先 嘉, 王 謙, 楊 其 忠
(四川中鼎科技有限公司,四川 成都 610046)
水輪發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻試驗(yàn)機(jī)械死區(qū)的分析與研究
先 嘉, 王 謙, 楊 其 忠
(四川中鼎科技有限公司,四川 成都 610046)
水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)必須具備一次調(diào)頻死區(qū),其是機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速附近對(duì)轉(zhuǎn)速差或頻率差的不靈敏區(qū)。當(dāng)轉(zhuǎn)速差或頻率差超過(guò)該死區(qū)時(shí),調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)作出相應(yīng)的調(diào)整。介紹了對(duì)某電站現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次調(diào)頻性能考核試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)組在模擬網(wǎng)頻變化超過(guò)調(diào)節(jié)系統(tǒng)人工死區(qū)時(shí)機(jī)組實(shí)際有功功率呈現(xiàn)出隨機(jī)響應(yīng)的情況進(jìn)行的研究和處理過(guò)程。
水輪發(fā)電機(jī)組;一次調(diào)頻死區(qū);機(jī)械死區(qū);有功功率;隨機(jī)響應(yīng);研究處理
水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)必須具備一次調(diào)頻死區(qū),它是指一次調(diào)頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)在額定轉(zhuǎn)速附近對(duì)轉(zhuǎn)速差或頻率差的不靈敏區(qū),當(dāng)轉(zhuǎn)速差或頻率差超過(guò)該死區(qū)時(shí),調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)作出相應(yīng)的調(diào)整以保證電網(wǎng)及發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行,并充分發(fā)揮發(fā)電機(jī)組的一次調(diào)頻能力,使并網(wǎng)運(yùn)行機(jī)組隨時(shí)適應(yīng)電網(wǎng)負(fù)荷和頻率的變化,以提高電能質(zhì)量及電網(wǎng)頻率的控制水平。
水輪發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻性能考核試驗(yàn)是通過(guò)對(duì)水電廠機(jī)組進(jìn)行一次調(diào)頻試驗(yàn)以檢驗(yàn)機(jī)組一次調(diào)頻功能,在確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的情況下,測(cè)試并確定機(jī)組一次調(diào)頻運(yùn)行參數(shù)以滿足一次調(diào)頻性能要求。筆者介紹了在某水電站現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次調(diào)頻試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)組的隨機(jī)響應(yīng)行為,并對(duì)此進(jìn)行了分析研究。
受業(yè)主方委托,筆者進(jìn)場(chǎng)對(duì)某水電站發(fā)電機(jī)組進(jìn)行了調(diào)速器一次調(diào)頻性能考核試驗(yàn)。該機(jī)組額定功率為10 MW,已投運(yùn)2 a。試驗(yàn)時(shí),筆者將同一模擬網(wǎng)頻變化的信號(hào)多次送入調(diào)速器PT端口后,導(dǎo)葉開(kāi)度電信號(hào)輸出響應(yīng)明顯,但試驗(yàn)要求考核的有功功率響應(yīng)則表現(xiàn)為多種不確定的隨機(jī)結(jié)果,歸納之后為三種模式:有功功率跟隨響應(yīng)、有功功率不跟隨響應(yīng)、有功功率輕微響應(yīng)。
這種不確定的試驗(yàn)結(jié)果不能滿足一次調(diào)頻性能試驗(yàn)要求。如何給該電站一個(gè)合理的解釋存在極大的困難。鑒于此,筆者在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了大量的反復(fù)試驗(yàn),并主觀改變各種試驗(yàn)條件,然后將這些試驗(yàn)結(jié)果分組對(duì)比進(jìn)行相關(guān)分析和趨勢(shì)分析,使其原始表象逐漸浮現(xiàn)出來(lái)。
筆者首先將輸入的模擬網(wǎng)頻逐步降低,待機(jī)組的實(shí)際有功功率開(kāi)始完全響應(yīng)后,將試驗(yàn)置于一個(gè)新的起點(diǎn),然后將模擬網(wǎng)頻反方向升高0.25 Hz,試驗(yàn)結(jié)果為導(dǎo)葉開(kāi)度正常響應(yīng),而有功功率完全沒(méi)有響應(yīng)。在不改變現(xiàn)狀的條件下,繼續(xù)升高模擬網(wǎng)頻0.25 Hz,試驗(yàn)結(jié)果為導(dǎo)葉開(kāi)度和有功功率均正常響應(yīng)。降低模擬網(wǎng)頻的試驗(yàn)結(jié)果除方向相反外,其規(guī)律是一致的。試驗(yàn)表明:只有連續(xù)兩次及以上向同方向改變較大模擬網(wǎng)頻達(dá)到一個(gè)闕值時(shí),才能使有功功率發(fā)生跟隨響應(yīng)。
