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        特大管涵運(yùn)行現(xiàn)狀分析綜述

        2017-03-25 01:21:52余凱華鮑月全楊青坡江曉華
        城市道橋與防洪 2017年1期
        關(guān)鍵詞:箱涵排水管機(jī)理

        余凱華,鮑月全,楊青坡,江曉華

        1.上海市城市排水有限公司,上海市 2 00233;2.上海市城市排水有限公司管線管理分公司,上海市 2 01103;3.上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司,上海市 2 00092)

        特大管涵運(yùn)行現(xiàn)狀分析綜述

        余凱華1,鮑月全2,楊青坡3,江曉華2

        1.上海市城市排水有限公司,上海市 2 00233;2.上海市城市排水有限公司管線管理分公司,上海市 2 01103;3.上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司,上海市 2 00092)

        通過(guò)對(duì)我國(guó)特大管涵運(yùn)行現(xiàn)狀及其受損研究成果的分析,總結(jié)了目前管涵研究工作在評(píng)估及適用性的一些不足之處,同時(shí)提出:建立一套受損機(jī)理研究-受損承載力評(píng)估研究-受損后工程性對(duì)策研究的系統(tǒng)性研究理念;構(gòu)建管涵全壽命式的健康管理數(shù)據(jù)平臺(tái)。

        特大管涵;受損;評(píng)估

        1 特大管涵運(yùn)行現(xiàn)狀概述

        特大管道(箱涵)是城市排水體系的重要基礎(chǔ)設(shè)施,承擔(dān)著確保城市污水有序收集、運(yùn)輸和治理,以及維護(hù)城市日常運(yùn)行的重要作用。根據(jù)中國(guó)城鎮(zhèn)供水排水協(xié)會(huì)排水專業(yè)委員會(huì)排水設(shè)施工作部向全國(guó)各大城市相關(guān)管線管理單位的調(diào)研,我國(guó)大部分管涵已進(jìn)入或接近設(shè)計(jì)年限中期,排水系統(tǒng)逐漸進(jìn)入事故頻發(fā)、建設(shè)和維修管理并重的時(shí)代。近兩年經(jīng)常發(fā)生因排水管道年久失修引起道路坍塌,甚至置人死亡的事件,排水管道的安全問(wèn)題已不容忽視。

        以上海特大管涵為例,其管齡普遍已10~30多年。在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,污水長(zhǎng)期沖刷腐蝕及軟土地基變形引起的相鄰管段不均勻變形等問(wèn)題導(dǎo)致結(jié)構(gòu)本身存在安全隱患。隨著城市建設(shè)快速發(fā)展,道路交通日趨繁忙,既有道路負(fù)荷的加重、道路擴(kuò)寬改造或其它日益增加的周邊工程活動(dòng)影響,對(duì)這些存在安全隱患的排水箱涵的安全性更是提出了考驗(yàn)。此外,上海市目前在役排水系統(tǒng)互通性較差(如合流污水一期與污水二期箱涵無(wú)互通),應(yīng)急調(diào)度功能較弱,一旦出現(xiàn)影響箱涵正常運(yùn)營(yíng)的損壞險(xiǎn)情,如要停水修復(fù),將導(dǎo)致箱涵服務(wù)區(qū)域內(nèi)污水無(wú)法輸送的局面,極大影響城市正常運(yùn)行,這就對(duì)既有排水管涵安全性提出了更高要求。

        2 特大管涵受損已有研究成果分析

        由于管涵結(jié)構(gòu)的腐蝕情況嚴(yán)重,已不能按照無(wú)損設(shè)計(jì)的方法進(jìn)行評(píng)估,因而研究既有管涵在受腐蝕等受損條件下的結(jié)構(gòu)承載力對(duì)后續(xù)工程處理等具有重要意義。目前許多學(xué)者進(jìn)行了研究,梁莉等[1]研究了腐蝕對(duì)埋地污水管道管土相對(duì)剛度的影響,并基于剛度折減的思想推導(dǎo)了受腐蝕管道的土壓力計(jì)算公式;雷晗等[2]等針對(duì)上海市污水工程通過(guò)數(shù)值分析的方法對(duì)大直徑混凝土管道的受力特性進(jìn)行了研究;王志委[3]對(duì)埋地式圓形混凝土排污管的腐蝕規(guī)律及蝕后力學(xué)性能進(jìn)行了研究,并依據(jù)腐蝕介質(zhì)在每一份中的濃度將其彈性模量進(jìn)行折減來(lái)進(jìn)行模擬;金偉良等[4]對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)方法與壽命預(yù)測(cè)進(jìn)展進(jìn)行了分析;陳朝暉等[5]對(duì)銹蝕鋼筋混凝土粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行了試驗(yàn)研究,分析了銹蝕作用下鋼筋混凝土粘結(jié)性能的主要影響因素及退化機(jī)制;李忠等[6]對(duì)受氯鹽侵蝕的盾構(gòu)隧道襯砌的結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究,指出蝕后混凝土襯砌既有承載力的降低,又有延性及變形(裂縫開(kāi)展等)的惡化。楊綠峰等[7]針對(duì)當(dāng)前結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì),提出海洋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)的計(jì)算模型和定量設(shè)計(jì)方法。宋小雷等[8]的研究表明,隨著疲勞荷載的增加及鋼筋銹蝕率的提高,試驗(yàn)梁的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命顯著降低。

