張熾榮

摘 要：隨著社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，對現(xiàn)有復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的研究對實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)平穩(wěn)過渡和基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。該研究通過詳細(xì)闡釋基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)等基本理論知識，深入分析了基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)在過渡中的相關(guān)問題，并從多層次、多角度提出了基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的未來發(fā)展趨勢，以期為相關(guān)人員提供借鑒。

關(guān)鍵詞：復(fù)雜工件 數(shù)控加工 關(guān)鍵技術(shù)

中圖分類號：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）01（c）-0001-02

數(shù)控機(jī)床是數(shù)控技術(shù)實(shí)踐應(yīng)用的重要成果之一。因此對基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行深入的研究分析對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用具有深刻意義，確定基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的目標(biāo)，了解基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)現(xiàn)狀以及如何創(chuàng)新基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)是該研究主要闡述的內(nèi)容。

1 基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的概述

1.1 基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的分類

基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)分為毛坯制備技術(shù)、高速鐵削技術(shù)、工藝決策技術(shù)等?，F(xiàn)在毛坯制備技術(shù)多將木模及金屬模替換成塑料模，經(jīng)過澆注、高溫、冷凝等一系列工序制成鑄件，包括干砂實(shí)型鑄造、負(fù)壓實(shí)型鑄造、樹脂砂實(shí)型鑄造等方法。高速鐵削技術(shù)經(jīng)過多年的改良與創(chuàng)新，具備速度快、精度高、質(zhì)量好等突出優(yōu)點(diǎn)，目前該技術(shù)已成為第三代模具加工技術(shù)。工藝規(guī)劃包括工藝方案以及工藝參數(shù)的優(yōu)化，復(fù)雜工件加工的操作過程中任何一點(diǎn)小小的失誤造成的損失都是不可估量的，因而為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)控加工，正確的工藝決策是至關(guān)重要的。

1.2 基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的目標(biāo)和原則

基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)是數(shù)控技術(shù)的重要發(fā)展歷程之一，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜工件數(shù)控加工的智能化和自動化?；谔卣鞯膹?fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)主要滿足人們的兩個需求，一是功能方面，滿足產(chǎn)品特殊的性能需求，制造高精度高質(zhì)量的復(fù)雜工件；二是外觀方面，基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)還將滿足人們對于美學(xué)的追求，滿足人們的視覺需要。我國在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域已取得較大的成功，致力于研究出更高效率、高質(zhì)量、低成本的基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)。

1.3 基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用的重要性

基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)[1]是數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù)，也是數(shù)控技術(shù)的重要應(yīng)用。隨著科技的進(jìn)步，需要加工更多種類的工件以滿足人們的需求，然而這些工件往往形狀不一甚至凹凸不平，加工難度極大。基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)在一定程度上解決了加工復(fù)雜工件的難題，大大降低了加工工件的成本，并節(jié)省了技術(shù)人員的時間，實(shí)現(xiàn)了高效率生產(chǎn)。

2 基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用的現(xiàn)狀

隨著科技的不斷發(fā)展與完善，我國基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)[2]已逐漸趨于成熟，相關(guān)操作人員也已熟練掌握該技術(shù)。然而基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)是整個數(shù)控機(jī)床的核心，一點(diǎn)點(diǎn)微小的失誤都可能造成巨大的損失，加上基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)是一項(xiàng)高精度作業(yè)，技術(shù)人員在操作過程中難免出現(xiàn)失誤。為了解決基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)面臨的難關(guān)，必須先找到出現(xiàn)問題的根本原因。從數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)原理以及基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工的整體流程考慮，首先數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量不合格是基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)出現(xiàn)問題的第一個原因，數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量是否合格要通過長時間的使用來判斷，如果一臺數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量出現(xiàn)問題，將會直接導(dǎo)致一批復(fù)雜工件的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，造成的損失相當(dāng)之大。其次，基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的流程相當(dāng)復(fù)雜，從技術(shù)人員對復(fù)雜工件進(jìn)行裝夾工作，到利用數(shù)控機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)對復(fù)雜工件進(jìn)行高速鐵削，這些步驟都極易出現(xiàn)問題，任何一個步驟的力度掌握不好，都會導(dǎo)致最后加工出的工件質(zhì)量不合格。最后，部分技術(shù)人員的操作水平不夠也是基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)所面臨的重要問題，復(fù)雜的操作流程需要高質(zhì)量的技術(shù)人員，然而技術(shù)人員的培養(yǎng)也需要一定時間，沒有充足的技能高、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員，也將影響基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工的效率。因此，必須要重視以上問題，并積極尋找解決問題的方案，不斷地創(chuàng)新與改善將大大減少成本，提高基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的質(zhì)量與效率。

