摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，在推動(dòng)城鎮(zhèn)化建設(shè)的同時(shí)，也促進(jìn)了建筑工程規(guī)模的擴(kuò)大。相比于普通的支模施工技術(shù)，高支模施工技術(shù)更復(fù)雜，難度更高、要求更嚴(yán)格。建筑工程高支模板施工技術(shù)的質(zhì)量，直接關(guān)系到項(xiàng)目建設(shè)安全，所以，在具體使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照安全準(zhǔn)則進(jìn)行。本文主要結(jié)合建筑工程實(shí)例，概述建筑工程高支模板的施工技術(shù)、建筑工程高支模板施工技術(shù)的有效運(yùn)用以及在建筑工程高支模板施工過(guò)程中存在的主要問(wèn)題及相應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞：建筑工程；高支模塊；施工技術(shù)；運(yùn)用分析

1、建筑工程高支模板施工技術(shù)概述

在建筑工程的實(shí)際施工過(guò)程中，超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的高支模施工技術(shù)通，常指的是通過(guò)利用鋼管、連接件、木枋、模板、安全網(wǎng)等材料，搭設(shè)一個(gè)高度超過(guò)8米的支撐架體系，從而有效支撐架體自身荷載、結(jié)構(gòu)材料荷載、澆筑過(guò)程中發(fā)生施工荷載。高支模施工技術(shù)直接關(guān)系到施工人員的人身安全，因此，高支模板應(yīng)由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，能夠進(jìn)行熟練操作的施工人員進(jìn)行搭建，施工前由專業(yè)管理人員進(jìn)行交底，再派專門的管理人員進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)格按照方案、交底進(jìn)行施工，以確保高支模板施工的穩(wěn)定性、堅(jiān)固性、安全性。

2、建筑工程高支模板施工技術(shù)的有效運(yùn)用

2.1工程實(shí)例情況

以某一建筑工程為例，該建筑工程屬于大型單體公共建筑，建筑面積14萬(wàn)平米，地下二層、地上十七層，建筑高度82米。分為A、B塔樓、裙樓、地下車庫(kù)。標(biāo)準(zhǔn)層層高4.2米。設(shè)計(jì)的建筑布局多為大空間、開敞式辦公，在該工程中用到的高支模技術(shù)部位也較多。其中裙樓的門廳大堂為單層混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)高度11.80m，位于裙房一層底板至三層頂板之間，框架抗震等級(jí)三級(jí)。高支模體系集中于裙樓首層9-10軸/F-T軸、7-10軸/N -L軸、U -V軸/3-4軸，結(jié)構(gòu)頂板標(biāo)高10.4m，板厚120mm，局部140，底板標(biāo)高分別為-1.4、-0.1、-1.2m，模板支撐高度分別為10.38、11.48、11.68米。下面具體陳述該建筑工程高支模塊施工技術(shù)的有效運(yùn)用。

2.2建筑工程高大模架支撐體系施工方案

2.2.1材料準(zhǔn)備

工程支撐體系采用扣件式鋼管腳手架支撐體系，鋼管采用Φ48×3.0mm鋼管，可調(diào)托撐采用500×38×5mm。材料按計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。

枋木采用規(guī)格為35×85mm、85×85mm兩種，長(zhǎng)度為2-4m，枋木進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)用壓刨制成統(tǒng)一厚度后方可使用。

模板采用多層板，規(guī)格為2400*1220*15（mm）、1830*915*15（mm），要求大面尺寸一致，表面平整。

2.3板模塊具體施工情況

采用Φ48×3.0mm鋼管扣件支撐體系，梁板支撐采用滿堂腳手架，滿堂支撐架立桿間距設(shè)置為；1000mm×1000mm，步距均為1200mm，梁底處支撐點(diǎn)間距1m，15mm厚膠合板安裝鋪設(shè)。板底次楞間距≦300mm，次楞方木規(guī)格為35mm×85mm，板底主楞采用85mm×85mm雙方木，可調(diào)支撐托。