        從現(xiàn)有的研究成果來(lái)看,其主要側(cè)重于管涵某一方面進(jìn)行研究,在特大排水管涵受損機(jī)理及相應(yīng)工程處理措施方面的研究缺乏系統(tǒng)綜合性的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作。系統(tǒng)性的梳理提煉影響特大排水管涵的安全因素并分析關(guān)鍵因素的機(jī)理,目前國(guó)內(nèi)尚未見(jiàn)公開(kāi)的文獻(xiàn)。

        3 特大管涵受損研究關(guān)鍵問(wèn)題-受損機(jī)理及工程性對(duì)策

        對(duì)于地下排水管道(管涵)這種服役環(huán)境嚴(yán)苛、局部銹蝕率極高、混凝土和鋼筋受損顯著在受損機(jī)理、修復(fù)性對(duì)策方面的研究還非常少見(jiàn)。導(dǎo)致對(duì)極端腐蝕環(huán)境下排水管涵的受損機(jī)理、受損規(guī)律、服役性能評(píng)估和預(yù)測(cè)方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)極度匱乏。因此,亟需對(duì)處于極端腐蝕環(huán)境中排水管涵的受損發(fā)展規(guī)律、力學(xué)性能退化規(guī)律、性能評(píng)估和預(yù)測(cè)方法進(jìn)行系統(tǒng)研究,為其安全評(píng)估、修復(fù)、加固等工作提供理論支持和技術(shù)依托。

        影響管涵安全性的因素涉及外部環(huán)境、結(jié)構(gòu)本身狀況、內(nèi)部水環(huán)境和沖刷淤積等,如過(guò)重的外荷載、地基不均勻沉降,污水的沖刷、腐蝕引起的管渠損壞、裂縫,固體和淤泥引起的底部淤塞和頂部板結(jié)等,從管涵外部環(huán)境、結(jié)構(gòu)特性、內(nèi)部水環(huán)境多因素梳理管涵的安全因素并研究其機(jī)理,對(duì)全面評(píng)估管涵的安全性具有重要意義。

        結(jié)合排水管涵的外部條件、結(jié)構(gòu)、水力和水質(zhì)監(jiān)測(cè)和運(yùn)行狀況,從承受荷載、管網(wǎng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)、管道材料、埋設(shè)年代、污水流態(tài)和污水水質(zhì)等方面,利用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法,研究排水管涵結(jié)構(gòu)隨年代的變化、排水管涵病害在整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)中的分布,總結(jié)排水管涵病害隨時(shí)空變化的規(guī)律,重點(diǎn)從大型管涵內(nèi)部水環(huán)境和外部結(jié)構(gòu)荷載兩方面梳理排水箱涵的安全因素,為及時(shí)診斷排水管道安全性提供依據(jù)。

        結(jié)合排水管涵受損發(fā)展的實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)和受損機(jī)理研究,可以建立受損管道的受損發(fā)展模型與控制方程;基于敏感性分析,揭示不同參數(shù)對(duì)排水管涵結(jié)構(gòu)受損發(fā)展的影響,明確排水管涵受損發(fā)展的主控因素。

        國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的特大管涵的修復(fù)技術(shù)相對(duì)薄弱,相應(yīng)的研究也較為缺乏。因此,有必要針對(duì)特大排水管涵各種不同類型的缺陷、受損,以及不同的修復(fù)條件,進(jìn)行系統(tǒng)地分析研究并提出相對(duì)應(yīng)的修復(fù)方法,完善各類修復(fù)方法的管理、設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)營(yíng)配合及驗(yàn)收等各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵技術(shù),為特大排水管涵的修復(fù)工作提供指導(dǎo)與參考。

        4 特大管涵受損研究工作的思考

        目前,國(guó)內(nèi)在特大管道(箱涵)安全性檢測(cè)、評(píng)估和保護(hù)技術(shù)研究及修復(fù)性技術(shù)研究方面所做的工作存在以下不足:

        (1)缺乏綜合性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù),相關(guān)研究成果較少,可供參考的相關(guān)示范性工程較少。