正常情況下,機(jī)械調(diào)速機(jī)構(gòu)在接到調(diào)節(jié)指令后,力的傳遞從接力器開(kāi)始,通過(guò)各機(jī)械聯(lián)接及傳動(dòng)部件后抵達(dá)控制流量的機(jī)械終端,如導(dǎo)葉開(kāi)度、噴針行程等,當(dāng)該過(guò)程中的所有機(jī)械間隙符合設(shè)計(jì)要求,則調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)既能保證調(diào)節(jié)中可靠的運(yùn)動(dòng)性且不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)。一旦這些環(huán)節(jié)產(chǎn)生松動(dòng)間隙,調(diào)速器在模擬網(wǎng)頻變化的調(diào)節(jié)過(guò)程中其力的傳遞將不能充分跟隨響應(yīng),最終導(dǎo)致機(jī)械流量控制終端不能或不完全實(shí)現(xiàn)目標(biāo)控制,從而表現(xiàn)為有功功率不響應(yīng)或不完全響應(yīng)。
根據(jù)對(duì)試驗(yàn)情況進(jìn)行的分析與研究以及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)調(diào)速器系統(tǒng)的觀察,筆者初步確定是調(diào)節(jié)系統(tǒng)在改變當(dāng)前有功功率的過(guò)程中,因調(diào)速器機(jī)械系統(tǒng)聯(lián)接及傳動(dòng)部件間存在擴(kuò)大化間隙,使有功功率調(diào)節(jié)時(shí)在力的傳遞過(guò)程中必須首先克服這類間隙后才能真正實(shí)施調(diào)節(jié),這類引起有功調(diào)節(jié)不能同步于調(diào)節(jié)指令的間隙即為機(jī)械死區(qū)。筆者在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)并提出機(jī)械死區(qū)對(duì)一次調(diào)頻試驗(yàn)影響的觀點(diǎn)曾引起各方面較多的質(zhì)疑,但隨著一次調(diào)頻試驗(yàn)的深入開(kāi)展,機(jī)械死區(qū)影響試驗(yàn)結(jié)果這一客觀存在的現(xiàn)象已逐漸被業(yè)主、電站技術(shù)人員及調(diào)速器制造商所認(rèn)同。
筆者在歸納總結(jié)了上述試驗(yàn)分析研究和觀察結(jié)果后,與業(yè)主、電站技術(shù)人員以及調(diào)速器廠家的技術(shù)人員討論協(xié)商后確定試驗(yàn)中有功功率隨機(jī)響應(yīng)產(chǎn)生的原因?yàn)椋?/p>
(1)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在力傳遞過(guò)程中各聯(lián)接及傳動(dòng)部件磨損過(guò)度。
(2)在機(jī)組調(diào)試過(guò)程中或關(guān)機(jī)后存在誤操作,導(dǎo)致調(diào)節(jié)系統(tǒng)各聯(lián)接及傳動(dòng)部件在鎖定投入狀態(tài)中動(dòng)作而增大了機(jī)械間隙。
(3)在機(jī)械加工過(guò)程中公差配合間隙超出合理范圍。
考慮到針對(duì)以上原因?qū)嵤┨幚砗臅r(shí)耗力,筆者提出了檢查并修復(fù)或更換一些容易處理的聯(lián)接及傳動(dòng)部件后再次進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)的措施并予以實(shí)施,最終成功消除了一部分機(jī)械死區(qū)。但就目前情況而言,要盡量消除該機(jī)械死區(qū)只能留待機(jī)組大修時(shí)徹底檢查和更換調(diào)節(jié)系統(tǒng)各聯(lián)接及傳動(dòng)部件才有可能徹底、有效地予以解決。
此次在某水電站遭遇到的機(jī)械死區(qū)問(wèn)題不僅僅是個(gè)例。根據(jù)筆者及筆者其他同事從事大量現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況的匯總得知,調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)機(jī)械死區(qū)的機(jī)組主要發(fā)生在老舊機(jī)組及小型機(jī)組中,大型及新投運(yùn)機(jī)組則只發(fā)生過(guò)一例。因此,筆者認(rèn)為:老舊機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)產(chǎn)生上述故障的原因是在力傳遞過(guò)程中各聯(lián)接及傳動(dòng)部件磨損過(guò)度以及在調(diào)節(jié)系統(tǒng)鎖定投入時(shí)人為誤操作造成的。小型機(jī)組可能是在機(jī)械加工過(guò)程中公差配合間隙超出合理范圍引起故障的產(chǎn)生。因此,對(duì)存在機(jī)械死區(qū)問(wèn)題的水電站必須重視檢修工作,努力消除產(chǎn)生機(jī)械死區(qū)的原因,使機(jī)組一次調(diào)頻試驗(yàn)滿足電網(wǎng)要求。同時(shí),機(jī)械死區(qū)是否是影響機(jī)組有功功率跟隨響應(yīng)的唯一原因尚待有機(jī)械死區(qū)存在的水電站進(jìn)行機(jī)組大修并處理該問(wèn)題后實(shí)施進(jìn)一步的試驗(yàn)加以證實(shí)。
先 嘉(1982- ),男,四川犍為人,工程師,從事水電站機(jī)組調(diào)試試驗(yàn)工作;
王 謙(1985- ),男,重慶豐都人,工程師,從事水電站機(jī)組調(diào)試試驗(yàn)工作;
楊其忠(1948- ),男,四川成都人,高級(jí)工程師,原從事水電站機(jī)組調(diào)試試驗(yàn)工作.
(責(zé)任編輯:李燕輝)
2017- 01- 10
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