鄧元啟

(中國葛洲壩集團第二工程有限公司，成都，610091)

排風豎井襯砌混凝土施工技術

鄧元啟

(中國葛洲壩集團第二工程有限公司，成都，610091)

本文對豎井混凝土襯砌的施工，采取引排措施加以解決，省略了滑模的制造，節(jié)約了施工成本，安全、高效地完成了施工任務。

排風豎井 混凝土襯砌 施工技術

1 概況

去學水電站排風豎井布置于地面開關站的排風洞內(nèi)，通過連接于主變通風洞的排風下平洞、排風上平洞與地面形成貫通性連接。

排風豎井上部井口高程2170.3m，底部井口高程2137.45m，豎井開挖深度32.85m，設計斷面為圓形，斷面開挖直徑4.8m?；炷烈r砌后凈斷面為直徑4m的圓形斷面，襯砌混凝土為C25，襯砌厚度為30cm。

2 主要施工工藝及方法

2.1 施工腳手架搭設與拆除

2.1.1 腳手架搭設

施工腳手架搭設主要是為豎井襯砌混凝土施工提供操作平臺，并對模板形成外出的輔助對撐。排架搭設時，嚴格按照設計圖紙施工，并隨混凝土澆筑倉位逐層上升，排架搭設施工技術要求如下：

(1)施工腳手架采用φ48鋼管搭設，搭設總高度36.85m，為保證腳手架整體軸心受力，立桿采用直接扣件連接，相鄰立桿鋼管接頭需錯開，同一層立桿接頭不超過總數(shù)的50%，立桿的垂直偏差按架高的1/400控制，全高偏差不大于10cm，橫桿與立桿采用十字卡連接，剪刀撐使用萬向卡連接；

(2)排架使用的鋼管不能彎折，扣件必須完好，否則不能使用；

(3)為增強側向穩(wěn)定，排架需設置剪刀撐，剪刀撐的斜桿除兩端用萬向卡與立桿或橫桿扣緊外，在其中間應增加連接點，連接點的距離小于3m。

2.1.2 腳手架拆除

(1)拆架前，全面檢查擬拆排架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃；

(2)班組要學習安全操作技術規(guī)程，必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚；

(3)拆除腳手架前，應設置警戒區(qū)域，非工作人員不得進入?yún)^(qū)域；

(4)架子拆除程序由上而下，剪刀撐拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐拉桿拆到哪一層；

(5)拆桿和放桿時必須由2～3人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具；

(6)拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強，技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)；

(7)拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準將螺絲扣留在被拆下的鋼管上；

(8)拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)；

(9)拆架時嚴禁碰撞排架附近電源線，以防觸電事故；

(10)拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底；

(11)拆下來的腳手桿要隨拆，隨清，隨運，分類，分堆，分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞柋９埽瑥澒芤{(diào)直，扣件要上油潤滑。

2.2 基礎面清理

在鋼筋(或模板)施工前，對混凝土施工范圍內(nèi)可能有個別突出的巖體，應提前處理，以滿足鋼筋和模板施工要求。

對噴護面松動的噴護混凝土采用人工清撬的方式清理，巖面、混凝土施工縫及已噴護部分均采用人工鑿毛、壓力水沖洗的方式處理，直至驗收合格。

施工控制要點：欠挖處理及基面清理，達到驗收標準。

2.3 測量放樣

由測量專業(yè)人員進行測量放樣，鋼筋及模板根據(jù)測量放樣進行施工，保證施工精度。

2.4 鋼筋施工

2.4.1 鋼筋進場與檢驗

(1)對每批鋼筋檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，并按施工規(guī)范要求對進場鋼筋取樣進行檢驗，不合格鋼筋嚴禁進場；

(2)鋼筋分批試驗，以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，按規(guī)范要求進行取樣；

(3)根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；

(4)按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不混雜，且立牌標識。

2.4.2 鋼筋施工

(1)鋼筋的加工制作按照鋼筋制作流程圖在加工廠內(nèi)制作完成；

(2)鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等均在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不予使用；

(3)根據(jù)設計圖紙開具鋼筋配料單，需要由鋼筋加工負責人審核；

(4)要求對鋼筋每根放樣進行加工，加工好的鋼筋平直，無局部彎折。按照設計圖紙對加工好的鋼筋編號，并掛上標識牌；

(5)鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙和規(guī)范DL/T 5144-2001中的有關規(guī)定的要求，要求對加工的鋼筋每根進行檢查，不符合規(guī)定超出偏差要求的鋼筋禁止出廠。

2.4.3 鋼筋運輸

加工好的鋼筋由10t平板汽車運輸至排風上平洞，由布置在豎井上部井口的垂直提升系統(tǒng)吊放至施工腳手架上，在運輸過程中，應注意鋼筋堆放有序。

2.4.4 鋼筋安裝

(1)鋼筋出廠前，依據(jù)放樣單，逐項清點，確認無誤后，以施工倉位安排分批提取，由熟練的鋼筋工現(xiàn)場安裝。鋼筋工現(xiàn)場按照鋼筋配料單校對鋼筋編號、數(shù)量、規(guī)格及尺寸，并作好安裝準備工作；