        (2)現(xiàn)行檢測(cè)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)(如《城鎮(zhèn)排水管道檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)程》(CJJ181-2012)規(guī)程,《上海市公共排水管道電視和聲納檢測(cè)評(píng)估技術(shù)規(guī)程》等)所采用的檢測(cè)手段和分析角度以圖像分析為主,結(jié)構(gòu)、力學(xué)分析不夠清晰,沒(méi)有區(qū)別不同運(yùn)行工況下的管道(箱涵)的安全冗余度的需求差異。不便于管線管理單位對(duì)箱涵(管道)的各種有利、不利運(yùn)行工況及外部附加荷載進(jìn)行針對(duì)性控制。

        (3)現(xiàn)有評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有考慮管道接口變形、差異沉降引起的滲漏,以及污水滲漏影響區(qū)域土性改變對(duì)箱涵的長(zhǎng)期安全性帶來(lái)的隱患。

        (4)由于目前部分混凝土排水管道(箱涵)頂板底部鋼筋銹斷(如南干線),從設(shè)計(jì)的角度來(lái)看,其板底抗彎承載力已完全喪失,無(wú)法進(jìn)一步按照規(guī)范設(shè)計(jì)方法評(píng)估。

        (5)現(xiàn)有的管道保護(hù)技術(shù)較適用于中小口徑管道,特大型管道(箱涵)的保護(hù)技術(shù)相對(duì)薄弱。

        (6)在現(xiàn)有研究基礎(chǔ)上應(yīng)建立受損機(jī)理研究—受損承載力評(píng)估研究—受損后工程性對(duì)策研究的系統(tǒng)性研究。

        5 結(jié)語(yǔ)

        特大排水管涵受損機(jī)理規(guī)律研究是其受損后承載力評(píng)估和研究的基礎(chǔ),管涵的工程性對(duì)策研究是其受損后修復(fù)的關(guān)鍵。鑒于我國(guó)特大管涵已經(jīng)逐步進(jìn)入到修復(fù)的關(guān)鍵時(shí)期,建立受損機(jī)理研究—受損承載力評(píng)估研究—受損后工程性對(duì)策研究的系統(tǒng)性研究非常迫切。

        本文分析了特大管涵運(yùn)行現(xiàn)狀、已有研究成果,并就其局限性提出了一些問(wèn)題,包括(1)缺乏綜合性技術(shù)指標(biāo);(2)現(xiàn)行檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不利于不同荷載工況下的控制;(3)現(xiàn)行評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)對(duì)特殊節(jié)點(diǎn)無(wú)針對(duì)性;(4)對(duì)于結(jié)構(gòu)發(fā)生巨大變化時(shí)無(wú)法按規(guī)范方法評(píng)估;(5)特大管涵保護(hù)技術(shù)研究不足。這些問(wèn)題有待于進(jìn)一步研究和解決。同時(shí),本文提出:建立受損機(jī)理研究—受損承載力評(píng)估研究—受損后工程性對(duì)策研究的系統(tǒng)性研究理念;在系統(tǒng)研究的基礎(chǔ)上構(gòu)建管涵健康管理數(shù)據(jù)平臺(tái),全壽命式的服務(wù)于管涵安全運(yùn)行。

        [1]梁莉,王志委,張望成.受腐蝕埋地式混凝土管管周土壓力的計(jì)算模式初探[J].地下空間與工程學(xué)報(bào),2015,11(4):965-968.

        [2]雷晗,陳錦劍,王建華,等.大直徑砼頂管的管道受力特性分析[J].上海交通大學(xué)學(xué)報(bào),2011,45(10):1494-1497.

        [3]王志委.埋地式圓形混凝土排污管腐蝕規(guī)律及蝕后力學(xué)性能[D].重慶:重慶大學(xué),2012.

        [4]金偉良,呂清芳,趙羽習(xí),等.混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)方法與壽命預(yù)測(cè)研究進(jìn)展[J].建筑結(jié)構(gòu)學(xué)報(bào),2007,28(1):7-13.

        [5]陳朝暉,譚東陽(yáng),曾 宇,等.銹蝕鋼筋混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)[J].重慶大學(xué)學(xué)報(bào),2016,39(1):79-87.

        [6]李忠,陳海明,孫富學(xué),等.氯離子侵蝕盾構(gòu)隧道襯砌結(jié)構(gòu)性能退化試驗(yàn)[J].地下空間與工程學(xué)報(bào),2009,6(5):1092-1097.

        [7]楊綠峰,周明,陳正.海洋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性定量分析與設(shè)計(jì)[J].土木工程學(xué)報(bào),2014,47(10):70-79.

        [8]宋小雷.銹蝕鋼筋混凝土梁靜力及疲勞性能試驗(yàn)研究[D].福建廈門(mén):華僑大學(xué),2008.

        TU992.2

        A

        1009-7716(2017)01-0093-02

        10.16799/j.cnki.csdqyfh.2017.01.026

        2016-11-14

        余凱華(1968-),男,浙江紹興人,工程師,從事城市排水運(yùn)行網(wǎng)管管理工作。

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