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        紡織品印花糊料基本性能的測(cè)試方法

        2017-04-06 22:19:11鐘翔宋欣榮陳鎮(zhèn)陳玲玲
        中國(guó)纖檢 2017年3期
        關(guān)鍵詞:測(cè)試方法性能

        鐘翔++宋欣榮++陳鎮(zhèn)++陳玲玲

        摘要

        糊料是紡織品印花加工中不可或缺的助劑,其性能的優(yōu)劣直接影響到紡織品印花的效果,本文簡(jiǎn)述了糊料在印花加工中的作用及性能要求,歸納了印花糊料基本性能的主要測(cè)試方法,介紹了測(cè)試方法的基本原理和操作,并對(duì)各類方法的測(cè)試結(jié)果及特點(diǎn)進(jìn)行了評(píng)價(jià)。

        關(guān)鍵詞:印花糊料;性能;測(cè)試方法

        1 引言

        印花糊料是指在色漿中起增稠作用的高分子化合物,能分散在水中,制成具有一定濃度的、稠厚的膠體溶液[1]。在紡織品實(shí)際印花加工工序中,糊料是把印花色漿中的染料和化學(xué)品傳遞到織物上去的載體,是印花色漿的主要成分[2]。盡管影響印花質(zhì)量的因素是多方面的,但印花糊料的性質(zhì)在很大程度上決定了織物的最終印花效果,是影響印制效果的關(guān)鍵因素。

        2 印花糊料的作用及性能要求

        2.1 印花糊料在印花加工中的作用

        在紡織品印花中,印花糊料的性能直接影響印花產(chǎn)品的質(zhì)量,其在印花工藝過程中的作用主要有[3-5]:(1)做印花增稠劑;(2)做印花色漿中的分散介質(zhì)和稀釋劑;(3)做染料和助劑的傳遞劑,起載體作用;(4)起粘著劑的作用;(5)作為汽蒸時(shí)的吸濕劑;(6)做印花色漿的穩(wěn)定劑和延緩色漿中各組分彼此間相互作用的保護(hù)膠體;(7)做印花后或軋染地色后烘干過程中抗泳移作用的勻染劑。

        2.2 印花工序?qū)τ』ê系男阅芤?/p>

        在實(shí)際印花生產(chǎn)加工中,為獲得良好的印制效果,確保花紋輪廓清晰,既印透又不滲化,糊料必須滿足以下性能要求[6-8]:(1)具有一定的粘著力、流變性、可塑性、角變性和抗稀釋性;(2)良好的浸潤(rùn)性能;(3)一定的物理和化學(xué)穩(wěn)定性;(4)均勻一致性;(5)糊料本身不能具有色素或略有色素;(6)良好的染料傳遞性能;(7)一定的壓透性和成膜性;(8)一定的吸濕能力;(9)不易起泡或易于消泡;(10)良好的易洗滌性;(11)較高的成糊率。因此,一款性能優(yōu)秀的印花糊料,常從粘度、流變性、化學(xué)穩(wěn)定性等多方面去評(píng)價(jià)。

        3 印花糊料基本性能的測(cè)試方法

        3.1 粘度

        流體在流動(dòng)時(shí),在其分子間產(chǎn)生內(nèi)摩擦的性質(zhì),稱為流體的粘性,用粘度表示粘性大小。印花糊料需具有一定粘度,以部分抵消因織物的毛細(xì)管效應(yīng)而引起的滲化,保證花紋輪廓清晰,粘度太大會(huì)造成色漿刮印不勻從而使印花圖案染色不勻;粘度太低會(huì)發(fā)生淌漿等現(xiàn)象,從而出現(xiàn)花形輪廓不清楚、花紋不細(xì)致、顏色之間相互滲透等現(xiàn)象[9]。

        (1)測(cè)試原理:當(dāng)轉(zhuǎn)子在糊料中旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子會(huì)受到糊料的粘性力矩作用,如果旋轉(zhuǎn)速度等條件相同,那么力矩越大則粘度越大,所以測(cè)力矩即可得出流體的粘度。

