摘 要：隨著社會的不斷發(fā)展，人們對軟土地基施工的重視程度也有很大的提升，因此要想保證在建筑施工的過程中不會受到軟土地基的影響，就需要對軟土地基自身狀態(tài)和是個怕那個特點有一個全面的了解，目前在進行軟土地基施工的過程中，經(jīng)常在這個過程中選取水泥土攪拌樁施工方法，但是這種技術(shù)手段在實施的過程中還存在一些問題，其對于軟土地基施工的順利性也產(chǎn)生非常嚴(yán)重的影響，針對于這一點就需要對其中涉及的問題進行全面分析，并根據(jù)分析結(jié)果提出有效解決措施，借以保證水泥土攪拌樁在軟土地基施工中發(fā)揮自身最大的作用。

關(guān)鍵詞：水泥土攪拌樁；軟土地基；施工工藝

目前在進行軟土地基施工的過程中，經(jīng)常會使用水泥土攪拌樁的施工方法，這種方法不僅僅能夠提升軟土地基的硬度，對于減少在建筑施工出現(xiàn)質(zhì)量問題也起到非常重要的作用。但是由于水泥土攪拌樁施工技術(shù)在我國建筑行業(yè)的發(fā)展時間并不是很長，導(dǎo)致其在施工的過程中還經(jīng)常出現(xiàn)一些問題，針對于這一點就需要對水泥土攪拌樁整體施工工藝進行深入分析，保證其在軟土地基施工中有更加廣泛的應(yīng)用。

1 水泥土攪拌樁基本原理

要想保證水泥土攪拌樁施工技術(shù)建筑軟土地基施工中發(fā)揮自身最大的作用，還應(yīng)該對水泥土攪拌樁自身工作原理有一個全面的了解，借以減少在施工中出現(xiàn)的問題，保證軟土地基施工更加順利的進行。

1.1 水泥土攪拌樁的組成

一般來說水泥土攪拌樁自身涉及的組成成分也非常多，這就需要對其自身組成進行全面研究。在研究過程中了解到水泥土攪拌樁本身就是由水泥和其他凝膠材料組成的一種樁基結(jié)構(gòu)，并且在這個過程中還會使用到特別的攪拌器械。另外在研究中還發(fā)現(xiàn)這種設(shè)備的運行方式主要是利用攪拌樁將固化劑和軟土地基進行攪拌融合，借以提升整個軟土層的整體性和穩(wěn)定性，使得地基自身強度和質(zhì)量都有所提升。在這個過程中選取的固化劑成分還應(yīng)該根據(jù)建筑施工要求和軟土地基吱聲成分決定，這樣對減少水泥土攪拌樁在運行中出現(xiàn)的問題起到不可忽視的作用。

1.2 水泥土攪拌樁的加固原理

一般來說在進行軟土地基施工的過程中需要使用水泥土攪拌樁，其根本原因在于水泥土在攪拌的過程中其自身強度會有很大的提升，而且在這個過程中出現(xiàn)的水泥土強度提升主要是通過兩個方面決定的，在這里還需要筆者對這個過程中涉及的兩方面因素有一個全面的了解，保證水泥土攪拌樁在軟土地基施工的過程中發(fā)揮自身最大的作用。

第一，在對水泥結(jié)構(gòu)進行研究的過程中發(fā)現(xiàn)其在硬化之后自身會形成一種特殊的骨架，這種骨架在于軟土地基中的軟土進行結(jié)合的時候，會從本質(zhì)上提升軟土地基自身質(zhì)量和強度，保證地基土團和水泥中的小型土顆粒進行有效結(jié)合，借以保證軟土地基達到穩(wěn)定的狀態(tài)。

第二，在使用水泥土攪拌樁進行軟土地基施工的過程中還經(jīng)常會出現(xiàn)例子交換反應(yīng)，這種反應(yīng)會導(dǎo)致水泥在水化的過程中產(chǎn)生大量的鈉離子和鉀離子。這兩種離子在與鈣離子進行交換的過程中，能夠有效提升土體自身強度。

1.3 水泥土攪拌樁的受力和變形特點

在研究中發(fā)現(xiàn)水泥土攪拌樁在使用過程中出現(xiàn)的受力和變形情況主要是荷載作用差異導(dǎo)致的，因此為了減少整個過程中受力和變形的現(xiàn)象，還要對這項設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的荷載差異進行有效的控制，借以減少在建筑軟土地基施工中出現(xiàn)的問題，保證建筑施工更加順利的進行。

2 水泥土攪拌樁施工與質(zhì)量控制

2.1 水泥漿攪拌法（濕法）的施工工藝

結(jié)合巖土工程勘察報告和現(xiàn)場考察，采用水泥漿攪拌法（濕法）的施工工藝，其主要步驟為定位、預(yù)拌下沉、噴漿攪拌上升、重復(fù)攪拌樁下沉與上升、清洗、移位。

