【摘要】針對凈化廠房的潔凈度管理的問題，一定要提出管理的有效措施，保證管理工作發(fā)揮到有效的境地，這樣才能夠讓凈化廠房的潔凈度管理符合我們的要求。本文主要研究了凈化廠房的潔凈度管理的方法，并在管理的過程中分析了節(jié)能運行方案。

【關(guān)鍵詞】凈化廠房；潔凈度；管理；節(jié)能運行

隨著我國凈化廠房的潔凈度管理的不斷升級，也還存在不少的問題，這是我們給予重視的，因此，本文所探討的凈化廠房的潔凈度管理和節(jié)能運行問題，也是極為有必要的。

1、凈化廠房的發(fā)展概況

隨著世界制造業(yè)向我國的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)移，我國出現(xiàn)了越來越多的各式潔凈廠房。在這些潔凈廠房中，特別是集成電路芯片、LED芯片廠，電池片生產(chǎn)廠等，對潔凈度要求特別嚴格，成為潔凈廠房的典型用戶。在這些集成電路的相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)中，起初由于成品率很低，企業(yè)最關(guān)注的是產(chǎn)品的成品率問題。這是因為，成品率直接決定著企業(yè)的生產(chǎn)成本和成敗，決定著企業(yè)能否在激烈的市場競爭中立于不敗之地，生產(chǎn)產(chǎn)房溫濕度、潔凈度控制成為關(guān)系到成品率的重要一環(huán)。

隨著科技進步和技術(shù)的提升，各企業(yè)的成品率都大幅度提高，產(chǎn)品的質(zhì)量在很大程度上得到了保證。但隨著產(chǎn)品集成度和生產(chǎn)環(huán)境潔凈度要求的提高，電子廠房的耗能卻在急劇的增大，成為典型的耗能大戶。進入新世紀，能源問題已成為制約我國持續(xù)快速發(fā)展的瓶頸問題。能源的短缺，又致使能源價格不斷攀升，這些都使得電子廠房的節(jié)能問題成為相關(guān)企業(yè)關(guān)注的焦點。企業(yè)要迎面競爭，想在激烈的市場競爭中不被淘汰，就必須面對潔凈廠房的節(jié)能問題。

2、潔凈廠房建設(shè)安裝階段潔凈度控制對策

2.1嚴格落實潔凈度控制原則。整個建設(shè)安裝階段，施工單位和施工人員要提高思想認識，對污染源、塵埃顆粒、垃圾等綜合采取有效控制措施，落實“不攜入、不產(chǎn)生、不儲備、及時排除”原則，防止將污染物帶入施工現(xiàn)場。安裝施工所有設(shè)備都必須經(jīng)清掃和擦拭干凈后才能帶入施工現(xiàn)場，工作人員著裝必須滿足施工規(guī)范要求，穿戴無塵衣、戴手套和口罩，不能使用鉛筆、普通紙張等容易產(chǎn)生塵埃的物品。施工物料和機具使用時帶入施工現(xiàn)場，不使用時應(yīng)該帶出施工現(xiàn)場，對施工機械設(shè)備和每個角落都做好清潔工作，減少甚至避免風(fēng)管和水管露出部位，對安裝施工產(chǎn)生的物料和廢料必須及時清理。及時將施工現(xiàn)場的粉塵顆粒排除，整個施工過程要使用吸塵器，將污染物嚴格控制在最小范圍之內(nèi)，減少陰角和拐角，避免塵埃顆粒隱匿，預(yù)防塵埃排除不暢等問題發(fā)生。改善氣流部位，避免塵埃吸附在產(chǎn)品上，最終實現(xiàn)有效控制污染，確保廠房潔凈度符合要求的目的。

