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        計(jì)量用智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)研究

        2017-03-30 12:04:19王毅釗馬燁
        物聯(lián)網(wǎng)技術(shù) 2017年3期
        關(guān)鍵詞:流程規(guī)劃

        王毅釗+馬燁

        摘 要:計(jì)量生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)的建設(shè)已進(jìn)入全面驗(yàn)收階段。智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)作為其運(yùn)轉(zhuǎn)最為核心的一環(huán),學(xué)習(xí)智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的基本知識(shí)、了解其運(yùn)作流程是運(yùn)行維護(hù)人員必須要做的工作。文中介紹了智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的總體規(guī)劃設(shè)計(jì)情況,對(duì)一些網(wǎng)省的建設(shè)情況做出總結(jié),詳細(xì)說(shuō)明了智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)流程,并對(duì)下一步工作做出展望。

        關(guān)鍵詞:計(jì)量生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng);智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng);規(guī)劃;流程

        中圖分類(lèi)號(hào):TM93;TP39 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):2095-1302(2017)03-00-02

        0 引 言

        根據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司的戰(zhàn)略部署,2016年是計(jì)量生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)用化驗(yàn)收的全面驗(yàn)收階段。目前,全國(guó)各個(gè)網(wǎng)省的“四線一庫(kù)”建設(shè)已基本完成,部分較早開(kāi)始建設(shè)的網(wǎng)省也已積累了一些計(jì)量自動(dòng)化生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)[1]。但整體來(lái)說(shuō),該行業(yè)還處于摸索階段,而自動(dòng)化工作流程對(duì)相關(guān)人員的運(yùn)行維護(hù)水平提出了更高的要求。

        在計(jì)量生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)的布局過(guò)程中,智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)用來(lái)集中存放待檢、待配的計(jì)量裝置。所有檢定流程都從表計(jì)出庫(kù)開(kāi)始,以表計(jì)入庫(kù)結(jié)束。智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)作為“四線一庫(kù)”以及計(jì)量生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)的中樞,其可靠、有序、高效的運(yùn)作是整個(gè)計(jì)量生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)工作進(jìn)行的根本。

        1 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)

        智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要滿足國(guó)網(wǎng)公司“整體式授權(quán)、自動(dòng)化檢定、智能化倉(cāng)儲(chǔ)、物流化配送”的建設(shè)要求,應(yīng)當(dāng)起到提高檢定及配送效率、節(jié)約人力物力成本、提高計(jì)量資產(chǎn)管理水平的作用[2,3]。

        1.1 系統(tǒng)的典型配置

        整個(gè)智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)由設(shè)施設(shè)備以及管理系統(tǒng)構(gòu)成。

        設(shè)施設(shè)備指其物理構(gòu)成,可以按照各個(gè)功能實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)所將其分為出入庫(kù)區(qū)、庫(kù)前作業(yè)區(qū)、貨架存儲(chǔ)區(qū)、拆包裝箱區(qū)、檢定接駁區(qū)五個(gè)部分。

        根據(jù)各省表計(jì)配送、檢定載具的不同,貨架存儲(chǔ)區(qū)以及庫(kù)前作業(yè)區(qū)還可細(xì)分為托盤(pán)區(qū)、周轉(zhuǎn)箱區(qū)等。表1所列是一些典型的到貨、檢定、配送的載具配置模式。

        需要說(shuō)明的是,采用紙箱進(jìn)行到貨、檢定、配送過(guò)程時(shí)所應(yīng)用的紙箱不同于傳統(tǒng)配送使用的普通紙箱,而是經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的紙箱。這種紙箱一般具有紙頂蓋,頂蓋可由機(jī)器人直接吸起實(shí)現(xiàn)拆包。這種統(tǒng)一載具的方式簡(jiǎn)化了表計(jì)所歷經(jīng)的流程,理論上具有更高的效率。

        按照設(shè)備功能的類(lèi)型,可將智能倉(cāng)儲(chǔ)的主要設(shè)備分為貨架、堆垛機(jī)、輸送機(jī)、穿梭車(chē)、移載機(jī)、拆碼盤(pán)機(jī)、拆碼箱機(jī)、定位/擋停機(jī)構(gòu)等輸送設(shè)備以及信息識(shí)別系統(tǒng)。此外,還有一些輔助設(shè)備,如儲(chǔ)物籠、托盤(pán)叉車(chē)、周轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)等。

        管理系統(tǒng)則包括倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件、調(diào)度監(jiān)控軟件、設(shè)備控制軟件。

        1.2 庫(kù)容配置原則

        倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的容量是其最重要的參數(shù),合理的容量配置既可以滿足配送檢定的需要,又避免了冗余配置帶來(lái)的浪費(fèi)。

