王海霞
編者按:在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)的灌溉技術(shù)都是大水漫灌,水利用率不高,浪費嚴(yán)重。田間噴灌技術(shù)可有效提高水資源的利用率,大大節(jié)約農(nóng)業(yè)用水。噴灌機是一種利用水壓使水形成小水滴或彌霧來灌溉作物的機器,它具有節(jié)水、保土、保肥等優(yōu)點。然而,一個具有良好性能的噴灌系統(tǒng),除了科學(xué)、合理的設(shè)計之外,還應(yīng)該有正確的施工安裝、精心的維護和及時排除故障,才能達到預(yù)期的使用效果。本期對田間噴灌系統(tǒng)主要部件的安裝、維護和常見故障的排除進行介紹,主要如下:
一、主要部件的安裝
1.管道的安裝
安裝噴灌系統(tǒng)管道的方法如下:
(1)目前,噴灌系統(tǒng)管道主要有鍍鋅管和U-PVC管,由于U-PVC管更具有光滑性,排放流暢,較同直徑的鍍鋅管流速提高30%~40%,且工程成本較低,成為了噴灌系統(tǒng)的首選管道。
(2)安裝時先要放樣畫線,根據(jù)圖樣確定管道的實際位置,用石灰畫線作為安裝的標(biāo)志。
(3)開截面為30厘米×30厘米的管道溝,要求溝底平整,溝底按水流的方向有一定的坡度,以便排水。
(4)連接管道時先從水源處連接,先連接主管道后連接支管道。連接管道時用毛刷均勻地刷上專用U-PVC黏合劑進行粘連。黏合時,先將管材插入承接口,直到記號線,并旋轉(zhuǎn)90°,將黏合面的氣泡除去,并及時擦去多余的黏合劑。
(5)安裝帶密封圈承插口U-PVC管材,要注意將密封圈較厚的一側(cè)放在里面,安裝時可在插入的管材上刷上肥皂水,以增強潤滑度,便于安裝。
2.噴頭的安裝
安裝噴灌系統(tǒng)的噴頭的方法如下:
(1)安裝地埋式伸縮噴頭時,噴頭的頂部應(yīng)與地面相平,同時要考慮新建植被自然沉降。
(2)有些場合安裝噴頭時還要安裝活動千秋架。如高爾夫球場、足球場草坪對噴頭的高度要求較高,這時就應(yīng)考慮選用活動千秋架,以便靈活調(diào)整高度。
(3)在平地上安裝噴頭時要保持噴頭的豎直,灌木型噴頭要用支架進行固定。
3.控制系統(tǒng)的安裝
安裝噴灌控制系統(tǒng)的方法如下:
(1)用有顏色標(biāo)志的電纜線連接噴灌系統(tǒng)的控制器和電磁閥,每一個電磁閥需一根控制線,再加一根共用的公用線,并外加護套。
(2)先沿著控制器到電磁閥的路徑進行電纜線的鋪設(shè),在每根電纜的拐彎處預(yù)留一個繞組的長度,以保證電纜線維修和防止熱脹冷縮。
(3)一般控制器上有字母標(biāo)記, “AC”代表連接電源(交流電),“C”代表連接公用線,“1”“2”等分別代表連接每個電磁閥的接線柱。
(4)控制系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)該進行初次調(diào)試和全面檢測,如有問題應(yīng)及時調(diào)整,只有系統(tǒng)達到設(shè)計要求并能正確運行后,才能回填土層、平整場地。
二、維護與保養(yǎng)
1.對機組松動部位應(yīng)及時緊固。機組的動力機、水泵的保養(yǎng)應(yīng)按有關(guān)說明書進行。
2.對噴灌機械的各潤滑部位要按時潤滑,確保潤滑良好和運轉(zhuǎn)正常。
3.作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將輸水管道內(nèi)外壁上的泥沙清理干凈,不要暴曬和雨淋,以防塑料管老化。管道應(yīng)洗凈曬干(軟管卷成盤狀),放在陰涼干燥處,遠(yuǎn)離火源和腐蝕性強的物品。
4.噴頭每工作100 小時后,應(yīng)進行拆卸檢查,清除泥沙,擦凈水跡,活動部分加注少許潤滑油防銹;長期不用時,噴頭應(yīng)拆卸后清洗干凈,用油紙包好存放,嚴(yán)禁將噴頭放在酸堿及高溫場所。
5.每次噴灌后,要將機、泵、噴頭擦洗干凈,轉(zhuǎn)動部分及時加油防銹;冬季要把泵內(nèi)及管內(nèi)存水放盡,以防凍裂。
6.噴灌機組長時間停止使用時,必須將泵體內(nèi)的存水放掉,拆檢水泵、噴頭,檢查空心軸、套軸、墊圈等轉(zhuǎn)動部件是否有異常磨損,并及時檢修或更換損壞件。擦凈水漬,涂油裝配,進出口包好,停放在干燥的地方保存。管道內(nèi)存水要放盡,防銹脫落要修補,軟管沖洗干凈后要晾干。
三、常見故障及排除
1.水泵不出水。故障原因及排除:自吸泵儲水不夠,增加儲水量;進水管接頭漏水,更換密封圈;吸程過高,降低吸程;轉(zhuǎn)速過低,提高轉(zhuǎn)速或調(diào)整V帶的松緊度。
2.出水量不足。故障原因及排除:進水管濾網(wǎng)堵塞,清除濾網(wǎng);自吸泵葉輪堵塞,拆開泵殼清除堵塞物;揚程太高,降低揚程;轉(zhuǎn)速太低,提高轉(zhuǎn)速;葉輪環(huán)口漏水,更換環(huán)口處密封圈。
3.輸出管路漏水。故障原因及排除:輸出管裂紋,更換水管;快速接頭密封圈損壞,更換密封圈;接頭的接觸面有雜物,清除接頭接觸面的污物。
4.噴頭不轉(zhuǎn)向。故障原因及排除:搖臂安裝角度不對,調(diào)整角度;搖臂松動,緊固搖臂;搖臂彈簧太緊,調(diào)整搖臂彈簧;水壓太小,用加壓泵加壓;空心軸與軸套間隙太小,調(diào)大間隙。
5.噴頭工作不穩(wěn)定。故障原因及排除:搖臂安裝位置不正確,調(diào)整搖臂高度;搖臂彈簧調(diào)整不當(dāng),調(diào)整或更換搖臂彈簧;搖臂軸松動,緊固搖臂軸;換向器軸磨損嚴(yán)重,更換換向器或搖臂軸套;換向器擺塊突起高度太低,調(diào)整擺塊高度;換向器摩擦力太大,向擺塊加注潤滑油。
6.噴頭射程小,噴灑不均勻。故障原因及排除:搖臂打擊頻率太高,調(diào)整或更換搖臂彈簧;搖臂高度不對,調(diào)整搖臂調(diào)節(jié)螺母,改變搖臂吃水深度;壓力不夠,調(diào)整工作壓力;管路堵塞,清除管路中的堵塞物。
7.有雜聲及振動較大。故障原因及排除:泵軸彎曲,修理或更換泵軸;軸承間隙配合不對,調(diào)整軸承配合間隙;軸承磨損或破碎,清洗、加潤滑油或更換新軸承。
8.噴頭轉(zhuǎn)動部分漏水。故障原因及排除:墊圈破損,更換墊圈;墊圈中進入泥沙,密封不嚴(yán),拆下空心軸進行清洗;噴頭加工精度不夠,空心軸與軸套端面不密合,修理或更換噴頭。