3 創(chuàng)新基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用的策略

3.1 細(xì)化復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的操作流程

基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的操作流程十分復(fù)雜，導(dǎo)致技術(shù)人員在加工過程中不可避免地出現(xiàn)一些錯誤。為實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件數(shù)控加工的高效率，必須細(xì)化基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的操作流程。在加工開始之前要對數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測與勘察，盡可能減少因設(shè)備問題造成的損失。工件加工過程中的每一步流程都要進(jìn)行細(xì)致的分工，尤其是在對工件的裝夾以及鐵削兩個最易出現(xiàn)問題的步驟上，盡可能地讓流程細(xì)化、簡化，將失誤降到最低，將損失減到最少，真正做到低成本、高效率。

3.2 組建創(chuàng)新型復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)人員團(tuán)隊

在復(fù)雜工件的加工中，人為因素導(dǎo)致的問題是難免的，為最大程度地減小損失、提高效率，必須組建創(chuàng)新型復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)人員團(tuán)隊。首先在技術(shù)人員招聘時要嚴(yán)格考驗(yàn)其細(xì)心程度和技術(shù)水平，并在招聘后進(jìn)行全方面的培訓(xùn)。技術(shù)人員正式工作后依舊要定期對其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和素質(zhì)教育，要使技術(shù)人員不僅在技術(shù)層面達(dá)到精通，而且在工件的加工過程中也能做到細(xì)致和耐心。除此之外，還要培養(yǎng)技術(shù)人員的創(chuàng)新能力，使其在工作過程中能提出有益的改良意見，不斷完善基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)更高效率、低成本的數(shù)控加工復(fù)雜工件的目標(biāo)。

3.3 提升復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用效率

現(xiàn)如今，人們對各種工業(yè)產(chǎn)品的需求越來越高，為滿足人們的需求，數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛。在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用過程中，基于特征的復(fù)雜工件是非常重要的加工零件，因而提升基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用效率是十分迫切的。在科技飛速發(fā)展的今天，必須要培養(yǎng)更多的創(chuàng)新型技術(shù)性人才，在加工復(fù)雜工件時投入更多人員負(fù)責(zé)零件的檢驗(yàn)，加強(qiáng)管理制度的建設(shè)，并改進(jìn)和完善基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)，最大程度地減少成本和損失，不斷提高復(fù)雜工件數(shù)控加工的質(zhì)量和效率。

4 結(jié)語

隨著數(shù)控技術(shù)的不斷完善，手工控制的機(jī)床已全面轉(zhuǎn)化為數(shù)控機(jī)床，基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)作為其核心技術(shù)也正處于飛速發(fā)展中?，F(xiàn)如今，基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)雖已不斷趨向成熟，然而因其操作復(fù)雜依舊面臨許多問題。因此該文探究了基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)出現(xiàn)問題的根源，并提出相對應(yīng)的創(chuàng)新基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用策略。在生產(chǎn)復(fù)雜工件的過程中，一定要加強(qiáng)技術(shù)人員的管理和培訓(xùn)，不斷細(xì)化操作流程，致力于完成更高效率、低成本的基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)。

參考文獻(xiàn)

[1] 宋慧.基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)研究[J].工業(yè)技術(shù)，2016（23）：32.

[2] 周文娟.基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)研究[J].設(shè)計與研究，2016（10）：59-60.