烯烴產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展分析

2017年3月21日，《2017中國國際烯烴及聚烯烴大會(huì)》在寧波舉行。與會(huì)專家指出，作為國民經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)生活中的重要原材料，烯烴和聚烯烴在石化產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展中占有重要的戰(zhàn)略地位。為此，需要在全產(chǎn)業(yè)鏈加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)核心競爭力，依靠技術(shù)創(chuàng)新，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)優(yōu)化，而聯(lián)合研發(fā)、持續(xù)升級(jí)和差異化發(fā)展是創(chuàng)新發(fā)展的重要經(jīng)驗(yàn)和原則。

作為烯烴需求大國，《石油和化學(xué)工業(yè)“十三五”發(fā)展指南》(以下簡稱指南)對(duì)烯烴產(chǎn)業(yè)做出了重點(diǎn)部署。根據(jù)要求，“十三五”期間中國要加快現(xiàn)有乙烯裝置的升級(jí)改造。到2020年，全國乙烯產(chǎn)能32 Mt/a，年產(chǎn)量約30 Mt，其中煤(甲醇)制乙烯所占比例達(dá)到20%以上。《指南》指出，煤制烯烴在技術(shù)逐步完善、資源利用和環(huán)境保護(hù)水平提升的基礎(chǔ)上，適時(shí)擴(kuò)大產(chǎn)能。而不論是環(huán)境問題還是市場問題，創(chuàng)新引領(lǐng)的技術(shù)進(jìn)步和競爭力提升是烯烴產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)對(duì)問題、突破發(fā)展的重點(diǎn)途徑。

烯烴產(chǎn)業(yè)鏈要如何創(chuàng)新發(fā)展，國內(nèi)外巨頭有各自的經(jīng)驗(yàn)。作為全球最大的聚烯烴企業(yè)之一的埃克森美孚十分重視創(chuàng)新能力，尤其重視本土化研究開發(fā)。依托2012年在上海新投入的研究所，與中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所、四川大學(xué)和清華大學(xué)等國內(nèi)領(lǐng)先的科研院校合作，進(jìn)行基礎(chǔ)研究，改進(jìn)技術(shù)。

國內(nèi)企業(yè)則更加注重差異化和高端化發(fā)展，中國石化在烯烴聚合催化劑及高性能、差異化聚烯烴新品種的研發(fā)上持續(xù)發(fā)力，引領(lǐng)加速了我國高性能聚烯烴的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。中國石油加強(qiáng)技術(shù)開發(fā)工作，重點(diǎn)開展聚烯烴催化劑等制備技術(shù)和助劑及后加工應(yīng)用等加工技術(shù)的研究，目前已成功開發(fā)出具有高活性和較強(qiáng)工業(yè)適應(yīng)性的球形聚丙烯催化劑和氣相聚丙烯催化劑。

在烯烴產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)展方面，2016年3月，中科院大連化物所包信和院士領(lǐng)導(dǎo)的煤基合成氣催化直接轉(zhuǎn)化制取烯烴技術(shù)研究成果在美國《Science》雜志上發(fā)表。研究表明，當(dāng)CO單程轉(zhuǎn)化率為17%時(shí)，低碳烴類產(chǎn)物的選擇性達(dá)到94%，其中低碳烯烴(乙烯、丙烯和丁烯)的選擇性大于80%。

2016年，中石化煉化工程建設(shè)公司設(shè)計(jì)的中國石油化工股份有限公司鎮(zhèn)海分公司200 kt/a氣體裂解爐順利投產(chǎn)。采用中國石化自有CBL裂解技術(shù)，創(chuàng)新亮點(diǎn)包括：(1)是國內(nèi)首臺(tái)大型氣體裂解爐，原料為乙烷時(shí)乙烯產(chǎn)能可達(dá)200 kt/a；(2)以加工氣體原料為主，也能適應(yīng)石腦油等液體原料，工藝方式更靈活；(3)獨(dú)特的雙爐膛設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)分爐膛裂解和分爐膛燒焦，減少裝置波動(dòng)；(4)獨(dú)特的脫硝工藝使氮氧化物外排體積濃度降低了70 mg/m3。

2016年6月，神霧環(huán)保技術(shù)股份有限公司采用自主技術(shù)的400 kt/a煤基乙炔制聚乙烯項(xiàng)目落地。截至7月中旬，利用該技術(shù)，神霧集團(tuán)已經(jīng)布局8個(gè)項(xiàng)目，合計(jì)PE產(chǎn)能4 000 kt/a。據(jù)公司透露，相比煤氣化制烯烴的工藝，在同等烯烴規(guī)模下投資額減少28%，每噸烯烴煤耗、水耗、二氧化碳排放和分別下降26%，50%，37%，15%。

2016年6月，由中國石油大學(xué)(華東)重質(zhì)油國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室研發(fā)、中國石油工程建設(shè)公司華東設(shè)計(jì)分公司設(shè)計(jì)的新型丙烷/丁烷脫氫(ADHO)技術(shù)，在山東恒源石油化工公司工業(yè)化試驗(yàn)取得成功。該技術(shù)適用于丙烷、異丁烷單獨(dú)脫氫及混合脫氫，具備生產(chǎn)效率高、催化劑無毒、無腐蝕性、對(duì)環(huán)境無污染、機(jī)械強(qiáng)度高和劑耗低等特點(diǎn)。

“十三五”石化行業(yè)規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策將重點(diǎn)推進(jìn)石化原料多元化，烯烴產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新原料是重中之重。

(中國石化有機(jī)原料科技情報(bào)中心站供稿)