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        動(dòng)物無害化高溫滅菌脫水處理技術(shù)

        2017-04-20 21:57:24黃劍
        農(nóng)業(yè)與技術(shù) 2016年24期
        關(guān)鍵詞:脫水滅菌處理技術(shù)

        黃劍

        摘 要:動(dòng)物發(fā)生死亡時(shí),如不及時(shí)將病死動(dòng)物尸體、制品及污染物、排泄物等進(jìn)行無害化處理,各類病毒易進(jìn)入外環(huán)境,進(jìn)而導(dǎo)致禽流感、口蹄疫等重大人畜共患病發(fā)生流行,此外,病死畜禽也易為部分黑心商戶利用,制作成肉制品流入市場,流向餐桌,給人民群眾身體健康和養(yǎng)殖業(yè)的健康發(fā)展帶來嚴(yán)重威脅,造成社會(huì)公共安全隱患。動(dòng)物尸體無害化高溫滅菌脫水處理技術(shù)不僅有利于解決動(dòng)物疫病防范,肉食品質(zhì)量安全的問題,而且有利于解決城鄉(xiāng)環(huán)境污染等問題,對進(jìn)一步深化全市生態(tài)環(huán)境綜合整治、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展,具有重大的實(shí)際意義。經(jīng)多方論證,動(dòng)物無害化高溫滅菌脫水處理技術(shù)是目前最先進(jìn)、最可行的動(dòng)物無害化處理技術(shù)。

        關(guān)鍵詞:無害化;高溫;滅菌;脫水;處理技術(shù)

        中圖分類號:S851.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A DOI:10.11974/nyyjs.20161233100

        1 技術(shù)方案選擇

        動(dòng)物尸體無害化處理在歐美發(fā)達(dá)國家是一項(xiàng)歷史悠久、工藝成熟、體系規(guī)范完善的產(chǎn)業(yè)。我國對動(dòng)物尸體的規(guī)范化、現(xiàn)代化處理起步遲,相關(guān)規(guī)范和技術(shù)體系尚未成熟,大部分地區(qū)對動(dòng)物尸體的處理還比較落后,因此對于動(dòng)物尸體處理工藝的選擇應(yīng)在滿足國內(nèi)相關(guān)技術(shù)規(guī)范前提下,充分參照其他先進(jìn)國家的經(jīng)驗(yàn)。

        目前,國內(nèi)外對動(dòng)物尸體的處理工藝主要有掩埋、焚燒、堆肥、蒸煮、高溫滅菌脫水工藝,還有作寵物飼料等其他處理方法。

        1.1 掩埋

        掩埋是最為傳統(tǒng)的死禽畜處理方法,根據(jù)國家《病害動(dòng)物和病害動(dòng)物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程》要求,掩埋處理要求:掩埋地應(yīng)遠(yuǎn)離學(xué)校、公共場所、居民住宅區(qū)、村莊、動(dòng)物飼養(yǎng)和屠宰場所、飲用水源地、河流等地區(qū)。掩埋操作要求:掩埋前應(yīng)對需掩埋的死禽畜尸體實(shí)施焚燒處理;掩埋坑底鋪 2cm 厚生石灰;掩埋后需將掩埋土夯實(shí)。

        1.2 焚燒

        焚燒法分為直接焚燒法與炭化焚燒法。直接焚燒將動(dòng)物尸體及相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品或破碎產(chǎn)物,投至焚燒爐本體燃燒室,經(jīng)充分氧化、熱解,產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入二燃室繼續(xù)燃燒,產(chǎn)生的爐渣經(jīng)出渣機(jī)排出。燃燒室溫度應(yīng)≥850℃。二燃室出口煙氣經(jīng)余熱利用系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。焚燒爐渣與除塵設(shè)備收集的焚燒飛灰應(yīng)分別收集、貯存和運(yùn)輸。焚燒爐渣按一般固體廢物處理,焚燒飛灰和其他尾氣凈化裝置收集的固體廢物如屬于危險(xiǎn)廢物,則按危險(xiǎn)廢物處理。直接焚燒法由于動(dòng)物尸體含水率較高,焚燒時(shí)須加入大量油料作為助燃料劑,并且在焚燒過程中產(chǎn)生大量尾氣需要處理,因此其處理成本較高。

