施凱烽,謝 鳳
(空軍勤務(wù)學(xué)院,江蘇 徐州 221000)
二硫化鉬潤滑添加劑摩擦學(xué)性能研究現(xiàn)狀
施凱烽,謝 鳳
(空軍勤務(wù)學(xué)院,江蘇 徐州 221000)
二硫化鉬是具有良好潤滑性能的六方晶層狀物質(zhì)。概述了二硫化鉬作為潤滑添加劑的摩擦學(xué)性能。二硫化鉬在潤滑油及其它潤滑介質(zhì)中均表現(xiàn)出良好的抗磨減摩性能。
二硫化鉬; 潤滑添加劑; 摩擦學(xué)性能
過渡金屬的硫族化合物MX2(M:Mo,W;X:S,Se)具有類石墨的片層狀結(jié)構(gòu),層內(nèi)是較強(qiáng)的共價鍵結(jié)合,層間是較弱的范德華力,層與層之間易發(fā)生滑動且易剝離,因此具有良好的各向異性和較低的摩擦系數(shù)。過渡金屬硫化物尤其是MoS2,它是鉬最常見的自然形態(tài),自然界天然產(chǎn)出的“鉬輝礦”就是晶體MoS2,二硫化鉬在自然界中主要來源于鉬輝礦。
二硫化鉬是一種常見天然礦物,早在17世紀(jì),就被作為固體潤滑劑得以應(yīng)用。二硫化鉬具有六方晶層狀結(jié)構(gòu),其層狀結(jié)構(gòu)決定了其良好的潤滑性能,且其作為潤滑劑具有諸多優(yōu)點(diǎn):耐磨性好、附著性強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度高、摩擦因數(shù)低;且具有較好的成膜結(jié)構(gòu)特性,形成的膜在高壓下具有良好穩(wěn)定性;在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速和超低溫條件下仍具有高效的潤滑性能;在多數(shù)溶劑中可保持較好的穩(wěn)定性;對于有色金屬具有較好的親和吸附力。因此,二硫化鉬作為固體潤滑劑、潤滑油及潤滑脂添加劑在抗磨減摩領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用[1]。
近年來,大量學(xué)者對二硫化鉬添加劑的摩擦學(xué)性能開展了廣泛研究,并取得了相應(yīng)成果,對二硫化鉬添加劑在實(shí)際產(chǎn)品中應(yīng)用的改進(jìn)意義重大。
各類潤滑油是各行各業(yè)最常用的潤滑劑,在潤滑油中添加二硫化鉬能顯著改善摩擦學(xué)性能,提高其抗磨減摩性能。
白鴿玲等[2]采用表面活性劑促助法,以PEG-20000作為包覆劑,制備出粒度約100nm的MoS2納米球。以Span-80為分散劑,分別制得1%二硫化鉬納米球和市售超細(xì)二硫化鉬微米粉末復(fù)合潤滑油。并用四球磨機(jī)考察其摩擦性能。結(jié)果表明,二硫化鉬納米球比市售超細(xì)二硫化鉬粉末,具有更加良好的綜合摩擦性能,一方面,納米級顆粒表面活性高,易吸附,能有效提高抗負(fù)荷能力;另一方面,其自身特殊的“滾動摩擦”機(jī)制能有效減少摩擦磨損。
李斌等[3]以油酸作為表面活性劑,通過超聲分散30min,制得不同濃度納米MoS2潤滑油,并采用四球磨機(jī)和掃描電鏡考察納米二硫化鉬在潤滑油中的摩擦學(xué)性能。結(jié)果表明,納米二硫化鉬在潤滑油中具有良好的抗磨及減摩性能,尤其是在0.01%濃度時,二硫化鉬表現(xiàn)出的抗磨性能和在高負(fù)荷下的減摩性能更為突出。當(dāng)納米二硫化鉬濃度增大時,隨著負(fù)荷的增大,納米顆粒易發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,形成較大磨粒,從而失去應(yīng)有的抗磨減摩效果。此外,納米二硫化鉬對于基礎(chǔ)油的極壓性能沒有明顯的改善作用。
羅仁芝等[4]通過對柴油發(fā)動機(jī)臺架試驗(yàn)和行車實(shí)驗(yàn),對不同工況下自制納米MoS2車用機(jī)油添加劑在柴油發(fā)動機(jī)的應(yīng)用效果進(jìn)行分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,納米MoS2車用機(jī)油添加劑在發(fā)動機(jī)不同轉(zhuǎn)速和不同負(fù)載下均能在一定程度降低發(fā)動機(jī)的油耗,并且可以明顯減少發(fā)動機(jī)尾氣中NOx及固體顆粒物含量。行車實(shí)驗(yàn)表明,納米MoS2車用機(jī)油添加劑能使燃油耗油量明顯下降(約14.4%),并可以一定程度上降低發(fā)動機(jī)運(yùn)行時的噪音,此外還使發(fā)動機(jī)排放的有害氣體(NOx)減少34.8%~51%。
陳九菊等[5]以超聲化學(xué)方法制備的類球形MoS2為前驅(qū)物,最終得到黑色的MoS2類球形納米顆粒。通過超聲和攪拌制得1%的MoS2復(fù)合潤滑油樣品。通過屏顯式材料端面高溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)在不同載荷下對樣品進(jìn)行潤滑特性研究,在轉(zhuǎn)速為300r/min、試驗(yàn)力300~2000N范圍內(nèi)的摩擦系數(shù)明顯低于純潤滑油。MoS2納米顆粒能顯著提高潤滑油的潤滑性能。
