【摘要】通過對泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工過程的介紹，質(zhì)量控制要點(diǎn)的強(qiáng)調(diào)和質(zhì)量通病的分析，確定了防治措施，提高了工程質(zhì)量，保證了工程進(jìn)度。

【關(guān)鍵詞】泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁；施工過程；質(zhì)量控制要點(diǎn)；質(zhì)量通病防治

樁基礎(chǔ)是由若干個沉入巖石中的樁和連接樁頂?shù)某信_或承臺梁組成，它將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強(qiáng)的巖石上，以滿足設(shè)計要求的承載力，是深基礎(chǔ)應(yīng)用最多的一種基礎(chǔ)形式。泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁是利用泥漿保護(hù)穩(wěn)定孔壁的機(jī)械鉆孔方法，通過循環(huán)泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外。泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁適用于地質(zhì)情況復(fù)雜，軟硬變化大的巖層，以及成孔深度內(nèi)沒有地下水的一般粘土層、砂土及人工填土地基。因泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁具有單樁承載力高、無擠土、無震動、對周圍環(huán)境影響小、對鄰近建筑物及地下管線危害較小，且樁徑不受限制、適應(yīng)性強(qiáng)、成本適中、施工簡便等眾多優(yōu)點(diǎn)，因此在各類房屋及民用建筑中都得到了廣泛的應(yīng)用。

1、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁在施工過程中，影響樁基質(zhì)量的因素不盡相同。有些比較直觀，易于控制，如鋼筋籠的加工制作與安裝、混凝土的制備、樁位偏差等；而有些是隱蔽的，難以完全檢測，因而控制起來比較困難，如鉆孔、灌注混凝土一般都是在水下進(jìn)行，成樁后不能進(jìn)行開挖驗收，工程質(zhì)量只能通過科學(xué)的過程控制和完工后的儀器檢測來確認(rèn)。因此，在施工過程中，受人為因素影響較大，稍有疏忽，就難免出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度，以致造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。根據(jù)實(shí)際情況，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五方面進(jìn)行控制。

1.1施工及管理人員

（1）檢查施工單位質(zhì)量保證體系、管理體系，現(xiàn)場管理人員是否到位，“五大員”是否持證上崗。

（2）檢查特殊工種，如：電焊工、電工、機(jī)操工是否持證上崗。

1.2原材料

（1）現(xiàn)場所用鋼筋、水泥、砂、石子、電焊條等原材料，均需有出廠合格證或質(zhì)保書。

（2）對現(xiàn)場所用的鋼筋、水泥、砂、石子等原材料及鋼筋焊接接頭進(jìn)行見證取樣，送檢測中心復(fù)試。

（3）若使用商品砼，需考察商品砼廠家及其質(zhì)量保證體系，每次灌注砼需提供砼配合比通知單。

1.3施工方法

（1）復(fù)測現(xiàn)場水準(zhǔn)控制點(diǎn)和定位基點(diǎn)。

（2）復(fù)測樁位，誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。

（3）檢查護(hù)筒位置，應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm。

（4）開鉆前，檢查鉆機(jī)磨盤的平整度及主鉆桿的垂直度。

（5）鉆孔過程中要控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要少加壓慢鉆進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用大壓力快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用中等壓力，慢轉(zhuǎn)速并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。

（6）鉆孔至設(shè)計深度后，可使鉆機(jī)空鉆不進(jìn)尺，射入較稀的泥漿，使孔中較濃的泥漿能置換出來，待泥漿比重降到1.15～1.20左右，才能允許提鉆，并用測繩量測孔深。

（7）水下砼灌注

①導(dǎo)管使用前須經(jīng)過球和壓水試驗，確保無漏水、滲水，經(jīng)驗收合格后方能使用，接頭連接處須加密封圈并上緊絲扣。②待導(dǎo)管下完后，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，在砼灌注前須再次用測繩量測孔深、孔底沉渣厚度，符合要求后才能允許灌注。③砼灌注時，應(yīng)檢查隔水栓是否放置，首次澆筑砼量應(yīng)根據(jù)孔徑進(jìn)行計算，保證首次澆筑砼埋管深度大于1m。在砼澆筑過程中，卸管時須測量砼面高度，以控制卸管節(jié)數(shù)，防止導(dǎo)管拔脫，造成斷樁。④檢查每根樁砼的實(shí)際澆筑量，充盈系數(shù)要求大于1，砼頂標(biāo)高須符合設(shè)計要求。