        庫(kù)容配置主要由表計(jì)的年檢定量決定。計(jì)p1、p2分別為最小、最大庫(kù)容需求系數(shù),Q為年檢定量,V為庫(kù)存容量,那么其關(guān)系滿足下式:

        p1

        除檢定量外,表計(jì)的周轉(zhuǎn)能力和計(jì)劃也是確定庫(kù)容時(shí)需要考慮的因素。依據(jù)文獻(xiàn)[4]可知,智能倉(cāng)儲(chǔ)的容量最大(?。r(shí)應(yīng)當(dāng)滿足以下條件:

        (1)新表具有21(10)個(gè)工作日存量,防止到貨意外造成的無(wú)表可檢;

        (2)檢定等一系列流程占用5個(gè)工作日存量;

        (3)檢定完的表計(jì)具有21(10)個(gè)工作日存量,防止檢定意外造成無(wú)表可配;

        (4)空周轉(zhuǎn)箱的存放占用21(5)個(gè)工作日存量;

        (5)表計(jì)的周轉(zhuǎn)占用10%的貨位;

        (6)應(yīng)對(duì)特殊情況和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展需保留20%(15%)的貨位;

        (7)每年工作時(shí)間為250個(gè)工作日。

        根據(jù)上述場(chǎng)景得出庫(kù)容系數(shù)的邊界值p1=((10+5+10+5)/250)/(1-10%-15%)=16%, p2=((21+5+21+21)/250)/(1-10%-20%)=38.85%。

        文獻(xiàn)[4]向上取整,取p2為40%,將庫(kù)存容量定為年檢定量的16%~40%。當(dāng)庫(kù)容系數(shù)的值越大時(shí),庫(kù)遭受意外情況影響的風(fēng)險(xiǎn)就越?。粠?kù)容系數(shù)越小時(shí),對(duì)庫(kù)的周轉(zhuǎn)能力要求就越高。

        表2所列是一些省網(wǎng)年檢定量與庫(kù)容的參數(shù)配置(折合為單相表)。

        1.3 表計(jì)的出入庫(kù)流程

        以陜西省“四線一庫(kù)”系統(tǒng)為例(該省采用“紙箱+周轉(zhuǎn)箱”的運(yùn)行模式),介紹表計(jì)從到貨直至出庫(kù)所經(jīng)歷的全部流程。

        (1)新計(jì)量器具由配送車(chē)運(yùn)輸至智能倉(cāng)儲(chǔ)的出入庫(kù)區(qū),與配送車(chē)相連接的伸縮皮帶機(jī)將紙箱輸送給托盤(pán)庫(kù)前區(qū)的機(jī)器人碼垛,此時(shí)表計(jì)以紙箱垛的形式存放于托盤(pán)上;

        (2)托盤(pán)由穿梭機(jī)輸送至貨架前的鏈條輸送機(jī)上,鏈條輸送機(jī)再將托盤(pán)輸送到托盤(pán)立庫(kù)區(qū)的堆垛機(jī)上,堆垛機(jī)完成托盤(pán)入庫(kù);

        (3)托盤(pán)經(jīng)碼垛機(jī)、鏈條輸送機(jī)輸送到拆包裝箱區(qū),由人工拆包并將表計(jì)裝入周轉(zhuǎn)箱中,周轉(zhuǎn)箱經(jīng)疊盤(pán)機(jī)疊箱后入庫(kù),此時(shí)表計(jì)以周轉(zhuǎn)箱垛的方式存放于周轉(zhuǎn)箱立庫(kù)區(qū);

        (4)周轉(zhuǎn)箱垛通過(guò)輸送接駁系統(tǒng),經(jīng)過(guò)檢定接駁區(qū)到達(dá)自動(dòng)檢定流水線上,接受檢定;

        (5)檢定完成后,合格表計(jì)與不合格表計(jì)分別接受標(biāo)記,并進(jìn)入立庫(kù);

        (6)堆垛機(jī)在接收到出庫(kù)指令后取出周轉(zhuǎn)箱垛,經(jīng)出庫(kù)輸送線將周轉(zhuǎn)箱垛輸送到出庫(kù)工位,采用人工方式將其轉(zhuǎn)運(yùn)至配送車(chē)上。

        在紙箱放入托盤(pán)、表計(jì)放入周轉(zhuǎn)箱時(shí),信息自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)都會(huì)將其信息綁定,實(shí)現(xiàn)表計(jì)與載具相互可追溯。而為防止自動(dòng)化系統(tǒng)出現(xiàn)故障,各個(gè)流程都預(yù)留了人工方式處理的備用方案。

        回顧該省表計(jì)的周轉(zhuǎn)流程,可以看出,該省在拆包時(shí)采用人工方式,這也是采用“紙箱+周轉(zhuǎn)箱”模式的普遍做法。普通紙箱使用機(jī)器人來(lái)進(jìn)行拆包還存在一定難度,若想要實(shí)現(xiàn)檢定配送流程的全自動(dòng)化,需要對(duì)普通紙箱進(jìn)行一些改造。

