馮麗

摘 要：隨著我國交通運輸業(yè)的不斷發(fā)展，對公路的品質要求也越來越高，為了保證公路質量，則需要不斷創(chuàng)新技術能力，提高施工技能。當前，我國公路建設所使用的材料主要是水泥混合材料，這類材料具有良好的穩(wěn)定性，但同時也存在一定的問題。文章主要通過對國內路面水穩(wěn)基層施工中的問題進行系統(tǒng)分析，進一步提出水泥穩(wěn)定石粉施工技術和水泥穩(wěn)定級配碎石施工技術和施工方法，以此為水穩(wěn)基層施工提供科學的參考。

關鍵詞：路面；水穩(wěn)基層；施工；技術措施

1 路面水穩(wěn)基層施工方法

路面施工關系到整體工程質量，只有全面控制好路面質量，才能確保整體工程質量，保證公路建設品質。路面施工是公路施工的重要部分，特別是基礎性施工需要嚴格把握，這樣才能保證下一步施工順利進行。路面墊層施工是重點環(huán)節(jié)，需要根據(jù)設計標準和要求，嚴格控制流程，按照公路設計標準規(guī)定，路面墊層需要保證使用50cm的石渣、基層6%的水泥穩(wěn)定級配碎石、底基層6%的水泥穩(wěn)定石粉，確保路面使用的穩(wěn)定性，對上述材料進行科學配比、試驗，然后進行拌和，對遠距離運輸?shù)牟牧闲枰褂米孕镀囘M行長距離材料運輸，進入現(xiàn)場后利用現(xiàn)場裝載設備對材料進行分配與裝料，對已經鋪設完成的材料進行灑水保養(yǎng)，利用推土機做好攤平施工，最后使用壓路機進行碾壓完成整體施工，為了保證路面完整性與美觀，需要全面進行檢查，填筑路基表層凹凸低洼的區(qū)域需要精細作業(yè)，做好材料的填補工作，同時進行壓實施工，確保路面墊層強度，符合公路設計基本要求，為后序施工做好鋪墊。

2 路面水穩(wěn)基層施工準備

路面水穩(wěn)基層施工關系到后序施工質量，為了保證施工進度與質量，需要進行充分的前期準備。一是存儲準備。要想保證水泥穩(wěn)定級配碎石生產標準化、規(guī)?；?，則需要準備一個足夠大的存儲倉，保證各類集料存儲需求，使各類集料分開堆放，便于配比與使用，避免出現(xiàn)不同性能的集料混合拌制污染現(xiàn)象，使成料品質得到充分保障。二是設計參數(shù)準備。為了保證材料的穩(wěn)定性，需要合理設計好各項參數(shù)，根據(jù)不同路段需要做好配比試驗，拌制過程中，采用對應的計算機管理體系，使各種材料在拌和過程中實現(xiàn)溫度、用量、數(shù)量及含水量的控制，確保各項參數(shù)符合設計標準需求。三是運輸準備。公路施工使用到大量的水泥穩(wěn)定級配碎石，這類材料不能在現(xiàn)場進行拌和，需要在場外加工生產，為了保證運輸需要，確保材料性質不變，就需要合理選擇運輸設備，對水泥穩(wěn)定級配碎石進行快速及時的運輸，當前，采用的主要是大噸位自卸車，這種車型符合施工需要，運輸速度快、運量大，裝車方便，并且能夠避免出現(xiàn)混合料粘結的情況。車輛前進時，會使車內裝料不?；蝿?，使材料形成不自主的振動，避免出現(xiàn)長期滯停粗集料離析現(xiàn)象的發(fā)生。為了保證材料性能穩(wěn)定、預防污染、免受雨水侵害，還需要準備好油布進行運輸途中的覆蓋，使材料能夠遮擋，避免出現(xiàn)污染。

3 水泥穩(wěn)定石粉施工技術措施

水泥穩(wěn)定石粉在路面水穩(wěn)基層施工中非常重要，需要嚴格把握施工方法，確保水泥穩(wěn)定石粉施工質量控制。

3.1 配合比設計

為了保證材料的穩(wěn)定，則需要選擇合適的比例，根據(jù)不同的水泥劑量進行混合壓實試驗，最后則需要根據(jù)工程設計標準需要，科學選擇出符合實際施工標準的最佳含水量干密度配置試件。如果在試驗中，出現(xiàn)了偏差系數(shù)大于規(guī)定值的情況，就需要再次試驗，合理分析情況，找到解決的辦法，尋找到符合規(guī)定的最大干密度和最佳含水量數(shù)值，確保其性能不發(fā)生根本變化，使施工材料更加穩(wěn)定可靠，保證公路施工品質。

3.2 下承層施工試驗

公路施工需要嚴格進度與時間，不同施工階段要依據(jù)計劃推進實施。工程開工前，相關人員一定要對材料性能進行把握，將材料樣品通過實驗室進行委托，嚴格混合料組成設計規(guī)格與標準，提交工程監(jiān)理工程師做好審核，當審批通過后，才能進行批準地點800m2左右試驗路段鋪筑，提煉壓實層厚、次數(shù)、含水量范圍、干密度等數(shù)據(jù)，保證后期施工順利。

