孫博+佀明森

摘 要：為了了解機(jī)械加工車間操作工的安全能力，為更好的培訓(xùn)操作工安全技能，學(xué)習(xí)安全知識提供可靠的數(shù)據(jù)支持。本文根據(jù)有關(guān)操作工安全能力的概念和本質(zhì)建立相關(guān)的結(jié)構(gòu)層次模型，并且在層次結(jié)構(gòu)模行的基礎(chǔ)上又建立了模糊層次結(jié)構(gòu)模型。在進(jìn)行實(shí)際驗(yàn)證后，證明了模糊層次結(jié)構(gòu)模型的有效性和準(zhǔn)確性。

關(guān)鍵詞：操作工；安全能力；模糊層次分析法

前言

隨著科技的進(jìn)步，制造也得到了較快的發(fā)展。在當(dāng)前人工生產(chǎn)已經(jīng)逐步被淘汰，自動化機(jī)械設(shè)備已經(jīng)被機(jī)械加工企業(yè)廣泛使用。自動化與機(jī)械化的生產(chǎn)確實(shí)大大的提高了生產(chǎn)效率，但在效率提高的同時也引起安全問題的出現(xiàn)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明在所有的有關(guān)機(jī)械生產(chǎn)產(chǎn)生的安全問題中由于工作人員的不安全行為導(dǎo)致的事故超過65%，工作人員之所以會產(chǎn)生不安全的行為大多是由于作業(yè)人員的安全知識不足、安全意識差、安全能力不夠。因此，怎樣建立科學(xué)的測定車間操作工的有關(guān)安全能力的機(jī)制，進(jìn)而對操作工的安全能力做出正確的評價，更好的為機(jī)械操作工進(jìn)行工作時間上的安排、工作崗位的安排、工作人員和工資福利的分配提供可靠的數(shù)據(jù)支持。通過評價方法，使人力資源得以充分利用，減少安全事故的產(chǎn)生。本文以安全能力的定義結(jié)合機(jī)械加工車間的實(shí)際工作流程，通過對有關(guān)機(jī)械操作工安全能力的本質(zhì)和特點(diǎn)進(jìn)行分析討論，構(gòu)建了評價在做工安全能力的有關(guān)模型，使用了模糊層次分析法建立評價模型。

1 對安全能力和內(nèi)涵的闡述

1.1 什么是安全能力

安全是指沒有事故，沒有危險的狀態(tài)或環(huán)境，其表現(xiàn)是對動植物、人及周圍的環(huán)境不存在任何的危險。工業(yè)生產(chǎn)中關(guān)于安全的定義是指生產(chǎn)的過程中員工不會出現(xiàn)特定的職業(yè)病，員工在工作過程中不出現(xiàn)工傷事故、機(jī)器設(shè)備及財產(chǎn)的損失。換一個角度來理解安全可以這樣講，安全是危險的對立面，他兩不能同時存在，但安全與危險的界限確是模糊不定的，也就是說安全是相對的。安全可以說不存在一點(diǎn)潛在的傷害或者說可能出現(xiàn)的危害是在人們可接受的范圍內(nèi)。對于機(jī)械操作工安全能力的確定不能單一的從某個方面去評價，而是要結(jié)合操作工的具體的工作背景以及工作崗位來評價。本文中所提及的關(guān)于機(jī)械工作人員在應(yīng)對危機(jī)時的安全能力是指員工在車間工作過程中所表現(xiàn)出的員工的個人應(yīng)對危機(jī)的安全能力。通過對員工安全能力及安全的本質(zhì)的探討，本文對操作工安全能力作出闡述如下，機(jī)械操作工的安全能力為在生產(chǎn)車間中工作人員根據(jù)相關(guān)安全準(zhǔn)則及機(jī)械生產(chǎn)過程中必備的專業(yè)知識和技能來識別可能存在的危險并進(jìn)行相應(yīng)的控制?？朔C(jī)械生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的一切不安全的事物，人員以及工作環(huán)境。使機(jī)械加工過程中的風(fēng)險降到最低或者至少達(dá)到人們可以接受的范圍的能力。

1.2 對安全能力內(nèi)涵的分析

操作工的安全能力有動態(tài)的特性，它是指操作工具備的專業(yè)技術(shù)以及安全技能的和，通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐過程中將所學(xué)的知識進(jìn)行整合及更新來增長知識。操作工的安全能力可以通過相應(yīng)的培訓(xùn)措施得到提升。機(jī)械操作工的義務(wù)是在機(jī)械生產(chǎn)加工的過程中能夠準(zhǔn)確的識別風(fēng)險并進(jìn)行人為的控制，利用自有的安全知識來克服可能出現(xiàn)的一切不安全的事物、人員和周圍環(huán)境，使生產(chǎn)過程中的事故損失控制在可接受的范圍內(nèi)。本文中的安全是指在生產(chǎn)過程中不發(fā)生人員傷亡、設(shè)備破壞等情況。操作工的安全能力存在差異，其外在體現(xiàn)為即使是在同樣的作業(yè)環(huán)境中，完成同樣的生產(chǎn)任務(wù)表現(xiàn)出安全績效的不同，這項(xiàng)指標(biāo)可以為評價機(jī)械操作工安全能力提供客觀支持。

