科技與可持續(xù)調(diào)研組

智能和綠色是行業(yè)發(fā)展必然趨勢

1.中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長李陵申（前右）一行在走訪企業(yè)。

2.中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長端小平（左三）一行在聽取企業(yè)介紹發(fā)展情況。

3月20～25日，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長李陵申、端小平分別帶隊的科技與可持續(xù)主題調(diào)研組，先后奔赴江蘇、山東、浙江、福建等地，了解企業(yè)在智能制造、可持續(xù)發(fā)展、重點行業(yè)轉(zhuǎn)型升級等方面的建設(shè)情況。

調(diào)研地：常州

特 點：智能制造、差別化

在走訪企業(yè)后，智能制造調(diào)研組和常州經(jīng)信委人士及黑牡丹、旭榮針織、潤源經(jīng)編等企業(yè)代表進(jìn)行了座談。近年來，常州市在智能制造發(fā)展方面取得了以下成就：一是智能裝備在國內(nèi)優(yōu)勢明顯，形成了一批具有區(qū)域標(biāo)志性的優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè)。如智能電網(wǎng)裝備、智能軌道交通裝備、智能農(nóng)業(yè)裝備和智能機器人等產(chǎn)業(yè)，常州還是世界紡機中心，聚集了一大批優(yōu)勢紡機企業(yè)。二是聚焦智能制造，全市工業(yè)智能化水平不斷提升。

李陵申指出，智能制造要經(jīng)歷一個發(fā)展的過程，其短期內(nèi)創(chuàng)造的經(jīng)濟效益還是有一定限度和難度。各省市的智能制造發(fā)展情況也不一樣，要有區(qū)別化。為此，李陵申提出了幾點建議，一是加強紡機智能制造，加強生產(chǎn)智能化，二是制定智能制造生產(chǎn)示范指南，在各自領(lǐng)域和行業(yè)找好示范企業(yè)；在示范企業(yè)定好目標(biāo)，做好培育引領(lǐng)和示范；三是突破智能制造的關(guān)鍵技術(shù)和共性支撐技術(shù)，如果這些關(guān)鍵技術(shù)不突破，行業(yè)很難實現(xiàn)智能化；四是在提質(zhì)增效和市場化運作的情況下，企業(yè)決策者頭腦不能發(fā)熱，逐步推動企業(yè)由數(shù)字化、信息化向智能化轉(zhuǎn)變；五是搭建平臺和重視人才的培養(yǎng)，智能化需要的是高科技人才。

調(diào)研地：柯橋

特 點：節(jié)能減排、政策扶持

可持續(xù)和綠色發(fā)展作為紡織工業(yè)“十三五”的重要方向和指導(dǎo)，對行業(yè)企業(yè)提出了更高要求。為把握行業(yè)在節(jié)能減排方面的新變化、新情況和新問題，以及在紡織纖維資源循環(huán)利用方面的新技術(shù)，可持續(xù)發(fā)展調(diào)研組走訪了浙江佳人新材料有限公司、浙江綠宇環(huán)保有限公司、紹興迎豐紡織有限公司、紹興東方時代印染有限公司，并就柯橋區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展和政府、行業(yè)協(xié)會、企業(yè)代表進(jìn)行了座談。

據(jù)了解，柯橋區(qū)已建立起完整配套的紡織產(chǎn)業(yè)鏈體系，紡織行業(yè)是柯橋區(qū)各行業(yè)中用能和排放最大的行業(yè)。經(jīng)過一年努力，在持續(xù)的節(jié)能減排政策推動下，通過印染集聚、煤改氣（汽）、超低排放改造等工程的推進(jìn)，2016年度規(guī)上單位工業(yè)增加值能耗同比下降3.9%，原煤消費量同比下降9%。為推動節(jié)能減排，政府持續(xù)出臺相關(guān)政策，安排專項資金給企業(yè)支持，如印染產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級基金、綠色經(jīng)濟專項資金。

李陵申指出，國家在大力提倡發(fā)展制造業(yè)，智能和綠色是發(fā)展趨勢。他建議，一是要加強清潔生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新研究，突破關(guān)鍵技術(shù)和實用新型技術(shù)的推廣，要形成產(chǎn)學(xué)研合作，共同研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)，新的印染技術(shù)的出現(xiàn)必將改變行業(yè)未來；二是從政府和行業(yè)層面推動能效水效的對標(biāo)和達(dá)標(biāo)活動，培育行業(yè)領(lǐng)跑者，帶動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級；三是加強資源循環(huán)利用和再生利用；四是在重點領(lǐng)域加強綠色清潔生產(chǎn)的示范，建設(shè)綠色工廠；五是要在發(fā)展中解決污染問題，合理制定國標(biāo)和行標(biāo)。

