王逢軍

摘 要：隨著我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模的不斷擴大，長輸管道的使用中的服務(wù)功能正在逐漸完善，為相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)效率的提高帶來了重要的保障作用。結(jié)合現(xiàn)階段長輸管道監(jiān)督檢查的實際發(fā)展狀況，可知其中依然存在著一定的問題，影響了長輸管道的焊接質(zhì)量，需要采取必要的措施及時地處理這些問題，避免長輸管道使用中出現(xiàn)焊縫現(xiàn)象。基于此，本文將對長輸管道焊縫無損檢測監(jiān)督要點進行必要地探討。

關(guān)鍵詞：長輸管道；焊縫；無損檢測；監(jiān)督要點

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.020

在可靠的專業(yè)技術(shù)手段支持下，有利于增強長輸管道的焊接效果，增強管道運行安全性的同時間接地延長了其使用壽命。但是，通過對現(xiàn)階段長輸管道焊縫處理實際狀況的分析，發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部缺陷的存在影響著管道的工作性能，需要采取可靠的無損檢測技術(shù)進行必要地處理。因此，需要明確長輸管道焊縫無損檢測監(jiān)督要點，促使管道在實際的應(yīng)用中能夠達到預(yù)期的效果。

1 長輸管道焊縫無損檢測監(jiān)督中存在的相關(guān)問題

結(jié)合現(xiàn)階段長輸管道焊縫無損檢測監(jiān)督的實際發(fā)展狀況，可知其中依然存在著一定的問題，對管道的正常使用帶來了潛在地威脅，影響著長輸管道的使用壽命。這些問題主要包括：（1）運用無損檢測工藝對長輸管道焊縫進行監(jiān)督檢查的過程中，缺乏有效的專業(yè)技術(shù)人員，具體的檢測監(jiān)督要點不明確，影響了管道焊縫的處理效果；（2）在運用X射線雙臂單影透照的方式對長輸管道焊縫進行有效處理的過程中，具體的操作流程不明確，對于無損檢測工藝的合理運用缺乏足夠的認識；（3）運用管道爬行器的過程中，實際的操作水平有待提高。

2 長輸管道焊縫無損檢測監(jiān)督要點分析

2.1 初次抽查的監(jiān)督要點

為了加強對管道焊接質(zhì)量動態(tài)變化中的嚴格把控，需要注重?zé)o損檢測工藝在長輸管道焊縫檢查過程中的初次抽查，優(yōu)化管道焊接質(zhì)量。長輸管道焊縫無損檢測初次抽查的監(jiān)督要點主要包括：（1）加強對管道返修口及存在質(zhì)量缺陷底片的深入檢查，確定不同構(gòu)件焊縫類型，為相關(guān)處理措施的制定提供必要的參考信息；（2）初次抽查過程中應(yīng)注重專業(yè)儀器的精度，避免儀器使用中影響管道焊縫有效處理；（3）使用外拍法進行長輸管道焊縫無損檢測時，需要確保其中底片搭接的合理性，實現(xiàn)對焊縫的全面檢測；（4）檢測技術(shù)人員應(yīng)加強對實際操作中的標準尺度的嚴格把控，避免長輸管道焊口過多而導(dǎo)致返修現(xiàn)象的出現(xiàn)；（5）制定超聲波檢測報告的過程中，需要加強對這種技術(shù)在長輸管道焊縫檢測過程中掃描比例的理解，注重射線檢測的同時完善長輸管道焊縫超聲波檢測報告，為管道性能的不斷優(yōu)化提供可靠地保障。

