馬希云

（安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院，安徽 安慶 246003）

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)

馬希云

（安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院，安徽 安慶 246003）

我國目前已經(jīng)成為機(jī)械制造大國，但是目前世界背景下，機(jī)械制造大國還有美國、俄羅斯、德國。隨著科技進(jìn)步帶來的制造行業(yè)生產(chǎn)力大發(fā)展，世界制造市場競爭越發(fā)嚴(yán)峻，對此，我國決定不斷更新制造技術(shù)，提升產(chǎn)品制造的精密程度，向德國看齊，提升競爭力。文章就現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)提升進(jìn)行探討。

機(jī)械制造工藝；精密加工技術(shù)；提升方案；性質(zhì)

1 我國目前機(jī)械制造和精密加工的市場現(xiàn)狀

自改革開放以來，我國機(jī)械制造行業(yè)依靠廣闊的市場、廉價(jià)勞動力、富足的資源以及政策支持，得到了快速發(fā)展并建立了一套具有一定規(guī)模的工業(yè)制造體系，但是從客觀角度去看，我國的機(jī)械制造行業(yè)是建立在“四高兩低”基礎(chǔ)上的，高能耗、高污染、低效率、低回報(bào)的現(xiàn)象尤為突出。近年來，我國對高質(zhì)低耗的要求越來越嚴(yán)格，但是由于時間尚短，還存在著一些老問題。精密加工又需要極其嚴(yán)格的技術(shù)和精密的儀器，高等技術(shù)和精密的儀器又意味著高投入才能得到回報(bào)，所以，部分企業(yè)加工產(chǎn)品根本達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

政府政策下達(dá)不完善，政策內(nèi)部空白、漏洞太多，許多制造企業(yè)喜歡打擦邊球、鉆政策空白，也就是說，政府缺乏行之有效的管理對策；其次，部分企業(yè)明知故犯，置政策于不顧，表里不一，因此造成了大面積的污染，能源、原材料消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)超于國家標(biāo)準(zhǔn)。可想可知，這種產(chǎn)品肯定是粗制濫造，達(dá)不到出口甚至是使用標(biāo)準(zhǔn)，只能當(dāng)作殘次品堆在倉庫或者低價(jià)售出，這樣便對市場造成了二次傷害。

2 機(jī)械制造工藝和精密加工提升的特點(diǎn)和方式

盡管我國部分企業(yè)擾亂了整個機(jī)械制造和精密加工行業(yè)的市場，但是我國機(jī)械精密加工和制造的宗旨和原則是不變的。不斷更新機(jī)械制造設(shè)備，提升機(jī)械制造工藝和效率，提升精密加工技術(shù)，向德國學(xué)習(xí)，采取低能耗高產(chǎn)出的生產(chǎn)方式，降低污染并提升國際市場競爭力，真正建設(shè)出精密高新中國制造的新形象。

（1）機(jī)械制造和精密加工的特點(diǎn)。機(jī)械制造和精密加工具有關(guān)聯(lián)性。從屬性上說，二者都是屬于工業(yè)制造。但是二者存在著諸多交叉點(diǎn)，無論是產(chǎn)品的研發(fā)制造，還是工藝的更新進(jìn)步，都離不了兩者相互照應(yīng)的步驟，通過相互促進(jìn)來帶動機(jī)械制造和精密加工技術(shù)制造產(chǎn)品質(zhì)量的提升，并在不斷發(fā)展的過程中發(fā)現(xiàn)問題、提出新要求、設(shè)立新目標(biāo)。

制造和加工存在著系統(tǒng)性?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝延續(xù)著傳統(tǒng)機(jī)械制造的模式，先進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)和制造，在完成產(chǎn)品初次制作后進(jìn)行再加工。將機(jī)械制造與精密加工共同提升，才能滿足國際市場客戶的需要，把握住機(jī)械制造與精密加工兩個行業(yè)的收入機(jī)會，迅速搶占一席之地。

機(jī)械制造和精密加工需要創(chuàng)新性。機(jī)械制造以及精密加工在國際市場上競爭激烈，只有通過不斷更新技術(shù)設(shè)備和提升技術(shù)手段，才能夠在國際市場上與他國相競爭。因此，機(jī)械制造和精密加工需要投入大量的人力物力去開發(fā)研制新的設(shè)備和技術(shù)，對創(chuàng)新型人才的要求格外顯著。

（2）新技術(shù)的應(yīng)用提升方案。在現(xiàn)代機(jī)械制造和精密加工行業(yè)中，大多企業(yè)已經(jīng)采用了新型的制造方式，當(dāng)前提升方案主要是針對部分尚未完成精密制造的企業(yè)。其主要任務(wù)是不斷提升自我意識，借鑒先行者的前行方案和方式，結(jié)合自身?xiàng)l件總結(jié)出適合自身的道路。

在現(xiàn)代機(jī)械制造工藝方面，前行企業(yè)多采用以下的工藝技術(shù)：①氣體保護(hù)焊接工藝，在焊接過程中，由于車間氣體、雜塵較多，為了避免焊接效率下降，因此多采用較為低廉的二氧化碳作為保護(hù)氣體，用電弧作為熱源，器材特殊時甚至?xí)褂玫獨(dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣。②電阻焊接技術(shù)，在面對特殊工藝產(chǎn)品時，會先將金屬產(chǎn)品緊壓，利用電流產(chǎn)生的電阻熱，對接縫進(jìn)行融化冷卻使其熔為一體，從而達(dá)到美觀無接縫的目的。③在機(jī)械制造中采用微機(jī)械驅(qū)動技術(shù)，在進(jìn)行操作時達(dá)到精確、迅速反應(yīng)的效果。④微機(jī)械傳感技術(shù)，在機(jī)械制造中使用傳感器，對制造全程實(shí)現(xiàn)了監(jiān)控和記錄的效果，為機(jī)械制造工藝提升提供了科學(xué)有效的數(shù)據(jù)。

至于精密加工技術(shù)，隨著科技不斷進(jìn)步和客戶需求不斷提升，越來越多技術(shù)和設(shè)備被創(chuàng)造出來，在當(dāng)前市場上多使用了：精密切割、研磨技術(shù)，模具成型設(shè)計(jì)，納米制造。精密切割、研磨技術(shù)主要是針對有特殊規(guī)格要求的材料和產(chǎn)品，在原產(chǎn)品上進(jìn)行精細(xì)切割和打磨，使得符合圖紙和客戶的要求；模具成型技術(shù)則是按照圖紙完成產(chǎn)品模型的制造，通常都是對產(chǎn)品有特殊要求并且有特殊用途的，比如螺絲制造就有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)；納米技術(shù)則可以很好地完成精細(xì)化操作和設(shè)計(jì)，如硅片納米設(shè)計(jì)制造，以此提升信息存儲量和運(yùn)算速度。

3 結(jié)語

我國現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)正在不斷地提升，并且在不斷發(fā)展的過程中相互融合，共同滲透到其他制造領(lǐng)域中，增強(qiáng)中國制造的競爭力，希望我國機(jī)械制造行業(yè)早日完成精密技術(shù)化的改革。

［1］趙吉虎，楊小梅.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)研究［J］.無線互聯(lián)科技，2016，（8）：115-116.

［2］劉旭勤，王冬明，趙小英，等.關(guān)于常見機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的相關(guān)分析［J］.中小企業(yè)管理與科技，2015，（13）：241-241，242.

馬希云（1981-），女，碩士，講師，主要研究方向：機(jī)械電子工程。