2.4梁模板具體施工情況

2.4.1梁底加固設(shè)計(jì)

梁底次楞采用50mm×80mm木方架設(shè)，間距80mm，主楞采用85mm×85mm方木搭設(shè)，支撐頂托為立桿與主楞連接節(jié)點(diǎn)，超荷載梁800×1300梁底設(shè)3排Φ48×3.0mm鋼管支撐立桿，400×1200、700×800梁底設(shè)2排Φ48×3.0mm鋼管支撐立桿，350×1000梁下加設(shè)1排Φ48×3.0mm鋼管支撐立桿，其余梁下無(wú)需加設(shè)支撐立桿。立桿承重連接方式采用可調(diào)托撐，立桿設(shè)置沿梁跨度方向縱距為1000mm，橫距為1000mm，步距為1200mm。

2.2.2梁側(cè)模加固設(shè)計(jì)

高度大于等于600mm的梁，側(cè)模立擋采用35mm×85mm木枋，間距600mm，每側(cè)背楞均采用雙肢Φ48×3.0mm，并用Ф12對(duì)拉螺桿對(duì)拉，對(duì)拉螺桿間距為：由梁底設(shè)步步緊加固，向上每隔300mm加設(shè)一道對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿水平距離600mm。

2.3高支模板工程質(zhì)量保證措施

在具體的施工過(guò)程中，為了保證高支模板的工程質(zhì)量，需要遵循相應(yīng)的規(guī)定。（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和位置安置正確；（2）架體和模板具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形；（3）構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，便于后繼工序的施工；（4）模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿；（5）所有的模板施工都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范進(jìn)行。

2.4科學(xué)安裝高支模架

施工人員在高支模架施工時(shí)必須按照步驟進(jìn)行。1.在底板上放出軸線、控制線，確定高支模板的梁線，根據(jù)整體規(guī)劃的立桿布置圖，標(biāo)記出立桿點(diǎn)位。2.搭設(shè)好梁底、板底的支撐架，再將龍骨架鋪設(shè)在自由端的可調(diào)托撐上。3.拼裝梁底、板底模板，要求板面平整，拼縫不漏漿4.綁扎梁、板鋼筋，驗(yàn)收合格后封梁、板側(cè)模。5.驗(yàn)收模板合格后，澆筑混凝土。6.當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到相關(guān)要求后，可以按照要求進(jìn)行拆卸。

3、建筑工程高支模板施工技術(shù)中易出現(xiàn)主要問(wèn)題及解決措施

3.1施工人員問(wèn)題及解決措施

作為建筑工程高支模板的施工人員，必須要具備專業(yè)的施工技術(shù)及專業(yè)知識(shí)和責(zé)任心，并且根據(jù)建筑工程的實(shí)際情況進(jìn)行施工。但是在實(shí)際建筑工程的施工過(guò)程中，很多施工人員未曾接受過(guò)專業(yè)的知識(shí)及技能培訓(xùn)就直接上崗。另外，很多建筑工程管理部門將重心放在了工程工期與成本控制上，而忽視了對(duì)高支模板施工技術(shù)的管理。針對(duì)以上問(wèn)題，一方面需要加強(qiáng)對(duì)施工人員的錄用與培訓(xùn)。項(xiàng)目要選擇具有專業(yè)技能的施工人員，在錄用后還應(yīng)當(dāng)結(jié)合建筑工程的實(shí)際情況加強(qiáng)對(duì)施工人員專業(yè)技能方面的培訓(xùn)。另一方面作為建筑工程的管理人員，施工前應(yīng)對(duì)施工部位進(jìn)行詳細(xì)的交底，過(guò)程中也要加強(qiáng)對(duì)高支模板施工中的監(jiān)督與管理，完善相關(guān)的管理責(zé)任制度，確保施工質(zhì)量。

