團隊、工程技術(shù)、項目施工、運營管理、售后服務(wù)、金融支持等方面，實行量身定制、集中配送、一體化打包服務(wù)，實現(xiàn)由被動適應(yīng)市場向主動引領(lǐng)市場轉(zhuǎn)變，由銷售產(chǎn)品向增值服務(wù)轉(zhuǎn)變，由煤炭生產(chǎn)商向能源整體解決方案綜合服務(wù)商轉(zhuǎn)變。

煤制油規(guī)劃圖

二、以核心技術(shù)轉(zhuǎn)化應(yīng)用為重點，培育煤炭高效清潔利用的引領(lǐng)者、示范者、推動者

兗礦集團把握能源發(fā)展新趨勢，確立“優(yōu)化煤、延伸煤、超越煤”的發(fā)展思路，通過技術(shù)轉(zhuǎn)化、產(chǎn)品升級、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，促進企業(yè)騰籠換鳥、動能轉(zhuǎn)換、結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

1.突破煤炭氣化核心技術(shù)，推動煤炭高效潔凈轉(zhuǎn)化。針對傳統(tǒng)煤炭利用效率低、環(huán)境污染高問題，兗礦集團提出煤基多聯(lián)產(chǎn)及系統(tǒng)集成思路，以核心技術(shù)轉(zhuǎn)化應(yīng)用推動資源跨行業(yè)循環(huán)利用。研發(fā)四項關(guān)鍵技術(shù)，水煤漿氣化、粉煤加壓氣化、煤氣化發(fā)電與甲醇聯(lián)產(chǎn)、煤基多聯(lián)產(chǎn)集成關(guān)鍵技術(shù)，打破了西方國家的長期技術(shù)壟斷。水煤漿氣化裝置實現(xiàn)由日處理煤炭2000噸級向3000噸級的跨越，推廣到36家國內(nèi)外企業(yè)，技術(shù)轉(zhuǎn)讓收益7億多元，實現(xiàn)了我國向發(fā)達國家輸出煤化工大型成套技術(shù)的歷史性突破。建設(shè)兩大示范基地，建設(shè)魯南高硫煤高效清潔轉(zhuǎn)化示范基地和陜蒙現(xiàn)代精細化工示范基地，形成年產(chǎn)900萬噸甲醇、醋酸及下游產(chǎn)品生產(chǎn)能力。榮信化工90萬噸甲醇項目，是目前全國單系統(tǒng)最大的甲醇生產(chǎn)裝置，創(chuàng)出全國同類型化工企業(yè)建設(shè)工期最短、投資最省、當(dāng)年達產(chǎn)達效等多項紀錄，并實現(xiàn)當(dāng)年投產(chǎn)、當(dāng)年盈利。啟動實施榮信化工、榆林能化二期項目，生產(chǎn)煤制乙二醇等高端精細化工產(chǎn)品，延伸甲醇產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加值。實施一項戰(zhàn)略，圍繞甲醇價值鏈關(guān)鍵產(chǎn)品，通過控股參股、營銷合作等方式，控資源、控通道、控價格、控終端，力爭五年之內(nèi)成為全國最大的甲醇生產(chǎn)營銷商。

2.突破煤炭液化核心技術(shù)，推動煤制油產(chǎn)業(yè)迅速崛起。兗礦集團著眼于保障國家能源戰(zhàn)略安全，累計投入資金164億元，歷經(jīng)十年研發(fā)和三年建設(shè)，實現(xiàn)了我國自主知識產(chǎn)權(quán)的煤間接液化制油技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。 先后承擔(dān)國家“973”“863”等重大課題6項，取得發(fā)明專利33項，攻克鐵基催化劑、低溫費托合成和高溫費托合成“三大技術(shù)”，具有噸油品催化劑消耗低、費托合成反應(yīng)器生產(chǎn)強度大和汽柴油選擇性高“三大優(yōu)勢”，能源利用率達到國際先進水平。依托陜北豐富的煤炭資源和自主開發(fā)的費托合成技術(shù)，建設(shè)國內(nèi)首套百萬噸級煤間接液化工業(yè)示范裝置，2015年8月一次投料試車成功，產(chǎn)品各項參數(shù)達到歐Ⅴ柴油標(biāo)準，成為我國煤制油產(chǎn)業(yè)發(fā)展史上的重要里程碑。啟動二期400萬噸煤制油項目前期工作，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，構(gòu)建“煤電油化聯(lián)產(chǎn)、上下游一體化”發(fā)展模式。

