摘 要：在倡導綠色環(huán)保的新時代，環(huán)保水性油墨是推進綠色印刷技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。該文通過分析塑料軟包裝凹印油墨的應(yīng)用及環(huán)?，F(xiàn)狀，介紹了軟包裝水性凹印油墨的意義、特點、原理，同時，從目前凹印企業(yè)環(huán)保水性油墨的使用現(xiàn)狀出發(fā)對制約水性凹印油墨發(fā)展的因素及解決措施提出自己的看法和建議。

關(guān)鍵詞：軟包裝 水性凹印技術(shù) 綠色印刷

中圖分類號：TS805 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）12（c）-0086-02

印刷業(yè)是我國文化產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，是推動經(jīng)濟發(fā)展、社會文明進步和服務(wù)民主需求的重要力量之一。在國家全面實現(xiàn)小康社會“十三五”時期決勝階段，以及印刷業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、建成印刷強國的關(guān)鍵5年，印刷業(yè)的發(fā)展應(yīng)緊緊抓住“綠色促轉(zhuǎn)型升級、綠色促生態(tài)建設(shè)”這個核心，認真貫徹“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的5大發(fā)展理念，堅定“綠色化、數(shù)字化、智能化、融合化”發(fā)展方向，實現(xiàn)傳統(tǒng)印刷產(chǎn)業(yè)向綠色印刷的逐步轉(zhuǎn)變。

對于包裝印刷來講，造成環(huán)境污染的癥結(jié)所在很大程度上并非是承印材料，而是油墨。油墨無論在生產(chǎn)還是印刷車間實際使用的過程中都會發(fā)生像油漆一樣的污染問題和VOCs排放問題。因此，環(huán)保油墨的研發(fā)及推廣就成為了未來綠色印刷發(fā)展道路上要解決的主要問題。

1 水性環(huán)保凹印技術(shù)發(fā)展勢在必行

1.1 大眾綠色環(huán)保理念的需求

縱觀包裝印刷領(lǐng)域，由于膠印采用的油墨其大多采用氧化結(jié)膜和UV固化的干燥方式，干燥時間短，油墨的溶劑不會向空氣和環(huán)境中逸散，柔版印刷已廣泛采用無毒無害的水性油墨，而凹版印刷的絕大部分油墨還依然采用溶劑揮發(fā)為主的干燥方式，有機溶劑一旦揮發(fā)到空氣和環(huán)境中，將對人體的健康和安全造成很大影響，且極易引起爆燃。國內(nèi)水性凹印油墨使用率極低，離世界歐美發(fā)達國家的80%份額還有很大的差距。由此可見，當下要推動傳統(tǒng)印刷方式向綠色印刷的轉(zhuǎn)變，當務(wù)之急就是要研發(fā)用于塑料等軟包裝印刷的環(huán)保水性凹印油墨。

1.2 國家政府政策層面的引導和推動

國家新聞出版總署與環(huán)境保護部2011年10月8日共同印發(fā)了《關(guān)于實施綠色印刷的公告》。公告規(guī)定每年11月的第一周為“綠色印刷宣傳周”。2016年11月是全國綠色印刷的第6個宣傳周，綠色印刷推進會暨北京綠色印刷產(chǎn)業(yè)促進交流會于2016年11月2～3日在北京召開。圍繞綠色印刷產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)，從原輔材料的綠色化、生產(chǎn)過程當中的節(jié)能減排到末端治理，通過綜合展示、科學研討、面對面交流、搭建商貿(mào)平臺，系統(tǒng)性展現(xiàn)綠色印刷和清潔生產(chǎn)的方方面面，從政府層面，拓寬企業(yè)綠色印刷的理念，提高企業(yè)實施綠色印刷的水平。

1.3 柔印軟包裝水性油墨的沖擊

由于凹印油墨印刷色彩鮮艷、層次再現(xiàn)性好等優(yōu)點，被軟包裝印刷企業(yè)廣泛采用，成為了軟包裝印刷的主導印刷方式。但由于水性柔性版印刷油墨的廣泛使用，極大地改善了一直困擾凹印塑料軟包裝表面溶劑殘留和揮發(fā)的問題，尤其是在PP、PE、POF等一些不耐高溫烘干的熱收縮性塑料軟包裝印刷中得到了推廣使用。

縱觀目前凹印企業(yè)的環(huán)保凹印水性油墨的使用，絕大部分還局限于煙包等紙質(zhì)包裝或復合材料包裝上的應(yīng)用，但對于占50%左右的塑料軟包裝領(lǐng)域的水性凹印油墨的研發(fā)和使用卻少之又少，效果也不盡如人意。如果，凹印水性環(huán)保油墨的研發(fā)還不奮起直追，可想而知，未來凹印在軟包裝的市場份額還會大幅度下降。

