張立建
(長春發(fā)電設(shè)備總廠,吉林 長春 130000)
隨著我國經(jīng)濟飛速發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛的應用,數(shù)字控制在工業(yè)領(lǐng)域中最常見的控制設(shè)備就是可編程控制器,可編程控制器(PLC)得到大多數(shù)工業(yè)用戶的肯定,其特點主要集中在,使用靈活、通用性強,可靠性高,抗干擾能力強,但在電廠應用中,特別是在散料運輸設(shè)備斗輪機的裝配使用中,由于斗輪機的PLC系統(tǒng)工作在諸如高壓電、變頻設(shè)備等強電磁干擾的環(huán)境中,造成PLC系統(tǒng)不能正常工作的現(xiàn)象時有發(fā)生。因此減少PLC[1]系統(tǒng)因干擾造成設(shè)備的穩(wěn)定性下降并作出相應的防護措施,對特別重視穩(wěn)定的工業(yè)生產(chǎn)中具有重要意義。本文對影響斗輪機PLC系統(tǒng)穩(wěn)定性的主要因素及如何在設(shè)計、安裝過程中提高其系統(tǒng)穩(wěn)定性兩個方面,做以下分析與探討。
在斗輪機常用的PLC控制系統(tǒng)中,多采用歐美品牌,例如SIEMENS、Rockwell Automation、Schneider等,PLC裝置本身是比較可靠的,造成運行期間運行不穩(wěn)定的主要因素來自外部因素。PLC作為設(shè)備的運行控制系統(tǒng)的核心,一旦受到干擾必定會對產(chǎn)生運行產(chǎn)生不利的現(xiàn)象,造成PLC內(nèi)部大量數(shù)據(jù)丟失,對于斗輪機的運行造成的結(jié)果就是運行不穩(wěn)定、無故跳閘等現(xiàn)象發(fā)生。下面就斗輪機PLC系統(tǒng)干擾出現(xiàn)的原因進行分析:
圖1 供電網(wǎng)常見波動
圖2 供電系統(tǒng)波動組成
在日常運行過程中,很多PLC系統(tǒng)不穩(wěn)定的根源來源于供電系統(tǒng)電壓波動。斗輪機電源多為用戶電網(wǎng)提供,高壓多為6kV,10kV,低壓380V,用戶電網(wǎng)中存在各種設(shè)備,因此電網(wǎng)內(nèi)部常發(fā)生較大的波動,大開關(guān)操作分合[2],大型電動機啟停,電網(wǎng)內(nèi)變頻器或其它交直流轉(zhuǎn)換裝置引起的高次諧波,電網(wǎng)中產(chǎn)生的短路故障等情況引起的電網(wǎng)波動,都會對斗輪機供電系統(tǒng)產(chǎn)生較大的影響。斗輪機供電系統(tǒng)多為用戶電網(wǎng)單路高壓或低壓對設(shè)備供電,設(shè)備本體內(nèi)部存在多臺大型電機,電機在啟動瞬間電流可達額定電流的6-7倍,產(chǎn)生電機啟動時的大電流暫態(tài)干擾,由此設(shè)備內(nèi)部電網(wǎng)產(chǎn)生電壓拉低或不穩(wěn)定的情況發(fā)生,從而對斗輪機PLC系統(tǒng)產(chǎn)生干擾。
由于斗輪機運行環(huán)境的復雜,PLC控制系統(tǒng)多運行在變頻器、粉塵、噪音、震動的環(huán)境中,信號在復雜的電磁干擾環(huán)境下肯定受到不同程度的影響。斗輪機為重型散料運輸設(shè)備,為了保證大機構(gòu)設(shè)備的平穩(wěn)啟停,多采用變頻器控制電機在低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下驅(qū)動機構(gòu),由此產(chǎn)生的諧波干擾電網(wǎng)電壓[3],并產(chǎn)生諧波電流,在諧波干擾的作用下,特別是斗輪機的PLC系統(tǒng)多采用遠程IO,主從站通過總線連接,總線線路產(chǎn)生感應耦合電壓、電流,從而造成PLC控制系統(tǒng)的遠程站數(shù)據(jù)丟失或錯誤。由以上分析可以看出,強磁輻射主要對斗輪機PLC系統(tǒng)存在兩方面的干擾:一方面是對PLC設(shè)備本體的電路輻射,造成電路感應從而使其不能正常工作;另一方面就是對PLC的遠程站,是由通訊總線的線纜輻射造成的感應電磁干擾,造成通訊故障。