2 建立評價操作工安全能力的模型

通過對機(jī)械操作工安全能力的本質(zhì)和定義進(jìn)行深入探討可以得出安全能力是由諸多原因?qū)е碌?，具有不確定性、模糊性及隨機(jī)性。通過層次分析法可以對安全能力從量上以及性質(zhì)上進(jìn)行準(zhǔn)確分析，但缺點(diǎn)是層次分析法不能解決在對操作工進(jìn)行安全能力評價時由于沒能充分考慮到人員判斷中的模糊信息。而模糊層次分析法彌補(bǔ)了層次分析法的不足，模糊層次分析法結(jié)合了有關(guān)模糊綜合評價的辦法，成功構(gòu)造出符合一致性要求的模糊判斷矩陣。利用模糊層次分析法可以降低由于各種主觀的原因?qū)?quán)重產(chǎn)生的不利影響。本文對機(jī)械工的安全能力的評價就是通過建立了模糊層次分析模型實(shí)現(xiàn)的。

2.1 層次結(jié)構(gòu)模型的建立

層次結(jié)構(gòu)分析模型的建立為準(zhǔn)確分析和判斷操作工安全能力提供了有力保障，是其他工作的基礎(chǔ)。由于機(jī)器設(shè)備存在危險性，所以要求操作工要有專業(yè)的技能、豐富的經(jīng)驗(yàn)、高度的責(zé)任感和安全意識。由操作工在生產(chǎn)過程中精神處于長期集中狀態(tài)，所以要求操作工要擁有良好的身體素質(zhì)，可以自覺控制不合規(guī)的行為。結(jié)合上述分析結(jié)果，本文從目標(biāo)層、準(zhǔn)則層、因素層建立安全能力層析結(jié)構(gòu)模型。模型中的目標(biāo)層描述的是整個模型的建立目的，即可以將操作工的安全能力進(jìn)行量化判斷；準(zhǔn)則層是指該模型的判斷標(biāo)準(zhǔn)，即描述了該模型從哪些角度來對操作工的安全能力進(jìn)行評判；因素層是指該模型所采用的基本要素，即通過可以獲取的、可以測量的、可以對比的要素對操作工的安全能力進(jìn)行評價。

2.2 建立模糊性的互補(bǔ)的判斷矩陣

建立模糊的互補(bǔ)的判斷矩陣是進(jìn)行構(gòu)建模糊層次分析法的重要一部分，在進(jìn)行模糊層次分析時通過比較兩種因素的重要性，可以得到一個關(guān)于ij的模糊矩陣，如果在該矩陣中有aii=0.5，此時說明兩種因素同等重要，且aij+aji=1，i，j=1，2，3，…，n，則稱為模糊互補(bǔ)判斷矩陣。我們可以通過征詢一定數(shù)量的專家或者工作人員的意見，對專家的打分結(jié)果采取加權(quán)平均的計(jì)算方式，建立一個模糊互補(bǔ)判斷矩陣。

2.3對具有模糊性且互補(bǔ)的矩陣進(jìn)行加權(quán)計(jì)算

設(shè)有模糊判斷矩陣A=（aij）n×n，對矩陣A進(jìn)行求行和ri=∑nk=1aik，i=1，2，…，n，后實(shí)施如下運(yùn)算rij=ri-rj/2（n-1）+0.5可以得到滿足模糊性一致的矩陣，C=（Cij）n*n。通過矩陣C可以得項(xiàng)量w=（w1，w2，…，wn）T，滿足wi=∑nj=1aij+n2-1/n（n-1），i=1，2，…，n。即可以通過此公式求得模糊互補(bǔ)判斷矩陣的權(quán)重。通過式子wi=∑nj=1aij+n2-1/n（n-1），i=1，2，…，n。和模糊互補(bǔ)判斷矩陣，可以得到所要求的操作工安全能力的權(quán)重。

2.4 對模糊互補(bǔ)判斷矩陣的一致性進(jìn)行檢驗(yàn)

只有保證模糊互補(bǔ)判斷矩陣的一致性，才能使的出的權(quán)值準(zhǔn)確無誤，通常情況下在相容性指標(biāo)不大于決策者的態(tài)度時，我們認(rèn)為被判斷的矩陣符合一致性要求，其中決策者的態(tài)度是指決策者對判斷矩陣的一致性要求的程度。

結(jié)束語

隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展進(jìn)步，人們對機(jī)械操作工人員的安全給予極高的重視，只有能確保工作人員的安全，才能保證企業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展。本文從機(jī)械加工企業(yè)的操作工為案例，從機(jī)械操作工的安全能力為切入點(diǎn)對安全性進(jìn)行了深入探討，建立安全能力層次結(jié)構(gòu)模型。采用模糊層次結(jié)構(gòu)分析法構(gòu)建了機(jī)加工車間操作工安全能力模型，由于本文中的對操作工安全能力分析的模型是從某些基本要素為基礎(chǔ)的，并不是全面的，因此存在一定的局限性。在日常工作中操作工安全能力各指標(biāo)會隨著崗位不同，文化不同而有所改變。

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