鄒旭+竇鵬武+史春慧
摘 要:MLN型孰料立磨是北方重工集團有限公司在MLS生料立磨成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上自行開發(fā)設(shè)計的,主要應(yīng)用于礦渣粉磨和孰料制備。文章簡要介紹了MLN型立磨的結(jié)構(gòu)組成和工作原理,詳細(xì)分析了該磨的技術(shù)特點和性能優(yōu)勢,具有能耗低、粉磨效率高、噪音低、磨損小、運行平穩(wěn)等特點,被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
關(guān)鍵詞:孰料立磨;比表面積;修復(fù)堆焊;技術(shù)特點
引言
北方重工集團有限公司自主開發(fā)的用于粉磨水泥的MLN系列立磨,具有“與同類磨機相比同等規(guī)格產(chǎn)量大”、“分離器轉(zhuǎn)速低,是國際上唯一分離器運轉(zhuǎn)在90r/min以下而使成品比表面積達(dá)到4500cm2/g以上”、“除鐵效率高”、“磨機震動小”、“能適應(yīng)多種混合物料”、“干濕料分開進(jìn)料以防堵料”等技術(shù)特點,其技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。當(dāng)前已經(jīng)生產(chǎn)近50余臺,廣泛應(yīng)用于鋼廠、水泥廠、新型建材廠的礦粉制備。北方重工在MLN2650立磨成功運行和MLN3750立磨成功推向市場的基礎(chǔ)上,針對日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)開發(fā)設(shè)計了MLN4500孰料立磨。
1 MLN4500立磨的工作原理
MLN4500立磨主要應(yīng)用于粉磨水泥及礦渣,該設(shè)備按全風(fēng)掃閉路原理進(jìn)行烘干兼粉磨作業(yè)設(shè)計,采用四輥單獨加載方式,由液壓系統(tǒng)提供碾磨壓力,并可進(jìn)行工作壓力調(diào)節(jié),碾磨力通過磨輥外部的四個主支臂傳至磨機基礎(chǔ),主電動機通過行星減速機驅(qū)動磨盤坐旋轉(zhuǎn),磨盤的轉(zhuǎn)動帶動四個磨輥(90°均布)自轉(zhuǎn)。水泥熟料經(jīng)三道鎖風(fēng)閥進(jìn)入磨機喂料槽落到磨盤中心,在磨盤回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,物料向磨盤邊緣運動并通過磨輥下部及磨盤襯板上部之間的碾磨區(qū)被碾磨;被碾過的物料越過磨盤邊緣的擋料環(huán),被從噴口環(huán)噴出的熱風(fēng)吹起,進(jìn)入磨機上方的選粉機;選粉機將合格的細(xì)粉選出,隨氣流進(jìn)入收塵器收集成產(chǎn)品。粗粉沿返料斗再次落到磨盤上被碾磨;未被熱風(fēng)帶走的粗粉、鐵粉落入磨盤下部的熱風(fēng)室內(nèi),借助于固定在磨盤座上的刮板機構(gòu)將其刮至排渣口排除磨外,進(jìn)入外循環(huán)系統(tǒng),經(jīng)除鐵器分離后,再次進(jìn)入立磨與新喂物料一起粉磨。
2 北方重工MLN4500立磨的技術(shù)特點
2.1 北方重工獨有的高效高細(xì)選粉技術(shù)
獨特動靜態(tài)選粉設(shè)計(中國專利號:200520093439.X)使之成為當(dāng)前國際上唯一運轉(zhuǎn)在90r/min以下而使成品比表面積達(dá)到4500cm2/g以上的礦渣孰料立磨選粉機。低轉(zhuǎn)速不僅可以減少葉片的磨損,并有效降低了選粉阻力,從而達(dá)到循環(huán)風(fēng)機節(jié)能的目的。運轉(zhuǎn)實際證明,北方重工選粉機選粉效率高、磨損小,能夠獲得合理的顆粒級配,應(yīng)用在水泥立磨上完全可滿足水泥成品比表面積達(dá)到3500cm2/g以上需求。