調(diào)研地：長樂、晉江

特 點：產(chǎn)業(yè)鏈完善、定位清晰、智能化改造

3月22～23日，重點行業(yè)轉(zhuǎn)型升級調(diào)研組赴福建長樂走訪了長樂恒申合纖科技有限公司、福建省長樂市華源紡織有限公司、福建錦江科技有限公司、福建省宏港紡織科技有限公司以及福建省金綸高纖股份有限公司，并召開長樂重點企業(yè)座談會。

喬十二郎內(nèi)心發(fā)狠：無須借他人之手，我自己來！他不是厲害嗎？冷水泡茶慢慢濃，最厲害的對手留到最后，看我怎么收拾他。

面對化纖行業(yè)的總體運行壓力，長樂恒申合纖科技有限公司依托管理創(chuàng)新，通過合理投放產(chǎn)能，保持良好庫存狀況，而企業(yè)的穩(wěn)態(tài)發(fā)展得益于面向產(chǎn)業(yè)鏈的調(diào)整轉(zhuǎn)型。端小平對于恒申能夠充分洞察市場需求表示贊賞，他說，恒申的錦綸產(chǎn)業(yè)鏈完善，產(chǎn)品開發(fā)能夠從錦綸的應(yīng)用客戶群體需求入手，體現(xiàn)出了企業(yè)與市場的對接非常緊密。

福建省宏港紡織科技有限公司是一家定位于中高檔經(jīng)編面料生產(chǎn)、加工的企業(yè)，基于企業(yè)的定位，宏港毅然減弱了對當(dāng)時占據(jù)極大份額的中低端市場的關(guān)注，將目標(biāo)鎖定海外中高端領(lǐng)域，在2016年行業(yè)企業(yè)普遍艱難的情況下，宏港的銷售收入?yún)s再創(chuàng)新高。端小平建議企業(yè)拓寬渠道，讓更多的下游企業(yè)知道宏港的實力。與此同時，企業(yè)應(yīng)充分挖掘國家支持實體經(jīng)濟發(fā)展的總體思路，更好地利用當(dāng)前產(chǎn)業(yè)調(diào)整轉(zhuǎn)型的機會，整合資源加速企業(yè)發(fā)展。

從工業(yè)4.0到“中國制造2025”，行業(yè)對于智能制造的熱度不斷升溫，行業(yè)在智能制造規(guī)劃中將目標(biāo)清晰鎖定了6條智能化生產(chǎn)線。調(diào)研中，絕大多數(shù)企業(yè)也在積極因地制宜地推動自身智能化水平的提升。3月26日，調(diào)研組走訪了福建百宏聚纖科技實業(yè)有限公司、晉江龍興隆染織實業(yè)有限公司、福建晉江興泰無紡布有限公司以及向興(中國)集團(tuán)有限公司。

百宏聚纖的智能化生產(chǎn)是行業(yè)典范，且該公司的智能化是基于企業(yè)老廠房改造的案例，與此同時，還兼顧了智能化的經(jīng)濟性，對于全流程智能化作業(yè)有所取舍。百宏聚纖正在計劃建設(shè)滌綸長絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間，項目可提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動效率。該項目同樣在行業(yè)中可復(fù)制、推廣和應(yīng)用。

福建景豐科技有限公司也同樣是智能化生產(chǎn)的典范。該公司的智能生產(chǎn)系統(tǒng)包括了全流程錦綸6智能生產(chǎn)、天車輸送及立體倉儲，錦綸從卷繞到絡(luò)筒、輸送、檢測、包裝完全自動化，可以實現(xiàn)全過程人與絲餅的“零”接觸。據(jù)介紹，依托企業(yè)的智能化設(shè)備，20萬噸產(chǎn)能的生產(chǎn)線用工可較以往方式減少60%。未來，企業(yè)還將持續(xù)加大智能制造的推進(jìn)。該項目不僅符合國家大力推進(jìn)的工業(yè)4.0智能制造理念，對于化纖行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，推進(jìn)兩化融合均具有重要意義。