（8）在砼灌注過程中，必須抽樣檢測砼坍落度，并在現(xiàn)場對砼試塊進(jìn)行見證取樣。每澆注50m3必須有1組試塊，小于50m3的樁，每根樁必須有1組試塊，并且編號，與樁號相對應(yīng)。

1.4施工機(jī)械、設(shè)備

（1）現(xiàn)場所用的測量儀器，如：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等須有權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的校定合格的證明。

（2）現(xiàn)場施工所用鉆機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備須有出廠合格證。

（3）量測鉆頭直徑是否符合要求。

1.5施工現(xiàn)場環(huán)境

在鉆孔過程中會造成大量泥漿時，必須檢查現(xiàn)場循環(huán)泥漿池安排是否合理，并且督促施工單位將多余泥漿外運(yùn)倒置，確保施工現(xiàn)場不積泥漿。

2、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病防治

為了提高泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，必須認(rèn)真分析灌注樁施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，結(jié)合工程的實(shí)際情況，選擇適宜的防治措施，盡量避免或減少事故造成的損失，以利于工程的順利進(jìn)展。常見的質(zhì)量通病以及防治方法如下：

2.1通病名稱：孔斜

（1）產(chǎn)生原因

①地質(zhì)原因：相鄰兩種地層的硬度相差較大，鉆頭在軟層一邊進(jìn)尺速度較快，在硬巖層一邊進(jìn)尺速度較慢，從而在鉆頭底部形成進(jìn)尺速度差，導(dǎo)致鉆頭趨向軟地層方向。②設(shè)備因素：如提吊中心、轉(zhuǎn)盤中心、孔中心不在同一鉛垂直線上，鉆桿剛性差，鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)發(fā)生平面位移或不均勻沉降。③操作不當(dāng)，鉆進(jìn)參數(shù)不合理。

（2）預(yù)防措施

①必須使鉆進(jìn)設(shè)備安裝符合質(zhì)量要求。②根據(jù)準(zhǔn)確的地質(zhì)柱狀圖選擇鉆進(jìn)工藝參數(shù)。

③通過軟硬不均地層時采用輕壓慢轉(zhuǎn)。④鉆進(jìn)砂層時要特別注意控制泥漿性能及鉆頭轉(zhuǎn)數(shù)。

（3）處理措施

將掃孔糾斜鉆頭下到偏斜值超過規(guī)定的孔深部位的上部，慢速回轉(zhuǎn)鉆具，并上下反復(fù)串動鉆具。下放鉆具時，要嚴(yán)格控制鉆頭下放速度，借鉆頭重錘作用糾正孔斜。

2.2通病名稱：擴(kuò)孔、塌孔、縮孔、糊鉆

（1）產(chǎn)生原因

①砂層鉆進(jìn)泥漿性能差（如粘度太小、含砂量大等），不能起到護(hù)壁作用。

②孔斜、地層軟硬不均等原因造成擴(kuò)孔。

③在某一孔段進(jìn)尺速度極不均衡或重復(fù)鉆進(jìn)。

④在非穩(wěn)定層段（如砂層）鉆進(jìn)過程中反復(fù)抽吸造成孔壁局部失穩(wěn)。

⑤鉆進(jìn)速度太快引起塌孔。

（2）預(yù)防措施

①保證泥漿的性能及水頭壓力以滿足護(hù)壁要求。

②采取合理的鉆進(jìn)工藝，反對片面追求進(jìn)尺而盲目鉆進(jìn)。

③在粘性土層中鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)一個鉆桿，回次重復(fù)進(jìn)行掃孔。

（3）處理措施

①小擴(kuò)孔、輕微塌孔可不做處理。

②大擴(kuò)孔、塌孔嚴(yán)重采用粘土回填。

③保證鉆頭直徑重新下鉆掃孔，緩慢提起鉆頭，處理后重新下鉆。

結(jié)語：

泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁有許多優(yōu)點(diǎn)，但由于施工環(huán)節(jié)多，工藝復(fù)雜，成樁質(zhì)量有可能受到多種因素的干擾和制約，嚴(yán)重時會導(dǎo)致樁身承載力的明顯降低，甚至造成病樁、斷樁等重大質(zhì)量事故。為了確保成樁質(zhì)量和樁基工程的安全，必須強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場管理人員要有高度責(zé)任心，以防為主，對灌注樁的施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取合理措施，及時補(bǔ)救。只有這樣，才能提高泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁工程的施工質(zhì)量，保證工程按預(yù)定工期完成。

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