石華強(qiáng)等[6]通過萃取-溶劑熱法在汽油中直接制備出有機(jī)膦酸萃取劑Cyanex 301表面修飾的二硫化鉬微球,將其和商業(yè)級膠體二硫化鉬分別添加到基礎(chǔ)油500SN中,并采用四球摩擦磨損機(jī)和SRV微動摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對比研究這兩種不同體系的極壓性和抗磨減摩性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表面,萃取劑Cyanex 301對二硫化鉬有良好的表面修飾作用;制備的二硫化鉬微球添加到基礎(chǔ)油中能顯著提高極壓性和抗磨減摩性能,與商業(yè)級相比具有更好的潤滑性能。
沃恒洲等[7]以硫化鈉和鉬酸鈉為原材料,制得三硫化鉬膏狀沉淀,在氫氣氛圍中煅燒制得納米二硫化鉬顆粒,用四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)其作為N46機(jī)械油添加劑的摩擦性能,并用掃描電鏡等手段探討其抗磨減摩機(jī)理。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,制得的納米二硫化鉬顆粒作為N46機(jī)械油的摩擦學(xué)性能明顯優(yōu)于普通二硫化鉬顆粒,這是由于納米二硫化鉬更易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并在摩擦副表面形成含三氧化鉬的表面膜,使得其極壓性能、抗磨減摩性能要優(yōu)于普通二硫化鉬。
以上文獻(xiàn)表明,二硫化鉬添加到潤滑油中能有效改善抗磨減摩性能,納米二硫化鉬比普通二硫化鉬微米粉末明顯具有更優(yōu)良的摩擦學(xué)性能。納米級顆粒表面活性高,易吸附,能有效提高抗負(fù)荷能力,其自身特殊的“滾動摩擦”機(jī)制能有效減少摩擦磨損,此外還能在摩擦副表面形成化學(xué)反應(yīng)膜,提高摩擦學(xué)性能。而且,使用加入了二硫化鉬添加劑的潤滑油還能有效降低發(fā)動機(jī)油耗、噪音,且能明顯降低污染物的排放。
除了潤滑油,還有很多常用的潤滑介質(zhì),如:離子液體、水、凡士林、脂類等,在這些潤滑介質(zhì)中加入二硫化鉬也可以在一定程度改善摩擦性能,提高其潤滑性能。
張麗麗等[8]采用了電化學(xué)剝離法制備了類石墨烯MoS2片層,并利用真空摩擦試驗(yàn)機(jī)對含類石墨烯二硫化鉬添加劑離子液體(IL-MoS2)的摩擦學(xué)性能進(jìn)行測試,與純離子液體的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比,利用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡等手段對IL-MoS2摩擦前后的化學(xué)狀態(tài)進(jìn)行了表征。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,IL-MoS2對鋼/鋼摩擦副具有優(yōu)秀的減摩抗磨作用,在發(fā)生摩擦?xí)r,納米尺寸二硫化鉬會在鋼/鋼摩擦副界面發(fā)生吸附,形成保護(hù)層,避免了摩擦副之間的直接接觸,降低了摩擦磨損。此外,研究還發(fā)現(xiàn),在摩擦過程中,離子液體與類石墨烯二硫化鉬具有相互協(xié)同作用,離子液體在鋼/鋼摩擦副表面發(fā)生摩擦化學(xué)作用,形成穩(wěn)定的化學(xué)反應(yīng)膜。
王廷梅等[9]用插層法制備了單層MoS2在水中的懸濁液,用四球長時摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對單層MoS2在水中的懸濁液的摩擦學(xué)性能進(jìn)行了考察,并用電子掃描電鏡對其摩擦表面進(jìn)行表征。結(jié)果表明,合成的單層MoS2懸濁液在一定添加量范圍內(nèi)表現(xiàn)出優(yōu)異的減摩能力,其在鋼球磨損表面生成含F(xiàn)eS保護(hù)膜,從而表現(xiàn)出良好的減摩能力,但保護(hù)膜剪切強(qiáng)度較低,易發(fā)生剪切剝落,但活性S易造成鋼過度腐蝕而導(dǎo)致抗磨性能變差。
孟慶娟等[10]以自制的四硫代鉬酸銨為原料,以乙二醇作為還原劑和溶劑,制得了水分散性納米二硫化鉬,并采用四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測定其在水分散體系中的摩擦學(xué)性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,制得的MoS2納米球形微粒在水和乙醇中具有良好的分散性,且具有優(yōu)秀的抗磨減摩性能,在MoS2含量為0.03%時,抗磨減摩性能為最佳。