3.突破超潔凈煤核心技術(shù)，推動煤炭轉(zhuǎn)化國際合作。兗礦集團以國際化視野超前儲備戰(zhàn)略性技術(shù)，加強與澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)院技術(shù)合作，自主研發(fā)的超潔凈煤技術(shù)，通過萃取的方法將煙煤中的礦物質(zhì)析出，煤炭燃燒效率提高15%，溫室氣體排放量減少20%，轉(zhuǎn)換效能提高到50%~55%，用作燃油發(fā)電機、火車、輪船等重型柴油發(fā)動機燃料。投資3億元，建設(shè)研發(fā)實驗室和年產(chǎn)3萬噸中試生產(chǎn)裝置，聯(lián)合柴油發(fā)動機研發(fā)單位和制造廠家建設(shè)測試平臺，奠定商業(yè)化推廣應(yīng)用基礎(chǔ)?！笆濉逼陂g，計劃開發(fā)年產(chǎn)45萬噸超潔凈煤產(chǎn)品工藝設(shè)計軟件包，適時建設(shè)商業(yè)化示范裝置，實現(xiàn)超潔凈煤燃液在燃氣輪機發(fā)電和固定式柴油機發(fā)電機組的推廣應(yīng)用。

三、以“藍天工程”建設(shè)為重點，打造清潔能源整體解決方案供應(yīng)商

兗礦集團圍繞破解煤炭清潔利用及散煤治理難題，啟動實施“藍天工程”，構(gòu)建潔凈煤研發(fā)生產(chǎn)、爐具制造、營銷服務(wù)、金融支持一體化的高效潔凈煤產(chǎn)業(yè)鏈，力爭用1~2年時間建成全國煤炭高效清潔利用示范企業(yè)，為解決全國7億噸散煤潔凈燃燒和工業(yè)鍋爐超低排放問題探索成功道路。

1.突出“三端治理”，搶占燃煤潔凈治理制高點。兗礦集團堅持“源頭治理為主，煙氣凈化為輔”技術(shù)路線，高標(biāo)準建設(shè)潔凈煤技術(shù)工程研究中心、散煤高效清潔利用實驗室、工業(yè)級清潔煤技術(shù)實驗室、民用節(jié)能環(huán)保爐具燃燒實驗室以及潔凈煤生產(chǎn)中試基地，與中科院、清華大學(xué)等多家科研院所建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，集中力量突破煤炭前端潔凈加工和提質(zhì)改性、中端燃燒過程控制和配套爐具研發(fā)、后端污染物超低排放治理三項關(guān)鍵技術(shù)。高效復(fù)合添加劑技術(shù)：根據(jù)民用爐具、工業(yè)鏈條排爐、循環(huán)流化床鍋爐等燃煤鍋爐不同燃燒特性，成功研發(fā)出適于不同煤種的高效復(fù)合添加劑，為二氧化硫、氮氧化物、煙塵等污染物協(xié)同脫除奠定堅實基礎(chǔ)。改性潔凈煤技術(shù)：自主研發(fā)復(fù)合添加劑，采用先進干壓成型工藝，生產(chǎn)高效改性潔凈煤，與散煤相比，煙塵排放濃度降低95%以上，通過“煤爐匹配”實現(xiàn)高效燃燒，燃盡程度大于95%，民用爐具熱效率由40%提高到75%以上，工業(yè)鍋爐熱效率由60%~65%提高到85%以上。工業(yè)燃煤鍋爐超低排放技術(shù)：針對工業(yè)鏈條排爐和循環(huán)流化床燃煤鍋爐，形成系列節(jié)能型脫硫脫硝除塵技術(shù)路線，不需昂貴復(fù)雜的煙氣脫硫脫硝設(shè)施，不需對鍋爐進行太大的改造，氮氧化物排放濃度降低30%以上，脫硫效率95%以上。