斗輪機為軌道運行的重型設(shè)備,設(shè)備安裝在軌道之上,運行震動大,活動關(guān)節(jié)多,造成設(shè)備在安裝布線期間可能存在諸多隱患,影像斗輪機PLC系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。目前斗輪機在PLC系統(tǒng)的布線安裝方面存在兩個方面問題:一方面,PLC系統(tǒng)總線多為屏蔽雙絞線、屏蔽同軸電纜,總線電纜的屏蔽層接線處理不當。如果不接屏蔽線,則屏蔽電磁干擾的作用得不到體現(xiàn)。如果屏蔽線雙側(cè)接地,則易在接地點電位不同的情況下,形成總線電纜屏蔽層電流,從而干擾總線數(shù)據(jù)通訊;另一方面,連接遠程IO站的PLC總線,通過斗輪機本體電纜橋架,與同樣布置在橋架中的電機電纜、低壓信號電纜交叉鋪設(shè)[4],并且在這些電纜中普遍存在連接變頻設(shè)備的電纜,加之電纜的屏蔽線未做正確的安裝,極易造成電磁輻射外泄,造成PLC通訊電纜遭到強磁輻射,進而干擾數(shù)據(jù)傳輸。
在斗輪機PLC系統(tǒng)的使用過程中,要根本解決設(shè)備干擾問題,就必須在原有的設(shè)計和安裝中采取相應的改進措施,從而提高斗輪機PLC系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。為了提高斗輪機PLC系統(tǒng)穩(wěn)定性和抗干擾能力,主要采用以下方法:
圖3 強磁輻射及感應電對PLC產(chǎn)生的影響
圖4 PLC系統(tǒng)電源
在斗輪機PLC系統(tǒng)的上口供電電路中添加隔離變壓器,斗輪機控制系統(tǒng)中一般采用兩項380V轉(zhuǎn)兩項220V的隔離變壓器,使用隔離變壓器兼有電網(wǎng)濾波功能;在此基礎(chǔ)上,再添加一路UPS電源更可以提供持續(xù)穩(wěn)定純凈的電源電壓[5]。在斗輪機電氣系統(tǒng)中,盡量采用屏蔽電纜進行供電及信號布線,從而最大限度減少因外來電磁波在金屬表面產(chǎn)生的渦流,抵消和衰減原來的電磁干擾。在斗輪機PLC系統(tǒng)中,經(jīng)常要求斗輪機總線傳輸速度高、傳輸距離遠、現(xiàn)場干擾大的情況下還需要穩(wěn)定運行,在此種情況下就應該考慮使用光纜,此種辦法可以有效解決輻射磁場干擾和傳導干擾的眾多問題。特別是斗輪機轉(zhuǎn)動部件多,接地系統(tǒng)很難保證整機接地電位相等,采用光纜可以有效防止因整機接地電位差而產(chǎn)生的接地環(huán)流。
斗輪機的PLC系統(tǒng)在安裝布線期間,通訊總線電纜應避免與交流電機動力電纜交叉鋪設(shè),采用雙層橋架或在橋架中使用金屬隔板,把直流低壓控制電纜與交流動力電纜分隔開,特別是連接變頻裝置的動力電纜,這種分離方法可以把交流動力電纜的對控制電纜的干擾降到最低[8-9]。對于斗輪機的PLC系統(tǒng),它屬于高速低電平裝置特性,決定了它的屏蔽電纜及接地線應該直接接地,接地電阻應小于2Ω,對于現(xiàn)場總線的屏蔽線,應進行有效的單側(cè)接地,在電纜中間產(chǎn)生接頭時,應有效做好總線電纜與屏蔽層的絕緣處理,并把屏蔽線同時做好接頭連接,防止因斗輪機接地系統(tǒng)安裝的不規(guī)范,造成的接地系統(tǒng)電位差而產(chǎn)生的接地環(huán)流。
經(jīng)過以上分析,我們了解了斗輪機PLC系統(tǒng)干擾產(chǎn)生的成因,主要來源于供電系統(tǒng)的波動,強磁輻射及感應電的干擾和布線安裝的不規(guī)范。以及在設(shè)計、安裝過程中,提高斗輪機PLC系統(tǒng)電源的穩(wěn)定性[10],就需要采取整機采用屏蔽電纜,電纜鋪設(shè)采用隔離分層等方式,在遠距離及強磁干擾下采用光纜通訊,規(guī)范安裝布線方面等一系列措施。通過采取這些措施,提高了用戶使用斗輪機的工作效率和對國家工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定持續(xù)進行都有著積極的意義。
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