        一次單獨(dú)的檢定任務(wù)涉及檢定任務(wù)下發(fā)、檢定設(shè)備申請(qǐng)、設(shè)備出庫(kù)、設(shè)備核對(duì)、設(shè)備檢定、設(shè)備組箱組垛、設(shè)備入庫(kù)、檢定任務(wù)完成共計(jì)8個(gè)過(guò)程。該部分涉及三個(gè)系統(tǒng),分別為檢定系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。其中,生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)作為檢定系統(tǒng)和倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的總指揮,負(fù)責(zé)各種任務(wù)的發(fā)起以及信息接收,而檢定系統(tǒng)、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)之間沒(méi)有直接的數(shù)據(jù)交換,都通過(guò)生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)來(lái)進(jìn)行配合。

        這三個(gè)系統(tǒng)兩兩之間的命令傳遞、數(shù)據(jù)交換都有相應(yīng)的接口,接口采用Web Service方式。

        生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)下發(fā)檢定任務(wù)時(shí),會(huì)先通過(guò)檢定任務(wù)校驗(yàn)接口從倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)獲取出庫(kù)數(shù)量,查詢與檢定數(shù)量是否一致。之后倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)便從檢定出庫(kù)任務(wù)下發(fā)接口接收檢定出庫(kù)任務(wù),待出庫(kù)完成后通過(guò)檢定出庫(kù)及明細(xì)下發(fā)接口將設(shè)備出庫(kù)明細(xì)上傳至生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)。檢定完成,設(shè)備組箱、組垛后,倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)從檢定入庫(kù)任務(wù)下發(fā)接口接收入庫(kù)明細(xì),入庫(kù)完成后通過(guò)儲(chǔ)位信息變更接口上傳新的儲(chǔ)位信息。在整個(gè)過(guò)程中,倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)接收生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)3次命令,向生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)上傳3次信息。

        2 智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的展望

        應(yīng)用智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)極大地提升了電能計(jì)量器具的管理水平,實(shí)現(xiàn)了智能化、信息化管理[5]。

        表計(jì)在入庫(kù)時(shí),表計(jì)的各種信息自動(dòng)記錄上傳并與后臺(tái)進(jìn)行核對(duì),可以判斷出表計(jì)信息與廠家提供的是否一致,統(tǒng)一批次的表計(jì)是否存在重號(hào)、漏號(hào)等現(xiàn)象。表計(jì)在庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)時(shí),工作人員能跟蹤到任何一只表計(jì)所處的流程、位置、狀態(tài),并能隨時(shí)對(duì)其進(jìn)行操作。表計(jì)出庫(kù)時(shí),出庫(kù)的時(shí)間、數(shù)量、類(lèi)型,操作人,接收單位等各種信息記錄也都上傳,方便追溯。上述各類(lèi)型數(shù)據(jù)不只是簡(jiǎn)單記錄,還可用來(lái)對(duì)表計(jì)的行為進(jìn)行研究。表計(jì)的流轉(zhuǎn)周期,配送時(shí)間和空間分布等數(shù)據(jù)都可以反過(guò)來(lái)起到優(yōu)化存儲(chǔ)、配送方案的作用,并協(xié)助配送管理人員進(jìn)行決策。而這些數(shù)據(jù)如果采用人工錄入方式將會(huì)極其繁瑣,且容易出現(xiàn)漏記、錯(cuò)記、亂記等現(xiàn)象。智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)對(duì)實(shí)現(xiàn)電力計(jì)量工作現(xiàn)代化物流管理起到了根本性推動(dòng)作用。

        在“大數(shù)據(jù)”時(shí)代,信息和數(shù)據(jù)都具有潛在價(jià)值。雖然各網(wǎng)省的計(jì)量數(shù)據(jù)規(guī)模還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到“大數(shù)據(jù)”所談?wù)摰男畔⒁?guī)模等級(jí),但智能倉(cāng)儲(chǔ)的建立已經(jīng)為積累更多有價(jià)值的數(shù)據(jù)奠定了基礎(chǔ)。在以后的運(yùn)行過(guò)程中,智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)將會(huì)收集到更多、更廣泛的數(shù)據(jù),并將融合更多其他營(yíng)銷(xiāo)計(jì)量工作的信息,如何利用這些資料,不斷提高計(jì)量管理工作水平將會(huì)是營(yíng)銷(xiāo)工作人員需要考慮的問(wèn)題。

        3 結(jié) 語(yǔ)

        應(yīng)用智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)不但提高了電能計(jì)量資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)水平,還有效促進(jìn)了檢定和倉(cāng)儲(chǔ)的一體化配置。同時(shí),智能倉(cāng)儲(chǔ)作為國(guó)網(wǎng)公司大營(yíng)銷(xiāo)戰(zhàn)略的重要布局,有利于我國(guó)智能電網(wǎng)的建設(shè)。其智能化、信息化的特點(diǎn)保證了表計(jì)檢定周轉(zhuǎn)效率的大幅度提升,還降低了人力、物力成本,極大地推動(dòng)了計(jì)量工作的自動(dòng)化進(jìn)程。

        參考文獻(xiàn)

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