        炭化焚燒法將動(dòng)物尸體及相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品投至熱解炭化室,在無氧情況下經(jīng)充分熱解,產(chǎn)生的熱解煙氣進(jìn)入燃燒(二燃)室繼續(xù)燃燒,產(chǎn)生的固體炭化物殘?jiān)?jīng)熱解炭化室排出。熱解溫度應(yīng)≥600℃,燃燒(二燃)室溫度≥1100℃,焚燒后煙氣在 1100℃以上停留時(shí)間≥2s。煙氣經(jīng)過熱解炭化室熱能回收后,降至 600℃左右進(jìn)入排煙管道。煙氣經(jīng)過濕式冷卻塔進(jìn)行“急冷”和“脫酸”后進(jìn)入活性炭吸附和除塵器,最后達(dá)標(biāo)后排放。炭化焚燒法可能會(huì)產(chǎn)生二噁英,尾氣處理的難度比較大,成本比較高。

        1.3 堆肥

        動(dòng)物尸體堆肥是將動(dòng)物尸體層層堆積起來,添加必要的輔料,通過微生物的厭氧發(fā)酵作用,分解動(dòng)物尸體并最終制成肥料。發(fā)酵堆體結(jié)構(gòu)形式主要分為條垛式和發(fā)酵池式, 處理前,在指定場地或發(fā)酵池底鋪設(shè) 20cm 厚輔料。輔料上平鋪動(dòng)物尸體或相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品,厚度≤20cm。覆蓋 20cm 輔料,確保動(dòng)物尸體或相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品全部被覆蓋。堆體厚度隨需處理動(dòng)物尸體和相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品數(shù)量而定,一般控制在2~3m。堆肥發(fā)酵堆內(nèi)部溫度≥54℃,一周后翻堆,3周后完成。輔料為稻糠、木屑、秸桿、玉米芯等混合物,或在稻糠、木屑等混合物中加入特定生物制劑預(yù)發(fā)酵后產(chǎn)物。

        1.4 蒸煮

        死禽畜蒸煮工藝原理是將動(dòng)物尸體整體或破碎產(chǎn)物由人工或傳送帶卸料至立式蒸煮釜內(nèi),利用高溫蒸汽對物料進(jìn)行直接蒸煮加熱,通過高溫完成滅菌過程。滅菌完成后,物料仍在蒸煮釜內(nèi)高壓環(huán)境下停留一段時(shí)間進(jìn)行保溫,而后打開蒸煮釜底部卸料閥排出物料,進(jìn)行初次固液分離,物料送入烘干系統(tǒng);液體部分送入油水分離系統(tǒng)處理。蒸煮工藝是傳統(tǒng)的死禽畜處理工藝,適用于零散、小規(guī)模的動(dòng)物尸體處理。

        1.5 高溫滅菌脫水

        高溫滅菌脫水工藝是目前主流的死禽畜處理工藝,其工藝原理是將死禽畜進(jìn)行破碎后通過管道輸送進(jìn)入密閉式的臥式反應(yīng)釜內(nèi),通過高溫蒸汽間接加熱產(chǎn)生高溫高壓反應(yīng)條件,完成對物料滅菌同時(shí)將動(dòng)物尸體內(nèi)水分蒸發(fā)實(shí)現(xiàn)物料脫水。滅菌脫水后物料隨即采用壓榨方式進(jìn)行提油,剩余的殘?jiān)蔀楦叩鞍兹夤欠邸?/p>

        該法的優(yōu)點(diǎn):處理過程實(shí)現(xiàn)全密封,杜絕了跑冒滴漏和人員與物料的直接接觸,安全性和衛(wèi)生條件較好;滅菌效果好。反應(yīng)釜內(nèi)處理物中心溫度≥140℃,壓力≥0.5MPa(絕對壓力),時(shí)間≥4h(具體處理時(shí)間隨需處理動(dòng)物尸體及相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品或破碎產(chǎn)物種類和體積大小而設(shè)定),各種病毒、病菌被徹底殺滅;適應(yīng)于大規(guī)模處理要求。缺點(diǎn)是蒸汽用量比較大。