3.2材料的選用問(wèn)題及解決措施

建筑市場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料良莠不齊，鋼管銹蝕與壁厚、扣件或盤扣質(zhì)量、可調(diào)托撐直徑、木枋和模板截面尺寸都是比較容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方，容易給高支模支撐體系帶來(lái)極大的安全隱患，造成安全事故。解決措施：需要采購(gòu)部門選擇合格的供應(yīng)商，嚴(yán)格按照規(guī)范入場(chǎng)驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)之后及時(shí)復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試合格嚴(yán)禁用在高支模支撐體系中。

3.3管理方面易出現(xiàn)問(wèn)題及解決措施

3.31安全責(zé)任管理制度不健全、缺失，作為項(xiàng)目管理如何管理制度不健全，往往會(huì)造成管理混亂、責(zé)任與義務(wù)不明確，而高支模做為危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)，造成的影響更大。應(yīng)在項(xiàng)目組建完畢后，立即落實(shí)安全管理制度，并由公司相關(guān)責(zé)任人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目規(guī)章制度進(jìn)行檢查，并在項(xiàng)目運(yùn)行中定期檢查，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任人落實(shí)情況。

3.3.2在建筑工程高支模板的實(shí)際施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家的施工標(biāo)準(zhǔn)及建筑工程的施工規(guī)范進(jìn)行，否則不僅會(huì)影響施工質(zhì)量，也會(huì)對(duì)施工的安全性造成影響。國(guó)家對(duì)建筑工程高支模板的施工有嚴(yán)格的約束規(guī)定，但是仍然有很多建筑工程單位并未按照國(guó)家規(guī)范來(lái)，使得許多高支模板的施工存在質(zhì)量問(wèn)題。另一方面，施工人員在高支模板的實(shí)際施工過(guò)程中，缺乏對(duì)施工技術(shù)的細(xì)節(jié)性理解，因而不能充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)。針對(duì)以上問(wèn)題進(jìn)行分析，原因在于1.編制方案人員經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)程度不夠，對(duì)國(guó)家規(guī)范、技術(shù)規(guī)程不熟悉。2.審批方案流于形式，施工方案報(bào)審不及時(shí)，審核審批人員怕承擔(dān)責(zé)任，反復(fù)提出修改意見，拖延審查。造成先施工后審批的事實(shí)。3.施工方未意識(shí)到高支模的危險(xiǎn)程度，或是因?yàn)槌杀?、進(jìn)度方面的考慮，未按照國(guó)家相關(guān)要求組織好方案論證。實(shí)際上能夠抽取論證的專家都是理論研究過(guò)硬，經(jīng)驗(yàn)豐富，對(duì)待方案也更嚴(yán)謹(jǐn)，往往能把方案中的不足之處一一指出，并給出修改意見，完善施工方案。解決這些問(wèn)題應(yīng)提高預(yù)見性，及時(shí)按照重大危險(xiǎn)的分部分項(xiàng)流程，組織好高支模板方案的專家論證，并完成審核、審批，施工前對(duì)施工人員有針對(duì)性的交底，施工過(guò)程中做好監(jiān)督和檢查，搭設(shè)架體完成自檢合格后報(bào)總承包、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行三方聯(lián)檢，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時(shí)整改完畢。

結(jié)語(yǔ)：

綜上所述，在建筑工程施工中，高支模板施工在整個(gè)建筑施工過(guò)程中占有很重要的比重，并且施工技術(shù)的好壞直接關(guān)系到施工過(guò)程及建筑物的安全性。在建筑工程高支模板的實(shí)際施工過(guò)程中，應(yīng)按照方案內(nèi)容進(jìn)行安全驗(yàn)算，不能按照慣常經(jīng)驗(yàn)，需要遵循相關(guān)管理程序、流程，按照的規(guī)范及技術(shù)規(guī)程要求施工，另外，由于高支模板的施工專業(yè)性較強(qiáng)，也需要加強(qiáng)對(duì)管理人員及操作工人的培訓(xùn)力度。

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