3.3 拌和運輸

為了保證施工質量，需要嚴格把握好材料性能情況，確保施工材料性能的穩(wěn)定性。材料配合完成后，要控制好溫度、濕度，保證混合材料性能質量要求。要嚴格強化數(shù)據(jù)處理，對施工前調試拌和數(shù)據(jù)進行確認，保證大規(guī)模配合比拌和精準，根據(jù)原材料流量開度曲線，并有效結合生產率及重量做好流量控制，確保開度曲線各個閘門刻度速度均勻，確保材料最終的拌和效果與性能。施工材料運輸時，需要利用17.5t的自卸汽車進行長距離運輸，確保攤鋪溫度符合8℃以上的標準要求。

3.4 攤鋪處理

為了保證施工效果，需要掌握好當?shù)貧夂蚯闆r，避開雨天施工，保證攤鋪效果，確保水泥穩(wěn)定層標準符合設計根本要求。在進行路面材料鋪裝時，一定要嚴格施工標準，用邊樁拉橫斷面線，獲取試驗路段相關的重點參數(shù)數(shù)據(jù)，利用大型機械做好整體路面攤鋪推進，對重點部位需要進行人工配合施工，保證路面平級成拱，全面保證鋪裝效果。

3.5 碾壓處理

路面壓實非常重要，只有全面保證路面壓實，才能強化路面密度，保證路面強度，路面壓實時，需要根據(jù)松鋪整平原則進行施工，選擇合適壓路機做好壓實施工，在進行碾壓作業(yè)時，一定要遵循“先邊后中、先輕后重、先慢后快”的基本施工原則，快速及時在水泥終凝前碾壓完工。路面局部出現(xiàn)彈軟現(xiàn)象需要立刻停止施工，采取翻松晾干的方法，合理處理好松軟路面，確保整體施工質量符合設計要求。

3.6 施工接縫處理

路面施工時，會出現(xiàn)一定的連接，為了保證路面使用效果，則需要科學做好施工縫處理，完成的水泥穩(wěn)定石粉層末端，需要進行混合料整理，確?；鶎?、底基層施工段接縫能夠合理錯開3m以上，施工中，不能出現(xiàn)兩層接縫設置同一斷面的現(xiàn)象。

3.7 保養(yǎng)

當路面攤鋪、壓實施工完成以后，則需要按照標準進行保養(yǎng)，對路面已經施工完成的部分全面淋水，特別是兩層攤鋪施工過程時，底層水泥穩(wěn)定層碾壓完后就必須利用灑水養(yǎng)護的方法，進行有效路面養(yǎng)護，基層養(yǎng)護時間需要嚴格把握，少則一周多則半月，才能投入使用，避免出現(xiàn)保養(yǎng)不到位，車輛運行情況的發(fā)生，提高公路使用壽命。

4 水泥穩(wěn)定級配碎石施工技術措施

4.1 水泥穩(wěn)定級配碎石基層攤鋪施工

路面水泥穩(wěn)定級配碎石基層攤鋪施工有著嚴格的標準要求，需要提前做好測試，通常情況下，選擇100～200m距離已施工路段測試，只有這樣，才能提煉出相關參數(shù)數(shù)據(jù)，保證拌和時間、集料級配、集料用量、攤鋪速度、壓實次數(shù)、松鋪厚度及壓實工藝符合設計要求，根據(jù)實際情況及時做好調整與配合，保證水泥穩(wěn)定級配碎石基層攤鋪質量。利用攤鋪機進行施工時，需要保證速度，確保螺旋、料斗、刮板得到良好控制，為了保證材料潤滑，需要在相應部位涂抹隔離劑，避免混合料出現(xiàn)黏結。施工連續(xù)性非常重要，沒有特殊情況不準停機，要根據(jù)施工現(xiàn)場情況，合理調整好混合料產量、攤鋪厚度寬度，確保水泥穩(wěn)定級配碎石攤鋪效果。

4.2 水泥級配碎石基層壓實接縫處理

水泥穩(wěn)定級配碎石基層壓實施工主要是利用輪胎壓路機、鋼輪壓路機進行施工，通過初壓、復壓和終壓，確保壓實長度與厚度。橫縫接縫需要通過人工整理混合料末端，保證混合料壓實厚度，檢測接縫處平整度是否符合標準要求。

5 結束語

路面水穩(wěn)基層施工是當前路基路面施工最主要的環(huán)節(jié)，需要嚴格施工標準，根據(jù)實際施工情況做好調整，才能全面做好水泥穩(wěn)定石粉施工和水泥級配碎石施工，保證施工作業(yè)品質，促進公路整體施工效果提高。

參考文獻

[1]邱運良.淺析市政路面基層施工技術措施[J].科技創(chuàng)新導報，2011

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