2.打造“三個基地”，構(gòu)建潔凈煤產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局。兗礦集團按照“合理布局、集約高效、協(xié)同互補”的思路，加快潔凈煤技術(shù)產(chǎn)業(yè)化步伐。中試基地高端化，高標(biāo)準建設(shè)燃煤改性及清潔利用關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與工程示范中試基地，產(chǎn)品在鄒城市兩個鎮(zhèn)街6個村示范應(yīng)用取得成功。生產(chǎn)基地集群化，建成100萬噸/年潔凈煤生產(chǎn)和配套50萬噸/年高效復(fù)合添加劑生產(chǎn)線。根據(jù)政府推廣要求，可實現(xiàn)快速復(fù)制建設(shè)、迅速達產(chǎn)達效。爐具制造智能化，對接《中國制造2025》，與哈工大特種機器人公司合作，建成具有國際先進水平的現(xiàn)代化智能爐具生產(chǎn)線。目前，已開發(fā)制造出不同規(guī)格、適應(yīng)不同供熱面積的環(huán)保節(jié)能解耦爐具，生產(chǎn)能力10萬臺/年。

3.培育“四大優(yōu)勢”，實現(xiàn)經(jīng)濟社會效益雙豐收。兗礦潔凈煤與工業(yè)鍋爐超低排放成套技術(shù)，具有四個方面的顯著優(yōu)勢。一是實現(xiàn)煤炭產(chǎn)品升級替代，促進了資源節(jié)約和高效利用。我國現(xiàn)有含硫量1%以上的煤炭占煤炭資源總量的40%以上，這部分煤炭直接燃燒，對大氣污染嚴重。兗礦潔凈煤技術(shù)可使高硫煤燃燒后SO2排放滿足潔凈排放要求，能夠有效解決我國3億噸民用散煤和9億噸鍋爐用煤污染治理問題，真正實現(xiàn)源頭治理、清潔生產(chǎn)、綠色消費。二是實現(xiàn)清潔能源經(jīng)濟適用，產(chǎn)品成本比改油改氣大幅降低。兗礦潔凈煤產(chǎn)品生產(chǎn)實現(xiàn)坑口化、集中化、規(guī)?；?，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品成本低。民用潔凈煤與目前部分省市推廣使用的無煙煤、蘭炭相比，生產(chǎn)成本降低30%~40%，且有效減少了運輸環(huán)節(jié)成本和污染，解決了我國優(yōu)質(zhì)無煙煤、蘭炭資源稀缺的難題。工業(yè)鍋爐超低排放配套技術(shù)，與煤改油、煤改氣相比，產(chǎn)品成本大幅降低。以20噸工業(yè)鍋爐為準測算，兗礦潔凈煤燃料運行成本1446元/小時，為燃油鍋爐的40.5%，為天然氣爐的30.6%，經(jīng)濟實惠、技術(shù)可行，有效減少了基礎(chǔ)設(shè)施投入和政府財政補貼的壓力。三是實現(xiàn)低碳環(huán)保綠色消費，能夠有效解決大氣污染問題。運用兗礦煤炭高效清潔利用技術(shù)實施民用散煤和工業(yè)鍋爐綜合治理后，煙塵排放降低90%，二氧化硫排放減少68%，氮氧化物排放降低27%，能夠顯著改善大氣環(huán)境，有效治理霧霾問題。四是實現(xiàn)商業(yè)模式集成創(chuàng)新，能夠快速復(fù)制推廣。兗礦潔凈煤集技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、設(shè)備制造、運營服務(wù)、金融支持于一體，民用爐具與工業(yè)鍋爐綜合配套，能夠滿足不同層次的客戶需求。

兗礦“藍天工程”得到國家有關(guān)部門和權(quán)威專家的高度評價。中科院院長白春禮率領(lǐng)院士考察團蒞臨兗礦潔凈煤中試基地現(xiàn)場考察時指出：“兗礦生產(chǎn)的解耦燃煤爐和潔凈煤，有效解決了氮氧化物、硫化物超標(biāo)排放問題，是解決大氣細粒子PM2.5二次生成的重要途徑?！?/p>