調(diào)研地：南平、莆田

特 點：差別化開發(fā)、老企業(yè)新活力

端小平表示，走進(jìn)南紡就覺得很親切，南紡讓人們感受到了“萬里長征不忘初心”的感覺。他建議企業(yè)可以依托自身的資源，向產(chǎn)業(yè)鏈前道延伸，在終端產(chǎn)品方向選擇上能夠更多參考市場需求趨勢和動向，贏得好的發(fā)展。

3月24～25日，調(diào)研組走訪了福建華峰新材料有限公司、賽得利(福建)纖維有限公司、莆田永榮科技有限公司。

福建華峰新材料有限公司在產(chǎn)品創(chuàng)新上的實力和投入贏得了端小平的高度贊揚。據(jù)介紹，華峰是阿迪達(dá)斯、耐克等一線品牌的戰(zhàn)略合作商，企業(yè)每月鞋面材料的加工達(dá)60萬雙。雖然近兩年很多企業(yè)感覺經(jīng)營壓力大，但該公司卻始終保持著非常好的經(jīng)營狀況。可以看出，企業(yè)的狀況完全得益于它們的創(chuàng)新，從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計到加工工藝和流程創(chuàng)新，企業(yè)將鞋材的產(chǎn)業(yè)鏈做得非常完整，涵蓋研發(fā)、設(shè)計、織造、染整等。據(jù)悉，該公司每年投入研發(fā)的費用可占企業(yè)銷售收入的8%～10%。自2012年以來，企業(yè)先后申請專利211項，其中發(fā)明專利23項目，申請PCT發(fā)明專利7項和國家其他專利188項。目前，該公司對于耐克等品牌提供的新品采樣率已超過60%。此外，為了提升在鞋材制造方面的競爭優(yōu)勢，目前，企業(yè)陸續(xù)對織造設(shè)備、印染設(shè)備乃至相關(guān)控制系統(tǒng)都在進(jìn)行研發(fā)和創(chuàng)新。

端小平鼓勵企業(yè)依托自身的創(chuàng)新能力挖掘更大潛力，在更大程度上提升企業(yè)的影響力和競爭力。與此同時，建議企業(yè)關(guān)注柔性化生產(chǎn)，以及廢紡相關(guān)項目的經(jīng)濟性，穩(wěn)妥推進(jìn)項目投資。

調(diào)研地：濟寧、淄博、濱州

特 點：向科技和智能轉(zhuǎn)型

3月23～24日，智能制造調(diào)研組走訪了如意、魯泰、華紡、愉悅等代表企業(yè)，調(diào)研企業(yè)智能制造發(fā)展現(xiàn)狀和成績。

調(diào)研組了解到，如意正在由傳統(tǒng)工業(yè)向智慧制造時代轉(zhuǎn)型邁進(jìn)，提出要在提質(zhì)、降耗、增效、減投基礎(chǔ)上打造“智能工廠”，在提質(zhì)上，產(chǎn)品品種提升200%，品質(zhì)與設(shè)計能力趕超國際領(lǐng)先水平；在降耗上，降低全流程能源消耗，總體用水節(jié)約15%，節(jié)電達(dá)25%等。魯泰正立足大數(shù)據(jù)的高度集成融合與制造業(yè)單項冠軍的技術(shù)裝備優(yōu)勢，“軟硬”兼施，全力打造全產(chǎn)業(yè)鏈的智能制造。華紡提出了打造開放的智能平臺即華紡HFCPS，并在用戶消費層和商務(wù)平臺層以及智能信息層的基礎(chǔ)上打造全產(chǎn)業(yè)鏈智能平臺。愉悅家紡啟動了以高附加值麻纖維系列為代表的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)技術(shù)升級改造，亞麻紡紗車間以純麻、麻/棉混紡、麻和其他特種纖維混紡來調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)高附加值的麻系列紡織產(chǎn)品。

李陵申認(rèn)為，工信部正在進(jìn)行智能制造示范企業(yè)的申報，并在各行業(yè)推廣百家智能制造示范，爭取在“十三五”末對智能制造有明確的概念和總結(jié)。智能制造的目標(biāo)基于質(zhì)效提升和以人為本，協(xié)會層面更多是從頂層設(shè)計的角度來引導(dǎo)企業(yè)，企業(yè)還要根據(jù)自身情況制定適合自己的智能制造規(guī)劃。

晉江龍興隆染織實業(yè)有限公司車間。