2.2加強安裝階段潔凈度控制。在建設(shè)安裝每個階段都要采取有效措施，加強潔凈度控制，最終達到提高廠房施工效果的目的。施工準備階段應(yīng)該合理安排施工人員、機具、物料進場，設(shè)置物料堆置區(qū)、預(yù)制加工區(qū)、暫存區(qū)等不同區(qū)域，對無塵室內(nèi)作業(yè)人員開展教育訓(xùn)練，讓施工人員掌握進出無塵室的各種方法，并做好記錄、考試、考核等各項工作。然后開展室內(nèi)通風(fēng)管道、工藝管道、水電管線架設(shè)施工，加強切割研磨焊接管制，身著潔凈工作服，經(jīng)指定出入口進入無塵室，材料也由指定入口進出，用吸塵器清掃潔凈室。然后進行涂裝施工，安裝天花板和空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，穿戴無泥巴工作服，人員和材料由指定入口進出工作室，不得攜帶產(chǎn)生灰塵的物品進入施工現(xiàn)場，使用無塵紙進行書寫，用專用吸塵器擦拭，使用專用安全帽和安全帶，穿戴無塵外衣、口罩和手套。搬出物品用塑料袋封裝，用吸塵器清掃施工現(xiàn)場。

2.3建立完善的潔凈度控制機制。合理安排管理工作人員，設(shè)立施工管理委員會，制定健全的規(guī)章制度，嚴格各項制度落實、進度追蹤、考核評估等工作，建立完善施工潔凈度控制體系。工作人員要提高責任心，建立管理控制責任制，嚴格落實各項管理制度，對出現(xiàn)的異常情況及時改進和完善，發(fā)現(xiàn)異常情況立即改進，跟蹤檢查，加強對工作人員的培訓(xùn)，做好宣傳和引導(dǎo)工作，提高事故預(yù)防水平，減少事故發(fā)生頻率，有效控制廠房潔凈度。

3、凈化廠房的節(jié)能運行

3.1合理布置工藝管線

潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的管線較多，在設(shè)計時對管線進行合理布置能在達到設(shè)計要求的條件下大大降低系統(tǒng)的能耗。以筆者單位設(shè)計的一個潔凈廠房中空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計為例對此進行分析。常州某廠房業(yè)主臺灣公司出于人文考慮，要求車間的工作環(huán)境能夠達到人體舒適的狀態(tài)，而由于生產(chǎn)工藝的特性，出爐的壓縮機毛胚溫度相當高，如果按照一般的熱負荷計算方法計算，勢必需要設(shè)計相當大的冷凍機容量去補償高溫的壓縮機毛胚散發(fā)的熱量，這樣會使能耗增加很多，也會使投產(chǎn)后的運行成本大大增加。通過和業(yè)主進行溝通并對潔凈廠房的結(jié)構(gòu)進行了全面分析，決定利用廠房較高的層高，將壓縮機出爐的毛胚線路布置在高位，并在廠房的高位引入機械通風(fēng)，先行帶走壓縮機毛胚散發(fā)的熱量。

3.2合理組織氣流

為了使?jié)崈魪S房空調(diào)系統(tǒng)在運行過程中取得比較良好的節(jié)能效果，需要根據(jù)廠房內(nèi)不同地方對潔凈度要求的不同，對潔凈廠房內(nèi)空氣流動的形態(tài)和分布進行合理布置，即需要做好氣流組織的設(shè)計。目前，潔凈廠房氣流流型主要分為單向流、非單向流和混合流。單向流潔凈廠房的氣流是從室內(nèi)的送風(fēng)一側(cè)比較平穩(wěn)地過渡到與其對應(yīng)的回風(fēng)側(cè)，因此可以獲得比較高的清潔程度，但采用該種氣流方式時所需的風(fēng)量比較大，能耗也比較高。非單向流的氣流方向和速度在潔凈廠房內(nèi)不同的地方有所差別，在該種氣流形式中利用高效過濾器處理過的空氣將污染物沖淡稀釋，從而使生產(chǎn)中所需要的潔凈度等級得到了保證。在進行氣流形式選擇的過程中必須在滿足基本要求的情況下盡可能降低廠房的潔凈度或建設(shè)局部更高的潔凈度；同時，在進行潔凈工作臺的布置時，應(yīng)將其置于工作區(qū)氣流的上風(fēng)側(cè)以使室內(nèi)空氣的清潔程度提高。

結(jié)語：

以上只是潔凈室凈化管理和節(jié)能運行不一定全面，是筆者的一點感受，凈化管理和節(jié)能運行是一個系統(tǒng)工程，在凈化廠房的潔凈度管理的過程中，要思考管理工作的方法，并在管理的每一個環(huán)節(jié)提出有效的管理對策，才能夠保證凈化廠房的潔凈度管理的效果，積極拓展節(jié)能的領(lǐng)域，保證節(jié)能的質(zhì)量。

參考文獻：

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