        (2)操作方法:取一定量的印花糊料裝入燒杯內(nèi),將粘度計(jì)轉(zhuǎn)子懸垂插入燒杯內(nèi)的糊料中,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,在一定的轉(zhuǎn)速下測(cè)出粘度值。

        (3)結(jié)果評(píng)價(jià):該方法是一種定量測(cè)試方法,采用儀器讀數(shù),讀數(shù)越高則印花糊料粘度越大,反之,越小。

        (4)方法特點(diǎn):該法所測(cè)得結(jié)果直觀簡(jiǎn)潔、準(zhǔn)確性高、測(cè)試快速、對(duì)糊料適應(yīng)性廣。

        3.2 PVI值

        PVI值是印花粘度指數(shù)的簡(jiǎn)稱,是衡量糊料及色漿流變性能的重要參數(shù)指標(biāo),PVI 值較大的糊料在剪切速率變化時(shí),粘度變化相對(duì)較小,從而織物印花效果的均勻性、重現(xiàn)性較好;相反,PVI 值較小的糊料,隨著印花工序的進(jìn)行、剪切速率的變化,粘度變化較大,織物印花效果的均勻性、重現(xiàn)性降低[10]。

        (1)測(cè)試原理:測(cè)試原理與粘度的測(cè)試類似,糊料在不同轉(zhuǎn)速下所測(cè)得的粘度不同,PVI值通過測(cè)定同一糊料在相差10倍的剪切速率條件下所測(cè)得的粘度比值來(lái)反映糊料的流變性,通常印花糊料的 PVI 值在 0.1~1范圍內(nèi)。

        (2)操作方法:PVI值的測(cè)定方法與粘度的測(cè)定方法類似,分別采用粘度計(jì)測(cè)定糊料在n轉(zhuǎn)速下的粘度與10n轉(zhuǎn)速下的粘度即為該糊料的PVI值。

        (1)

        其中: ?n為糊料在n轉(zhuǎn)速下的粘度;?10n為糊料在10n轉(zhuǎn)速下的粘度。

        結(jié)果評(píng)價(jià):PVI值較大的糊料,在剪切速率發(fā)生變化時(shí),粘度變化較小,可獲得較為一致的印制效果;相反,PVI值較小的原糊,隨印花車速變化,粘度變化顯著,印制效果不易控制。

        方法特點(diǎn):該方法所測(cè)定結(jié)果客觀,較快速、準(zhǔn)確,對(duì)糊料無(wú)選擇性。

        3.3 化學(xué)相容性

        糊料的化學(xué)相容性是指在糊料中加入其他化學(xué)品后,糊料所能保持的穩(wěn)定性。糊料在后續(xù)印染加工工序中除了要和各種染料混合外,還可能會(huì)和助溶劑、固色劑、色光保護(hù)劑等助劑混合使用[11],這些助劑的存在可能會(huì)對(duì)糊料的性能產(chǎn)生一定的影響,因此,糊料的化學(xué)相容性也是糊料性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

        測(cè)試原理:通過測(cè)試印染加工中常見的酸、堿、鹽及有機(jī)試劑與所配制的糊料的反應(yīng)性能,考察它們對(duì)糊料性能變化的影響,從而評(píng)價(jià)糊料本身的化學(xué)相容性好壞。

        (2)操作方法:將印染加工中常見的酸、堿、鹽及有機(jī)試劑溶液參考其常規(guī)用量,取一個(gè)較低值,分別加入到糊料中,通過目測(cè)及儀器測(cè)定,考察加入前后糊料基本性狀及粘度變化。

        (3)結(jié)果評(píng)價(jià):目測(cè)對(duì)比糊料在化學(xué)物質(zhì)添加前后是否有分層、析水、凝聚等明顯變化現(xiàn)象,以便快速判定糊料是否已變質(zhì);而即使沒有出現(xiàn)這些明顯變化現(xiàn)象,也不代表糊料與試劑的化學(xué)相容性好,還需要用粘度計(jì)測(cè)定化學(xué)物質(zhì)添加前后的粘度變化,粘度變化的百分率越小,則該糊料的化學(xué)相容性越好。

