鄒旭+竇鵬武+史春慧

摘 要：MLN型孰料立磨是北方重工集團(tuán)有限公司在MLS生料立磨成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的，主要應(yīng)用于礦渣粉磨和孰料制備。文章簡(jiǎn)要介紹了MLN型立磨的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，詳細(xì)分析了該磨的技術(shù)特點(diǎn)和性能優(yōu)勢(shì)，具有能耗低、粉磨效率高、噪音低、磨損小、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

關(guān)鍵詞：孰料立磨；比表面積；修復(fù)堆焊；技術(shù)特點(diǎn)

引言

北方重工集團(tuán)有限公司自主開(kāi)發(fā)的用于粉磨水泥的MLN系列立磨，具有“與同類磨機(jī)相比同等規(guī)格產(chǎn)量大”、“分離器轉(zhuǎn)速低，是國(guó)際上唯一分離器運(yùn)轉(zhuǎn)在90r/min以下而使成品比表面積達(dá)到4500cm2/g以上”、“除鐵效率高”、“磨機(jī)震動(dòng)小”、“能適應(yīng)多種混合物料”、“干濕料分開(kāi)進(jìn)料以防堵料”等技術(shù)特點(diǎn)，其技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。當(dāng)前已經(jīng)生產(chǎn)近50余臺(tái)，廣泛應(yīng)用于鋼廠、水泥廠、新型建材廠的礦粉制備。北方重工在MLN2650立磨成功運(yùn)行和MLN3750立磨成功推向市場(chǎng)的基礎(chǔ)上，針對(duì)日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了MLN4500孰料立磨。

1 MLN4500立磨的工作原理

MLN4500立磨主要應(yīng)用于粉磨水泥及礦渣，該設(shè)備按全風(fēng)掃閉路原理進(jìn)行烘干兼粉磨作業(yè)設(shè)計(jì)，采用四輥單獨(dú)加載方式，由液壓系統(tǒng)提供碾磨壓力，并可進(jìn)行工作壓力調(diào)節(jié)，碾磨力通過(guò)磨輥外部的四個(gè)主支臂傳至磨機(jī)基礎(chǔ)，主電動(dòng)機(jī)通過(guò)行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng)磨盤(pán)坐旋轉(zhuǎn)，磨盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)四個(gè)磨輥（90°均布）自轉(zhuǎn)。水泥熟料經(jīng)三道鎖風(fēng)閥進(jìn)入磨機(jī)喂料槽落到磨盤(pán)中心，在磨盤(pán)回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，物料向磨盤(pán)邊緣運(yùn)動(dòng)并通過(guò)磨輥下部及磨盤(pán)襯板上部之間的碾磨區(qū)被碾磨；被碾過(guò)的物料越過(guò)磨盤(pán)邊緣的擋料環(huán)，被從噴口環(huán)噴出的熱風(fēng)吹起，進(jìn)入磨機(jī)上方的選粉機(jī)；選粉機(jī)將合格的細(xì)粉選出，隨氣流進(jìn)入收塵器收集成產(chǎn)品。粗粉沿返料斗再次落到磨盤(pán)上被碾磨；未被熱風(fēng)帶走的粗粉、鐵粉落入磨盤(pán)下部的熱風(fēng)室內(nèi)，借助于固定在磨盤(pán)座上的刮板機(jī)構(gòu)將其刮至排渣口排除磨外，進(jìn)入外循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)除鐵器分離后，再次進(jìn)入立磨與新喂物料一起粉磨。

2 北方重工MLN4500立磨的技術(shù)特點(diǎn)

2.1 北方重工獨(dú)有的高效高細(xì)選粉技術(shù)

獨(dú)特動(dòng)靜態(tài)選粉設(shè)計(jì)（中國(guó)專利號(hào)：200520093439.X）使之成為當(dāng)前國(guó)際上唯一運(yùn)轉(zhuǎn)在90r/min以下而使成品比表面積達(dá)到4500cm2/g以上的礦渣孰料立磨選粉機(jī)。低轉(zhuǎn)速不僅可以減少葉片的磨損，并有效降低了選粉阻力，從而達(dá)到循環(huán)風(fēng)機(jī)節(jié)能的目的。運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)際證明，北方重工選粉機(jī)選粉效率高、磨損小，能夠獲得合理的顆粒級(jí)配，應(yīng)用在水泥立磨上完全可滿足水泥成品比表面積達(dá)到3500cm2/g以上需求。

