湖南三豐釩業(yè)有限公司在總工程師許小弟的工藝技術(shù)指導(dǎo)下，運用“原子自組裝技術(shù)及分子可控技術(shù)一步合成法”和“無氨熱解合成法”，經(jīng)過兩年多的實踐，實現(xiàn)了由粗釩原料直接提取固體而不是液態(tài)V2O4，簡化了由V2O5還原成V2O4的繁瑣過程，提取純度達99.99%，已達到并超過了國際先進工藝水平，這對業(yè)內(nèi)提釩工藝是顛覆性的革命，為推進全球新能源材料釩電池的產(chǎn)業(yè)化進程做出了創(chuàng)造性貢獻，標(biāo)志著釩礦產(chǎn)業(yè)從粗釩到精細加工這一完整產(chǎn)業(yè)鏈已具備先進的技術(shù)支撐。這項工藝還實現(xiàn)了多重集成效應(yīng)：原料可分別提取35種產(chǎn)品，利用率達98.5%；原72道工序縮減為27道；原需800名工人減為290人；提取全過程無有毒有害氣體產(chǎn)生和排放；原噸用電4000度減為360度，噸產(chǎn)250噸廢水變?yōu)榻趿闩欧?，?jīng)處理后循環(huán)使用，噸成本降低5000元；產(chǎn)品國外市場供不應(yīng)求，可創(chuàng)造極好的經(jīng)濟與社會價值。

該工藝在設(shè)計思維和工藝理論上，采用反思逆向思維，打破傳統(tǒng)定式概念方法，規(guī)避了原料溶劑的致毒因子，優(yōu)選了一種無毒無害的酸（R）作為溶解劑，從源頭決定了過程中不可能產(chǎn)生有毒有害氣體，廢水中也不會含有重金屬，理論目標(biāo)和實踐成果證明設(shè)計思維獨具創(chuàng)新意義，對業(yè)內(nèi)具有重要指導(dǎo)意義。該工藝技術(shù)搶占了國內(nèi)業(yè)界提取固態(tài)V2O4的制高點，可帶動釩礦產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)水準(zhǔn)、產(chǎn)品檔次，比肩于國際行業(yè)的巔峰，提升國內(nèi)釩企參與國際市場競爭的核心競爭力和技術(shù)上的話語權(quán)。在全球聚焦發(fā)展新能源材料，維護生態(tài)環(huán)境安全及國家倡導(dǎo)創(chuàng)建節(jié)約型社會的背景下，該技術(shù)可提取35種高純度V2O5系列產(chǎn)品、節(jié)能減排全過程無污染排放、降低成本提升效益的集約效應(yīng)，對于全行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，振興企業(yè)經(jīng)濟效益，開辟一條切實可行的通道。同時對傳統(tǒng)礦業(yè)產(chǎn)業(yè)由污染向清潔型轉(zhuǎn)化，帶來一場“形態(tài)”和“性質(zhì)”深刻改變的革命，其經(jīng)濟效益、社會效應(yīng)和生態(tài)效應(yīng)的意義重大，具有重要的典型意義和推廣價值。