閆玉濤等[11]以鉬酸銨和硫化氨作為原材料,通過化學(xué)沉淀法制得了納米二硫化鉬顆粒,利用電子顯微鏡和X射線衍射對其進(jìn)行表征,并使用立式萬能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對納米二硫化鉬的摩擦學(xué)性能進(jìn)行測定。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,制得的納米二硫化鉬是粒徑為40~50nm的球形顆粒,比普通二硫化鉬固體潤滑劑具有更優(yōu)秀的減摩耐磨性能,尤其是在高負(fù)荷長磨過程中。具有大量懸空鍵、很高的表面活性以及化學(xué)活性,作為固體潤滑劑能明顯降低摩擦系數(shù),提高摩擦副表面耐磨性能,易于在摩擦副表面形成穩(wěn)定的吸附膜和化學(xué)反應(yīng)膜。
胡坤宏等[12]以硫化鈉和鉬酸鈉為原材料,制得非晶態(tài)三硫化鉬,在氫氣氛圍中煅燒制得納米二硫化鉬,并研究了其優(yōu)化工藝條件。在超聲和加熱條件下,將制得的納米二硫化鉬和市場購買的二硫化鉬分散于凡士林中,通過四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測試其摩擦學(xué)性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,制備的納米二硫化鉬作為凡士林添加劑,能顯著改善極壓抗磨性能。
程亞洲等[13]利用四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)考察了納米二硫化鉬和微米二硫化鉬在自制的高聚-α-烯烴潤滑脂中的摩擦學(xué)性能,并用光學(xué)顯微鏡等手段對磨損表面進(jìn)行分析。結(jié)果表明,微米級和納米級二硫化鉬都能為高聚-α-烯烴潤滑脂提供較好的減摩抗磨性能,但納米二硫化鉬的性能明顯更好。納米二硫化鉬在鋼球磨損表面形成含納米微粒的復(fù)合潤滑膜,能顯著改善潤滑脂的減摩抗磨性能。
以上文獻(xiàn)表明,二硫化鉬能在一定程度改善離子液體、水、凡士林、脂類等潤滑劑的摩擦學(xué)性能。由于二硫化鉬具有較高的表面活性和化學(xué)活性,能明顯降低摩擦副表面的摩擦系數(shù),但由于活性S易造成摩擦副表面過度腐蝕而導(dǎo)致抗磨性能變差。在合適濃度下,二硫化鉬能輔助潤滑劑在摩擦副表面有效形成含納米微粒的復(fù)合潤滑膜,改善抗磨減摩性能。
二硫化鉬作為一種固體潤滑添加劑,具有良好的抗磨減摩性能,尤其在高溫和高負(fù)荷下能顯著提高潤滑性能。但是,由于二硫化鉬的六方晶層狀結(jié)構(gòu),高表面能,大比表面積等特點(diǎn),在潤滑油中極易集聚沉淀,影響其潤滑性能的發(fā)揮。盡管二硫化鉬已經(jīng)使用了半個多世紀(jì),一些產(chǎn)品性能也早已穩(wěn)定,但其合成技術(shù)工藝和配方研究還在不斷改進(jìn)。從二硫化鉬自身結(jié)構(gòu)出發(fā),找到合適的制備方式和分散方式,二硫化鉬在油、脂以及無機(jī)和有機(jī)流體中的應(yīng)用將更加廣闊。
[1] 沃恒洲.納米潤滑級二硫化鉬摩擦學(xué)特性研究[D].合肥:合肥工業(yè)大學(xué),2003.
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(本文文獻(xiàn)格式:施凱烽,謝 鳳.二硫化鉬潤滑添加劑摩擦學(xué)性能研究現(xiàn)狀[J].山東化工,2017,46(04):55-56,58.)
Research Status About Tribological Characteristics of Molybdenum Disulfide Lubricant Additive
ShiKaifeng,XieFeng
(Air Force Service College,Xuzhou 221000,China)
Molybdenum disulfide is a hexagonal lattice layered substance with lubricity. The tribological characteristics of molybdenum disulfide were overviewed as lubricant additive. The molybdenum disulfide showed good anti-wear property and friction-reducing property both in lubricating oils and other lubricating medium.
molybdenum disulfide; lubricant additive; tribological characteristics
2016-12-30
施凱烽(1993-),浙江東陽人,空軍勤務(wù)學(xué)院在讀碩士研究生,主要從事航空油料應(yīng)用技術(shù)的研究工作。
TB383
A
1008-021X(2017)04-0055-02