        1.6 其他處理方法

        寵物飼料,每頭動(dòng)物尸體都應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查,并獲得批準(zhǔn)后,才可用于生產(chǎn)寵物飼料,生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)備應(yīng)符合動(dòng)物健康委員會(huì)的規(guī)定;喂養(yǎng)動(dòng)物(僅利用毛、皮的非食用動(dòng)物)動(dòng)物飼養(yǎng)場必須獲得批準(zhǔn)后,才可使用動(dòng)物尸體喂養(yǎng)動(dòng)物。動(dòng)物飼養(yǎng)場所有的動(dòng)物僅利用其毛皮,不可進(jìn)入與人類相關(guān)的食物鏈。動(dòng)物飼養(yǎng)場必須承擔(dān)由于采用動(dòng)物尸體喂養(yǎng)動(dòng)物而引起傳染病傳播所造成的損失;粉碎后混入化糞池,僅適用于某些經(jīng)授權(quán)的研究機(jī)構(gòu);乳酸發(fā)酵 腐爛程度較低的動(dòng)物尸體與其它碳水化合物,進(jìn)行乳酸發(fā)酵生產(chǎn)飼料。

        各工藝的優(yōu)缺點(diǎn)比較如下:掩埋和堆肥法由于處理工藝落后,滅菌效果不徹底,占地面積大;焚燒法處理運(yùn)行成本高,會(huì)產(chǎn)生大量難處理的尾氣,資源化程度低;高溫滅菌脫水工藝在技術(shù)可行性、先進(jìn)性及運(yùn)行維護(hù)便利性方面均明顯蒸煮工藝。

        2 高溫滅菌脫水工藝流程

        動(dòng)物尸體無害化處理的對象為:主要為生豬、死禽等體型較小的死亡動(dòng)物,兼顧處理屠宰環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢棄物、有關(guān)職能部門沒收的病害或變質(zhì)的畜牧肉類產(chǎn)品。

        動(dòng)物尸體衛(wèi)生處理大致分為3個(gè)工段:前處理工段、主處理工段、殘余物料處理工段及配套的廢水臭氣處理設(shè)施。

        2.1 前處理工段

        前處理工段主要包括:動(dòng)物尸體的冷藏、進(jìn)料、破碎及輸送。動(dòng)物尸體(大部分為死豬)經(jīng)計(jì)量后,傾倒進(jìn)料倉內(nèi)。進(jìn)料倉內(nèi)接收的死禽畜物料經(jīng)其下方安裝的可輸送大型物料的螺旋輸送機(jī)輸送至動(dòng)物尸體專用破碎機(jī),以將動(dòng)物尸體破碎為粒徑≤50mm 的顆粒物料,破碎機(jī)處理能力為 15~20t/h(注:在破碎機(jī)進(jìn)料口前安裝有攝像頭進(jìn)行 24h監(jiān)控,防止非動(dòng)物尸體進(jìn)入破碎機(jī))。破碎后的物料落入螺旋輸送機(jī),輸送至動(dòng)物尸體專用輸料泵。輸料泵采用進(jìn)口的成熟泵送機(jī)構(gòu),能將動(dòng)物尸體、血液、油脂、腐敗物等各種物料泵送滅菌脫水反應(yīng)釜(輸料泵輸送能力為 15~20t/h,揚(yáng)程 150~200m)。

        2.2 主處理工段

        選用進(jìn)口大型滅菌脫水反應(yīng)釜,單釜批處理能力7t,處理時(shí)間5h。物料由前處理車間泵送進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi),各反應(yīng)釜按序批運(yùn)行模式,單獨(dú)進(jìn)料,啟動(dòng)處理程序,完成處理后,單獨(dú)排料。物料在滅菌反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行高溫、高壓滅菌操作,然后在真空泵站的負(fù)壓下對物料進(jìn)行脫水處理,一般配置 2 套滅菌脫水反應(yīng)釜。物料在滅菌反應(yīng)釜內(nèi)完成脫水后,排料進(jìn)入 1#緩存?zhèn)},進(jìn)行預(yù)過濾,預(yù)過濾后的油脂流到加熱罐;渣經(jīng)螺旋輸送榨油機(jī),榨油機(jī)榨油后的渣進(jìn)入滾筒式風(fēng)冷機(jī),油脂流到加熱罐;渣經(jīng)冷卻后進(jìn)入2#緩存?zhèn)},再進(jìn)入錘式粉碎機(jī)粉碎,粉碎過程中通過旋風(fēng)、布袋除塵器捕捉粉塵。加熱罐的油脂升溫后泵至臥螺脫水機(jī),脫水后的渣回到1#緩存?zhèn)},油脂進(jìn)入中間儲(chǔ)油罐,最后匯至大儲(chǔ)油罐。