(2)鋼筋綁扎前根據(jù)設計圖紙，測放出關鍵邊線、中線、高程等控制點，根據(jù)控制點坐標、高程，對照設計圖紙，定出縱向和橫向水平鋼筋的位置；

(3)鋼筋綁扎應按“自下向上、先外后內(nèi)、先直后彎、層次清晰、相互配合”的原則進行，即：先綁扎豎向鋼筋，再綁扎環(huán)向水平鋼筋；

(4)鋼筋保護層調(diào)整好后，在鋼筋與模板之間設置保護層墊塊。墊塊埋設鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊相互錯開，分散布置。在雙排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準確；

(5)安裝后的鋼筋有足夠的穩(wěn)定性，鋼筋綁扎要牢固，不變形、無松脫。

2.4.5 鋼筋連接

排風豎井的鋼筋連接形式均采用焊接，單面焊長度不小于10d，雙面焊長度不小于5d，并且相鄰的鋼筋接頭應錯開。

2.5 模板施工

排風豎井混凝土襯砌模板采用標準鋼模板拼裝，隨澆筑倉位的上升逐層增高搭設鋼管腳手架形成施工平臺及模板外側的輔助支撐體系。

模板施工需根據(jù)設計結構尺寸調(diào)校，嚴格控制施工偏差。為保證混凝土外觀質(zhì)量，立模前在模板表面涂刷脫模劑；立模時，模板拼縫處必須采用雙面貼堵縫，確保混凝土澆筑時不漏漿，從而切實保證混凝土表面光潔平整。

模板的加固采用“外拉內(nèi)撐”的方式，首先在巖壁上施打插筋錨桿，并在模板背面設置環(huán)向圍檁，焊接拉條形成外拉；其次在襯砌鋼筋網(wǎng)與巖壁間布置固定支撐鋼筋，鋼筋網(wǎng)與模板面板之間布置混凝土保護層墊塊，形成整體內(nèi)撐；最后利用豎井內(nèi)空的鋼管腳手架，布置可調(diào)節(jié)托撐，形成輔助的外部支撐。

插筋錨桿采用C22螺紋鋼，錨桿長0.7m，入巖0.5m，外露0.2m，在錨桿外露部分焊接φ14拉條及φ16螺桿加固模板，拉條間距150cm，排距75cm，模板背面的環(huán)向圍檁采用φ48腳手架鋼管彎弧形成。內(nèi)撐鋼筋采用C22螺紋鋼，間距150cm，排距75cm布置。

2.6 混凝土澆筑

混凝土在拌和系統(tǒng)集中拌制，由攪拌車運至現(xiàn)場，再由地泵泵送入倉。

混凝土入倉后，主要采用φ50振搗器振搗，局部輔φ30振搗器振搗，送入倉內(nèi)的混凝土應及時平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料分離堆疊時，應均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。振搗器平倉時應將振搗器斜插入混凝土料堆下部，使混凝土向操作者位置移動，然后一次一次地插向料堆上部，直至把混凝土攤平到規(guī)定的厚度為止。經(jīng)過振動攤平的混凝土表面可能已經(jīng)泛出砂漿，但內(nèi)部未完全搗實，切不可將平倉和振搗合二為一，振搗過程中，保持振搗頭垂直，并插入下層混凝土的厚度不少于5cm；為防止?jié)仓^程中模板變形，應適當控制混凝土澆筑速度；振搗器距模板的垂直距離，不應小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋；為保證混凝土的密實性和外表面平滑，減少表面水汽泡，應在一次振搗后30min～45min對模板周邊進行二次振搗，二次振搗時間不宜太長，應根據(jù)具體情況來確定，以免超振，一般控制在10s～15s之內(nèi)。

2.6 模板拆除、養(yǎng)護、保護及縫面處理

排風豎井襯砌混凝土模板拆除標準：模板在混凝土澆筑完成后2d～3d后拆除。

混凝土澆筑后12h～18h內(nèi)對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護，保證調(diào)混凝土處于連續(xù)濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7d。

拆模時不能用鐵質(zhì)硬具撬打混凝土，防止破壞混凝土棱角，只能用木質(zhì)器具接觸混凝土。在模板拆除過程中損壞的混凝土應用預縮砂漿予以修補。拆卸下來的材料要妥善保存，不得損壞，模板要及時清理、維修，將表面雜物清洗干凈，表面刷脫模劑保護，堆放要整齊，不能隨意亂放。

3 結語

豎井襯砌高度較大(混凝土襯砌深度為32.85m)，凈斷面小(直徑4m)，鋼筋的垂直運輸、安裝與混凝土澆筑在空間和工序上存在交叉作業(yè)，施工難度大。采用了腳手架提供施工作業(yè)平臺，組合鋼模板進行混凝土襯砌施工，省略了滑模的制造，節(jié)約了施工成本，靈活方便。

■

TV554

B

2095-1809(2017)03-0004-03