2.2 彎頭及返修口方面的抽查要點

結(jié)合長輸管道施工的實際狀況，可能彎頭壁厚對于管道焊接有著一定的影響，容易使管道焊接施作中出現(xiàn)錯邊現(xiàn)象。因此，需要技術(shù)人員加大對長輸管道焊口內(nèi)部質(zhì)量的抽查力度，有效地避免管道焊縫錯邊的出現(xiàn)。彎頭及返修口方面的抽查要點主要包括：（1）在對返修焊口進行監(jiān)督抽查時，為了保證抽查結(jié)果的準確性，需要對原底片進行一并抽查；（2）抽查過程中確定管道焊接返修部位與原來位置之間的具體關(guān)系，增強實際的監(jiān)督抽查效果；（3）運用無損檢測工藝對長輸管道焊縫進行檢測的過程中，應(yīng)注重其中的返修機拍片時間。對于存在質(zhì)量缺陷的長輸管道，應(yīng)進行必要的割除重焊，確保無損檢測工藝使用的有效性。同時，需要加強對長輸管道彎頭焊縫檢測的嚴格控制，促使管道的焊接質(zhì)量能夠達到行業(yè)技術(shù)規(guī)范的實際要求。

2.3 穿越及碰死口方面的焊縫抽查要點

作為長輸管道焊接中特殊位置的焊口，穿越焊口質(zhì)量影響著長輸管道的焊接質(zhì)量。因此，需要在長輸管道焊縫無損檢測中注重穿越焊口的有效檢測，為未來發(fā)生故障的管道維修提供更多的便利。同時，在對管道焊縫檢測的過程中，應(yīng)注重碰死口檢測過程中的嚴格把控。碰死口現(xiàn)象的出現(xiàn)是由于管道焊口未進行水壓強度試驗引起的，其焊縫處理難度大，利用射線檢測的方式無法完成拍片操作。而采用外拍法進行透照操作時，由于透照厚度大，客觀地加大了無損檢測難度，影響著檢測結(jié)果的準確性。因此，實際操作中應(yīng)加強雙百檢測方法的合理運用，提高焊縫無損檢測重要性的全面認識，增強長輸管道檢測監(jiān)督措施的適用性。

3 提升長輸管道焊縫無損檢測監(jiān)督水平的相關(guān)對策

為了優(yōu)化長輸管道的服務(wù)功能，增強管道裂縫的實際處理效果，需要采取有效的對策提升長輸管道焊縫無損檢測監(jiān)督水平。這些對策主要體現(xiàn)在以下方面：

（1）加強對管道裂縫產(chǎn)生原因的深入分析。技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合檢測單位及檢測儀器的實際狀況，制定出關(guān)于處理長輸管道裂縫的具體方案，并在專業(yè)技術(shù)手段的支持下，加強對長輸管道裂縫產(chǎn)生原因的深入分析，加強對管道焊接質(zhì)量及返修焊口的綜合評估，確定焊接缺陷的主要類型，從而為長輸管道焊縫無損檢測監(jiān)督水平的不斷提升提供可靠地保障，增強管道焊接質(zhì)量連接的安全有效性。

（2）構(gòu)建完善的監(jiān)督體系，確保無損檢測監(jiān)督的可靠性。長輸管道施工中專業(yè)檢測單位應(yīng)結(jié)合管道焊縫的類型及分布區(qū)域，結(jié)合監(jiān)理人員的作用，構(gòu)建完善的監(jiān)督體系，促使長輸管道焊縫能夠達到及時有效地處理，優(yōu)化管道工作性能的同時延長其使用壽命。在可靠的管道檢測監(jiān)督體系作用下，加強逐漸地增強長輸管道無損檢測監(jiān)督的可靠性，最大限度地發(fā)揮管道的實際作用。

（3）靈活運用抽查法。由于長輸管道彎頭口、連頭口的焊接難度大，容易產(chǎn)生焊縫錯位。因此，需要在長輸管道焊縫無損檢測監(jiān)督過程中靈活運用抽查法，加強焊縫有效處理的同時提高管道的焊接質(zhì)量。

4 結(jié)束語

明確長輸管道焊縫無損檢測監(jiān)督要點，采取必要的措施及時地處理管道焊接過程中存在的各種問題，有利于減少長輸管道的生產(chǎn)成本，優(yōu)化其服務(wù)功能。因此，在未來長輸管道使用的過程中，相關(guān)的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)及專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)加強對長輸管道無損檢測技術(shù)的有效使用，不斷提高管道的焊接質(zhì)量，消除長輸管道長期使用中焊縫方面可能存在的安全隱患，為其服務(wù)范圍的擴大及工作性能的改善打下堅實的基礎(chǔ)。

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