        2.3 殘余物料處理工段

        經(jīng)冷卻后的殘余物料,先破碎后進(jìn)入自動(dòng)包裝機(jī),打包,堆碼存放。

        2.4 廢水、臭氣處理設(shè)施

        高溫滅菌脫水反應(yīng)釜排出來的污蒸汽經(jīng)過換熱器冷卻變成廢水排放,同時(shí)真空泵站也會(huì)有部分廢水排放,這些廢水再與沖洗地面、設(shè)備的廢水一起排入廢水處理站進(jìn)行處高溫滅菌脫水反應(yīng)釜排出來的污蒸汽經(jīng)過換熱器冷卻后的不冷凝氣體經(jīng)過真空泵站抽出來進(jìn)入臭氣處理系統(tǒng)處理。

        3 資源化產(chǎn)品

        動(dòng)物尸體經(jīng)過滅菌脫水反應(yīng)、油脂壓榨等工序后主要的副產(chǎn)品為油脂和殘?jiān)?。根?jù)經(jīng)驗(yàn),1t的物料回收動(dòng)物油脂約0.1t、殘?jiān)s0.33t。具體的產(chǎn)品量由物料衡計(jì)算確定。

        油脂為動(dòng)物尸體中含有的動(dòng)物油,經(jīng)過高溫高壓反應(yīng),固體脂肪分解成液態(tài)的油脂,經(jīng)后續(xù)的壓榨把油分離出來,再經(jīng)提純后得到產(chǎn)品油脂,油脂的含水率約為3%,含油率約為97%,是一種非常好的原料。

        殘?jiān)鼮閯?dòng)物尸體經(jīng)過高溫高壓反應(yīng),再經(jīng)過壓榨后得到殘余物,主要成分為蛋白質(zhì)、骨粉、纖維和脂肪,所以又稱肉骨粉,殘?jiān)暮始s為10%,含固率約為90%。

        油脂的用途 動(dòng)物尸體無害化處理產(chǎn)生的油脂為動(dòng)物油,這些油脂產(chǎn)于病害動(dòng)物,雖經(jīng)過了高溫滅菌處理,不存在生物病菌,但可能存在化學(xué)毒素,絕不能回流食物鏈。為了防止油脂回流至餐桌, 必須將油脂轉(zhuǎn)化為工業(yè)產(chǎn)品,杜絕回流食物鏈的可能。油脂的工業(yè)用途很廣泛,常見有:制取工業(yè)油酸、硬脂酸和工業(yè)油脂,廣泛用于紡織、食品、醫(yī)藥、日用化工、石油化工、橡塑、采礦、交通運(yùn)輸、鑄造、金屬加工、油墨、涂料等各種行業(yè); 制取洗衣粉:動(dòng)物油脂其主要成分是三脂肪酸甘油酯,它用堿皂化可以生成甘油 及洗滌用的表面活性劑堿皂(如鈉皂、鉀皂等)。油脂制備生物柴油:油脂是生物柴油的主要生產(chǎn)原料,我國目前一般采用2步法生產(chǎn)工藝將油脂轉(zhuǎn)化為生物柴油。用油脂制備選礦藥劑:脂肪酸是鐵礦、螢石礦、磷灰石礦等普遍使用的選礦捕收劑。目前在利用廢棄原料制取礦物脂肪酸類捕收劑的研究中, 利用的原料主要有煉制植物油、酸化油生產(chǎn)過程中拋棄的油腳料或中間產(chǎn)物, 而利用油脂制備脂肪酸類捕收劑尚不多見。如果能利用其進(jìn)行脂肪酸類捕收劑的制備, 可以實(shí)現(xiàn)污染減少和綜合利用的雙重效果。

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