李丹
摘 要:現代工業(yè)對機械裝置要求日漸復雜,對測量的效率及精準程度要求也不斷提高。我車間計量室有三臺GLOBLE9128坐標機,配合Quindos6系統(tǒng),通過測量模塊,圖像繪制實現復雜零件測量簡單化,提高測量效率。
關鍵詞:Quindos6;三坐標測量;模塊化測量
1 概述
三坐標測量機越來越被廣泛應用到現代機械加工中,主要是因為其自動化程度高,通用性好,再加上精密的測量系統(tǒng),生產效率提高。 QUINDOS 軟件功能強大,具有獨特的基于檢測特征的指向-點擊功能和直觀的程序編輯功能。它是目前世界上功能最強大計量軟件之一,可完成各類齒輪、凸輪軸、葉片、螺紋等多種復雜形狀的工件。
工作中,測量時的裝夾方式和定位點都是根據以往的測量經驗實現的,不同的操作者方法不同,這就對測量過程和測量結果的一致性無法保證,得出的數據會存在較大偏差。對于初學者看圖紙就很困難,更何況是看懂測量程序,如果裝夾方式和擺放位置與所編程序不匹配,程序會進行不下去,大大降低測量效率,會造成測針碰撞,毀壞測針及傳感器,給公司造成損失。
針對此問題,我們想到對程序進行注釋、提示,借鑒國外公司先進的測量經驗,對測量程序進行優(yōu)化。我們想把測量程序進行模塊化處理,保存在固定的目錄下, 使用時只需將程序調用,直接運行,這就要求測量程序不僅規(guī)范,還要求界面友好,操作簡單。在QUINDOS中,我們用“界面”實現,就像Windos中的對話框,有背景,按鈕,文本框,下拉列表框等。程序塊簡單可讀,可以快速指導操作者進行裝夾定位,保證測量順利進行。
2 分析問題
Quindos6系統(tǒng)的測量指令多而靈活,且為全英文,現有測量程序都是大段式結構,通篇無注釋,對于初學者,程序可讀性不強。零件測量時的裝夾方式和定位方法可重復性,穩(wěn)定性以及測針是否方便測量等,這些問題都影響著測量結果的準確性,所以對同一圖號的同一工序,需要用其指定的測量程序進行測量,同時,擺放位置,裝夾定位方式,測針的選擇都是唯一的。
對測量程序進行模塊化處理,應用QUINDOS的繪圖功能,將零件的測針選擇,定位方法畫出,應用到程序中,并對元素指定命名,使測量的方式方法清晰可見,操作者無需對定位方法和裝夾方式反復調試,大大提高了測量效率,對初學者有很好的指導作用,測量報告清晰易懂,工藝及設計都可準確理解測量結果,方便結果應用到后續(xù)工藝設計中。
3 改進方案
(1)通過“界面”實現模塊化測量
三坐標測量需要校正測針,通過建立坐標系,然后對指定元素進行測量,最后輸出報告。設計一個清晰友好的界面(DISPLAY),創(chuàng)建按鈕,編輯好指定的按鈕的屬性,將每一個測量模塊融入在測量界面中,包括測針校正,坐標系建立,自動測量,程序輸出,清除程序五個部分,操作者只需點擊圖標,就可以自動執(zhí)行程序。
(2)融入圖像,裝夾方式清晰可見
初次測量零件時,就要確定一套便于測量的裝夾方式和測量方法,根據編制好的程序,繪制零件的裝夾定位圖,測針選擇圖。
(3)根據圖紙標號命名元素,使輸出報告清晰明了
有些復雜零件待測元素較多,為了輸出結果清晰明了,我們在編制程序時對待測元素進行指定命名,根據設計圖紙的編號,對待測元素命名為RES_XX;對坐標系建立的定位元素命名MA_PLA(手動測面), WK_CIR(自動測圓)等。
4 測量實例
以某型渦輪機匣的某工序的測量為例(涉密零件,無法展示實物)
(1)在測針校正程序中加入圖像
在測針校正時,操作者需要知道編程員使用的測針的型號,測頭大小、方向,才可以進一步測量,在此環(huán)節(jié)加入圖像,提示出測針測桿長度,測頭直徑,或者是測針存在方式,有無旁測頭及指向方向,操作者便可快速選擇測針進行校正。如圖2中(a)所示。
(2)在手動建立坐標系時加入圖像
三坐標測量的關鍵就是準確建立坐標系,面對有些復雜零件的圖紙,比如大組件之類,找基準很不方便,在此處加上圖像提示,畫出零件的大致外形,標注出零件的基準方向,角向方向,墊塊高度,芯棒編號等信息,就會使測量準備時間縮短,為新手開展工作提供很大方便。如圖2中(b)所示。
(3)設計測量界面(EDTDSP)
設計一個友好的測量界面,雖說程序很復雜,但是一勞永逸,之后的編程可以在模塊程序段之內開展。操作者點擊各步驟按鈕,然后執(zhí)行便可。操作方便,清晰易懂。
5 結束語
界面測量的實現,有以下幾點優(yōu)點:三坐標測量機的測量效率大大提高,縮短了等待時間,提高產能,降低成本,測量時間縮短50%以上;使測量程序標準化、統(tǒng)一化,減少手動操作帶來的多種影響;提高了測量的準確性;縮短新人的培訓時間,對新人的操作有指導作用;從根本上防止測量中的問題重復發(fā)生,減少人為性低級錯誤。
參考文獻
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