        (4)方法特點(diǎn):該方法并不復(fù)雜,但需考慮的因素較多,印染加工中常見的酸、堿、鹽及有機(jī)試劑有近20種,因此,測(cè)試較繁雜,耗時(shí)較長(zhǎng)。

        3.4 抱水性

        糊料的抱水性是指糊料對(duì)水分的抱合能力。如果糊料的抱水性過差,那么在織物的毛細(xì)管效應(yīng)作用下,會(huì)由這些水分滲化造成染料泳移,隨水分滲化,從而導(dǎo)致印花花紋輪廓不清、花樣模糊等疵病。

        (1)測(cè)試原理:在制糊過程中,由于分子間引力形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裹著大量的水分。這些網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裹著的水分是糊料結(jié)構(gòu)中的水分,在織物上不會(huì)滲出[12],但如果糊料高分子形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裹不住水分,在濾紙的毛細(xì)管效應(yīng)作用下,部分水分便會(huì)滲透到濾紙上,在濾紙上留下水痕。

        (2)操作方法:將畫有插入線標(biāo)記的定性濾紙(1cm寬)插入糊料內(nèi),使糊料上表面與刻度線一致,30min后記錄水分沿濾紙上升的高度(cm)。

        (3)結(jié)果評(píng)價(jià):濾紙上水痕上升的高度越高,說(shuō)明水分越易從糊料中脫離,糊料的抱水性就越差。

        (4)方法特點(diǎn):該測(cè)試方法操作簡(jiǎn)單,但結(jié)果重現(xiàn)性不是很好,一般需進(jìn)行3~5次測(cè)試,結(jié)果取平均值。

        3.5 耐稀釋性

        糊料的耐稀釋性是指糊料在加入蒸餾水稀釋過程中保持原有性質(zhì)的能力。糊料在調(diào)制色漿及使用過程中,往往需要加入其他液體性試劑或被水溶液稀釋,如果糊料的耐稀釋性不好,則將直接影響到花紋的印制效果,通常用粘度保留率來(lái)表示[13]。

        測(cè)試原理:糊料在加入液體性試劑或水溶液被稀釋后,其粘度會(huì)發(fā)生變化,通過分析糊料在稀釋前后的粘度變化來(lái)評(píng)價(jià)糊料的耐稀釋性。

        (2)操作方法:取待測(cè)的糊料加入一定量的蒸餾水,充分?jǐn)嚢杈鶆?,再用粘度?jì)分別測(cè)定糊料稀釋前后的粘度。

        (3)結(jié)果評(píng)價(jià):該方法是一種定量的測(cè)試方法,粘度保留率越大,則表示糊料的耐稀釋性越好。

        (2)

        其中:μ0為糊料稀釋前的粘度;μ1為糊料稀釋后的粘度。

        (4)方法特點(diǎn):該方法操作簡(jiǎn)單、結(jié)果客觀、準(zhǔn)確,所測(cè)結(jié)果與所加入的蒸餾水的質(zhì)量呈線性關(guān)系。

        3.6 耐儲(chǔ)存穩(wěn)定性

        耐儲(chǔ)存穩(wěn)定性是指糊料在長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)存或放置過程中保持其原有性質(zhì)的能力。在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中,印花糊料在制成糊料后,可能不會(huì)立即被用于配制色漿或印花,所以要求糊料具有一定的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,性能不能較大變化[14]。

        (1)測(cè)試原理:糊料在存儲(chǔ)、放置過程中,因溫度變化、空氣氧化、水分揮發(fā)等多重因素影響,性質(zhì)可能會(huì)發(fā)生變化,通過對(duì)比糊料隨時(shí)間的變化趨勢(shì)來(lái)評(píng)價(jià)糊料的耐儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

        (2)操作方法:將糊料在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件(溫度20℃,濕度60%)下存放一定時(shí)間,每隔一定時(shí)間測(cè)定一次糊料的粘度。

        (3)結(jié)果評(píng)價(jià):通常,一般測(cè)定7天的糊料粘度變化,每隔24小時(shí)測(cè)定一次,糊料7天的粘度離散度越大,表明糊料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性越差。