2.1.1 樁的定位。起重機和攪拌機械到達指定的施工樁位并且對中。對于地面起伏不平的情況，應(yīng)該使起吊施工機械保持良好的水平。

2.1.2 攪拌樁的預(yù)拌和下沉。當(dāng)攪拌機的冷卻裝置運作正常后，打開起動機，緩慢放松起重機的鋼絲繩，使得攪拌機械可以沿著導(dǎo)向架攪拌和均勻下沉。電機的電流監(jiān)控表可以對下沉速度進行控制，如果下沉速度過于緩慢，可以從輸漿系統(tǒng)補給充足的清水，以提高鉆進速度。

2.1.3 噴漿攪拌和上升攪拌機械下沉到指定的深度后，開始按照設(shè)計好的配合比拌制水泥漿液。在開始壓漿前應(yīng)將水泥漿液倒入集料斗中。水泥漿液達到出漿口后開始噴漿攪拌30s，等樁端土和水泥漿液充分拌合后提升攪拌頭。

2.1.4 重復(fù)攪拌樁的下沉與上升。攪拌機械提升到設(shè)計好的加固深度時，在集料斗中的水泥漿液應(yīng)保證剛好排空。為了保證軟土與水泥漿液的拌合質(zhì)量，應(yīng)第二次將攪拌機械邊旋轉(zhuǎn)邊沉入圖層中，施工至設(shè)計加固的深度后提出攪拌機。對樁頂1.0-1.5m范圍增加一次輸漿液，以提高攪拌樁的強度。

2.1.5 集料斗的清洗在集料斗中注入清水，打開灰漿泵，清洗管路中殘存水泥漿液，將附著在攪拌機頭上的軟黏土清洗干凈。

2.1.6 攪拌機移位重復(fù)以上步驟，進行下一根樁的施工。

2.2 質(zhì)量控制

2.2.1 加強全過程的施工監(jiān)理，嚴(yán)格檢查施工記錄和計量記錄是控制施工質(zhì)量的重要手段，檢查重點為水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處理方法等。

2.2.2 水泥土攪拌樁復(fù)合地基承載力的檢驗應(yīng)進行單樁或多樁復(fù)合地基靜載荷試驗和單樁靜載荷試驗。檢測分兩個階段，第一階段為施工前為設(shè)計提供依據(jù)的承載力檢測，試驗數(shù)量每單項工程不少于3根，如單項工程中地質(zhì)情況不均勻，應(yīng)加大試驗數(shù)量。第二階段為施工完成后的驗收檢驗，數(shù)量為總樁數(shù)的1%，每單項工程不少于3根。上述兩個階段的檢驗均不可少，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。對重要的工程，對變形要求嚴(yán)格時宜進行多樁復(fù)合地基靜載荷試驗。

2.2.3 對重要的、變形要求嚴(yán)格的工程或經(jīng)觸探和靜載荷試驗檢驗后對樁身質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)在成樁28d后，采用雙管單動取樣器鉆取芯樣作水泥土抗壓強度檢驗。采用鉆芯法檢測時應(yīng)采用雙管單動取樣器，避免過大擾動芯樣使檢驗失真。當(dāng)鉆芯困難時，可采用單樁豎向抗壓靜載荷試驗的方法檢測樁身質(zhì)量，加載量宜為（2.5-3.0）倍單樁承載力特征值，卸載后挖開樁頭，檢查樁頭是否破壞。如不符合設(shè)計要求，應(yīng)采取有效補強措施。

結(jié)束語

要想保證建筑施工能夠順利進行，還需要對建筑施現(xiàn)場出現(xiàn)的軟土地基進行有效的處理，借以提升地基的質(zhì)量和穩(wěn)定性，保證軟土地基施工更加順利的進行。目前在進行軟土地基施工的過程中經(jīng)常使用的技術(shù)手段就是水泥土攪拌樁技術(shù)，這種技術(shù)的應(yīng)用能夠從一定條件下提升軟土地基自身強度，對于減少在建筑施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題起到非常重要的作用。另外在這個過程中還應(yīng)該對水泥土攪拌樁施工技術(shù)的特點和相應(yīng)影響因素有一個全面的了解，借以保證這項技術(shù)手段在建筑軟土地基施工中發(fā)揮自身最大的作用。

參考文獻

[1]羅良華.砂在水泥土攪拌樁處理淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中的特性研究[J].江蘇建筑，2016（04）.

[2]李天卿.水泥土攪拌樁在軟基處理中的應(yīng)用[J].科技促進發(fā)展，2010（S1）.

作者簡介：趙艷輝，身份證號：230103197904202836。