1.4 凹印環(huán)保行業(yè)標準的要求

2014年9月頒布的《環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求 印刷 第三部分：凹版印刷》中僅凹印印刷過程中所用的水性油墨這一項要求就占到所有原輔材料的25%，可見，行業(yè)標準中對凹印產(chǎn)品的環(huán)保油墨的重視程度了。

2 水性凹印油墨的特點及應(yīng)用

2.1 水性凹印油墨特點

水性凹印油墨是由水溶性樹脂、有機顏料、表面活性劑及相關(guān)添加劑反復研磨加工而成。凹印油墨，是以水作為溶劑，因此具有無毒無害，不揮發(fā)、幾乎不排放VOCs，不易爆燃等諸多優(yōu)點，是未來溶劑型凹印油墨理想的替代品。

但由于其以水為溶劑，勢必會產(chǎn)生一系列因水引起的問題。為了能夠改善這些問題，水性凹印油墨制造過程中，要添加多種類型的輔助劑，從而形成了成分復雜的油墨體系。成分主要包括：

（1）表面活性劑。水的表面張力比有機溶劑要高，因此間接增加了水性油墨的表面張力，從而降低了油墨對印版滾筒表面的潤濕性，因此，為了降低水的表面張力，需要在水性凹印油墨中添加一定量的表面活性劑。

（2）pH穩(wěn)定劑。pH值對油墨的流動性和干燥性能影響很大，實踐證明，偏堿性易造成油墨流動性下降，干燥速度加快，反之，偏酸性易造成干燥速度減慢，印品顏色變淺，甚至產(chǎn)生氣泡。因此，水性凹印油墨的pH值必須達到理想狀態(tài)，約為8.5。印刷廠采用的pH穩(wěn)定劑通常有氨水和乙醇胺等。

（3）快干劑、慢干劑。當水性凹印油墨干燥速度出現(xiàn)太快或太慢的情況下，通?？梢约尤肟旄蓜┗蚵蓜﹣碚{(diào)節(jié)干燥速度。常采用的快干劑、慢干劑有乙醇和丙二醇甲醚。

2.2 水性凹印油墨應(yīng)用

據(jù)報道，2013年北京印刷學院成功研制了一種純水性凹印油墨。該油墨實現(xiàn)了真正意義上的無揮發(fā)性有機溶劑，綠色環(huán)保，填補了我國在水性塑料和水松紙凹印油墨的空白，大大提高了我國塑料包裝印刷品的安全度。目前該技術(shù)落戶北京房山新材料園區(qū)，實現(xiàn)年產(chǎn)量3 000 t的標準，未來年產(chǎn)值還可增加到1.5億元，逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。相信有了這項技術(shù)的引領(lǐng)，塑料軟包裝水性凹印油墨在全國的產(chǎn)業(yè)化也不是遙不可及的事情。

3 軟包裝水性凹印存在問題及應(yīng)用建議

3.1 存在問題

（1）干燥不良。水性油墨通常要比溶劑型油墨干燥慢，如果干燥不充分，極易造成背面蹭臟或粘輥現(xiàn)象。

（2）穩(wěn)定性差。由于顏料較難在水性樹脂中分散，易沉淀，加之多種助劑的添加，導致水性凹印油墨的穩(wěn)定性變差。

（3）薄膜附著性不良。塑料薄膜通常都是非吸收性材料，以水為主要溶劑的水性油墨很難在薄膜表面滲透并附著，附著后耐摩擦性能也大打折扣。

3.2 應(yīng)用建議

有人認為附著力問題與印刷機結(jié)構(gòu)有關(guān)，其實不然，因為水性油墨能否在塑料薄膜上附著，關(guān)鍵在于連結(jié)料與薄膜的融合。因此，應(yīng)按溶劑的溶解性特點來選用連結(jié)料，國內(nèi)外普遍選用水性丙烯酸或水性聚氨酯作為溶劑，同時可以通過改性適應(yīng)各種薄膜的不同需求。

針對水性凹印油墨干燥不良的問題，可提高凹印機干燥裝置的溫度10 ℃～20 ℃，加大風量，還可以延長干燥路線，但從節(jié)能減排，降低功耗的角度考慮，顯然延長干燥路線的方法更符合目前印刷生產(chǎn)的實際需求，但應(yīng)注意嚴格控制溫度及張力，保證套印精度。

4 結(jié)語

綜上所述，塑料軟包裝水性凹印油墨是當下及未來我國印刷產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的一項關(guān)鍵任務(wù)，它的成功推廣勢必是一件利在千秋的大事，我們傳統(tǒng)印刷企業(yè)和油墨研發(fā)企業(yè)應(yīng)抓住這一機會，努力協(xié)同開創(chuàng)綠色印刷科技新時代。

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