2.2 碾磨材料技術(shù)
磨輥輥胎和磨盤瓦將由國內(nèi)最著名的兩家堆焊公司(蘇州優(yōu)霹、北京陽光威爾)提供,采用優(yōu)質(zhì)可靠的焊絲,堆焊表面無龜裂,母材可重復(fù)使用,修復(fù)頻率2000~4000h。北方重工可隨機提供自動焊接機,在現(xiàn)場即可對磨輥輥胎和磨盤瓦進(jìn)行修復(fù)堆焊。保證磨盤襯板使用壽命≥12000h,磨輥襯板使用壽命≥8000h。
2.3 磨輥強力增壓結(jié)構(gòu)
根據(jù)層壓粉磨原理,優(yōu)化設(shè)計磨輥和磨盤瓦及研磨曲率,利用磨輥與磨盤的速度差,在高壓粉磨區(qū)讓物料與物料之間進(jìn)行最佳層壓粉磨,高效地完成粉磨過程,具有碾磨效率高,磨損小等優(yōu)勢,可大幅度提高一次粉磨成品率。其短時高效的粉磨過程,最直接的體現(xiàn)在粉磨電耗上,MLN4500立磨在物料配比為:石灰石40%,熟料55%,石膏5%時, 磨機保證電耗≤20+1(選粉機)kWh/t
現(xiàn)場考察同類磨機電耗指標(biāo):
2.4 強力單輥加壓結(jié)構(gòu);穩(wěn)定料床防止振動結(jié)構(gòu)
加壓系統(tǒng)采用液壓加載,工作壓力約10-12MPa,磨機達(dá)到的碾磨壓力為1000kN/m2、工作壓力在小于14MPa運行時,液壓系統(tǒng)不容易出現(xiàn)泄漏。磨機穩(wěn)定運行時料層的厚度在20-35mm之間,磨機內(nèi)設(shè)有刮板平整物料,承載下架體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),大幅度提高整機剛度,降低磨機振動對基礎(chǔ)的影響。
2.5 徑向可調(diào)式噴口環(huán)
考慮到水泥的物料配比的多樣型,為適應(yīng)不同的物料特性,設(shè)計了立磨噴口環(huán)風(fēng)速調(diào)整范圍為40-70m/s,徑向可調(diào)式噴口環(huán),不僅使水泥在為達(dá)到選粉機時開始顆粒分級,并且當(dāng)物料配比或水泥品種出現(xiàn)較大變化而造成的立磨參數(shù)重大調(diào)整時,具備最有效的調(diào)節(jié)手段。
2.6 干濕料分開進(jìn)料
設(shè)計多個進(jìn)料口實現(xiàn)干濕料分開進(jìn)料,解決了立磨易堵料的難題。
2.7 增加磨輥數(shù)目,提高碾磨效率
通過增加磨輥數(shù)目,增加物料的碾磨率,以達(dá)到提產(chǎn)的目的,并減少物料在磨內(nèi)停留的時間,相應(yīng)降低磨內(nèi)壓差,實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。并相應(yīng)減小磨輥的外形尺寸,降低大型立磨檢修難度。在物料配比為:石灰石40%,熟料55%,石膏5%時,保證產(chǎn)量220t/h。
3 結(jié)束語
綜上所述,MLN4500立磨獨有的高效高細(xì)選粉技術(shù),強力單輥加壓結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定料床防振結(jié)構(gòu),使磨機運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)高效,該設(shè)備技術(shù)不但突破了原有水泥立磨存在的技術(shù)瓶頸,促進(jìn)水泥立磨大型化的發(fā)展,同時在節(jié)能降耗方面有著顯著的體現(xiàn)。
參考文獻(xiàn)
[1]任云鵬,張維鵬,盧崇劭.MLK型礦渣立磨的技術(shù)特點[J].新世紀(jì)水泥導(dǎo)報,2006(2).