2.2 碾磨材料技術(shù)

磨輥輥胎和磨盤(pán)瓦將由國(guó)內(nèi)最著名的兩家堆焊公司（蘇州優(yōu)霹、北京陽(yáng)光威爾）提供，采用優(yōu)質(zhì)可靠的焊絲，堆焊表面無(wú)龜裂，母材可重復(fù)使用，修復(fù)頻率2000～4000h。北方重工可隨機(jī)提供自動(dòng)焊接機(jī)，在現(xiàn)場(chǎng)即可對(duì)磨輥輥胎和磨盤(pán)瓦進(jìn)行修復(fù)堆焊。保證磨盤(pán)襯板使用壽命≥12000h，磨輥襯板使用壽命≥8000h。

2.3 磨輥強(qiáng)力增壓結(jié)構(gòu)

根據(jù)層壓粉磨原理，優(yōu)化設(shè)計(jì)磨輥和磨盤(pán)瓦及研磨曲率，利用磨輥與磨盤(pán)的速度差，在高壓粉磨區(qū)讓物料與物料之間進(jìn)行最佳層壓粉磨，高效地完成粉磨過(guò)程，具有碾磨效率高，磨損小等優(yōu)勢(shì)，可大幅度提高一次粉磨成品率。其短時(shí)高效的粉磨過(guò)程，最直接的體現(xiàn)在粉磨電耗上，MLN4500立磨在物料配比為：石灰石40%，熟料55%，石膏5%時(shí)， 磨機(jī)保證電耗≤20+1（選粉機(jī)）kWh/t

現(xiàn)場(chǎng)考察同類磨機(jī)電耗指標(biāo)：

2.4 強(qiáng)力單輥加壓結(jié)構(gòu)；穩(wěn)定料床防止振動(dòng)結(jié)構(gòu)

加壓系統(tǒng)采用液壓加載，工作壓力約10-12MPa，磨機(jī)達(dá)到的碾磨壓力為1000kN/m2、工作壓力在小于14MPa運(yùn)行時(shí)，液壓系統(tǒng)不容易出現(xiàn)泄漏。磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)料層的厚度在20-35mm之間，磨機(jī)內(nèi)設(shè)有刮板平整物料，承載下架體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，大幅度提高整機(jī)剛度，降低磨機(jī)振動(dòng)對(duì)基礎(chǔ)的影響。

2.5 徑向可調(diào)式噴口環(huán)

考慮到水泥的物料配比的多樣型，為適應(yīng)不同的物料特性，設(shè)計(jì)了立磨噴口環(huán)風(fēng)速調(diào)整范圍為40-70m/s，徑向可調(diào)式噴口環(huán)，不僅使水泥在為達(dá)到選粉機(jī)時(shí)開(kāi)始顆粒分級(jí)，并且當(dāng)物料配比或水泥品種出現(xiàn)較大變化而造成的立磨參數(shù)重大調(diào)整時(shí)，具備最有效的調(diào)節(jié)手段。

2.6 干濕料分開(kāi)進(jìn)料

設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)料口實(shí)現(xiàn)干濕料分開(kāi)進(jìn)料，解決了立磨易堵料的難題。

2.7 增加磨輥數(shù)目，提高碾磨效率

通過(guò)增加磨輥數(shù)目，增加物料的碾磨率，以達(dá)到提產(chǎn)的目的，并減少物料在磨內(nèi)停留的時(shí)間，相應(yīng)降低磨內(nèi)壓差，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。并相應(yīng)減小磨輥的外形尺寸，降低大型立磨檢修難度。在物料配比為：石灰石40%，熟料55%，石膏5%時(shí)，保證產(chǎn)量220t/h。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，MLN4500立磨獨(dú)有的高效高細(xì)選粉技術(shù)，強(qiáng)力單輥加壓結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定料床防振結(jié)構(gòu)，使磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)高效，該設(shè)備技術(shù)不但突破了原有水泥立磨存在的技術(shù)瓶頸，促進(jìn)水泥立磨大型化的發(fā)展，同時(shí)在節(jié)能降耗方面有著顯著的體現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

[1]任云鵬，張維鵬，盧崇劭.MLK型礦渣立磨的技術(shù)特點(diǎn)[J].新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)，2006（2）.