        (4)方法特點(diǎn):該方法操作簡(jiǎn)單,結(jié)果直觀,但耗時(shí)較長(zhǎng)。

        3.7 皮膜強(qiáng)度

        皮膜強(qiáng)度是指糊料在印花織物表面留下的一層膜狀表面的強(qiáng)度。印花織物在烘干后可能會(huì)發(fā)生糊料由于布面相互摩擦而脫落以及在未印花部位造成沾色等現(xiàn)象,所以要求糊料烘干后能在織物表面形成具有一定耐磨性、彈性的表層,并且在經(jīng)受折疊、摩擦后,不會(huì)造成織物間的粘結(jié)及對(duì)導(dǎo)輥粘連,不會(huì)從織物上龜裂、飛揚(yáng)、剝落[15]。

        (1)測(cè)試原理:通過模仿印花織物在加工過程中可能受到的折皺、摩擦、翻轉(zhuǎn)等機(jī)械作用,來(lái)測(cè)試花型上糊料的完整性。

        (2)操作方法[15]:將糊料配制一定量的印花色漿,對(duì)織物進(jìn)行印花加工,然后將織物放入烘箱中烘干,再對(duì)織物進(jìn)行干摩擦牢度的測(cè)試,干摩擦牢度測(cè)試方法參考GB/T 3920—2008 《 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度》。

        (3)結(jié)果評(píng)價(jià):通過參照比色卡得出織物的干摩擦牢度來(lái)表征糊料的皮膜強(qiáng)度,5級(jí)為最好,1級(jí)為最差。

        方法特點(diǎn):該方法操具有一定的主觀性,易受到測(cè)試者本人的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的影響。

        3.8 與染料反應(yīng)性

        在印花色漿中糊料和染料是必不可少的,因此,糊料不能與染料發(fā)生任何作用或反應(yīng),否則會(huì)對(duì)染料的色光及其與織物的反應(yīng)性能產(chǎn)生重要影響,從而影響整體印花質(zhì)量,在評(píng)價(jià)糊料性能時(shí),經(jīng)常將其與染料的反應(yīng)性單獨(dú)考慮。

        (1)測(cè)試原理:使用薄層層析法,使糊料與染料的混合物中各組分分離,由于混合物中各組分在溶劑中的溶解度以及吸附劑對(duì)它們的吸附能力的差異,最終糊料會(huì)被分離成一系列斑點(diǎn),原點(diǎn)上色越淺,則證明糊料與染料的反應(yīng)程度越低[16]。通過判斷原點(diǎn)上色的深淺來(lái)測(cè)定糊料與染料的反應(yīng)性。

        (2)操作方法[16]:將水、乙酸乙酯、正丙醇、異丁醇按一定的比例配制展開劑溶液,將色漿置于沸水浴中加熱、攪拌,使染料和糊料充分反應(yīng)一段時(shí)間,然后用毛細(xì)管在硅膠層析板上點(diǎn)樣;點(diǎn)樣后放在預(yù)先經(jīng)展開劑飽和蒸汽平衡處理的層析缸里展開,當(dāng)展開劑上升到一定高度時(shí),將層析板取出,觀測(cè)原點(diǎn)上色的深淺。

        結(jié)果評(píng)價(jià):該方法是一種定性的測(cè)試方法,通過對(duì)比原點(diǎn)上色澤的深淺,定性評(píng)估糊料與活性染料的反應(yīng)性,若原點(diǎn)沒有色澤,則糊料與活性染料沒有反應(yīng);而糊料與活性染料的反應(yīng)性越大,原點(diǎn)的色澤越深。

        方法特點(diǎn):該方法結(jié)果較直觀,但操作較為繁瑣,操作過程及結(jié)果有受人為因素影響的可能。

        4 結(jié)語(yǔ)

        印花糊料在印花加工中的作用不可替代,其基本性質(zhì)是決定印花質(zhì)量的重要因素,而其性能的測(cè)試方法也有很多,在實(shí)際生產(chǎn)中,還需根據(jù)印花織物、印花糊料及所用染料的種類來(lái)科學(xué)選擇。

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        (作者單位:鐘翔、宋欣榮、陳鎮(zhèn),湖南工程學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院;陳玲玲,湖南省纖維檢驗(yàn)局)

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