王玉新

（霍林郭勒市公路管理段 029200）

摘 要：隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，橋梁工程建設(shè)項目日益增多，文章對內(nèi)蒙古地區(qū)橋梁工程現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁施工工序、準(zhǔn)備工作、施工方法和施工工藝等進行了總結(jié)和分析，以便更好的提高橋梁工程的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：橋梁工程；現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁；施工工藝；

一、預(yù)應(yīng)力箱梁一般施工工序以及施工準(zhǔn)備

預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁一般的工序控制為：地基處理→支架搭設(shè)→支架預(yù)壓→施工標(biāo)高調(diào)整→鋪設(shè)底模、腹板側(cè)模、翼板底?！装邃摻罴翱v梁鋼筋加工安裝→波紋管定位→穿鋼絞線→澆筑底、腹板、砼→翼板及頂板鋼筋安裝加工→澆筑二次砼→澆水養(yǎng)生→張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線→管道真空壓漿→拆除支架模板。在施工開始之前要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作：

1、做好技術(shù)準(zhǔn)備，技術(shù)人員要熟悉施工圖紙進而能了解設(shè)計意圖，然后將施工的具體方案確定出來，將箱梁施工監(jiān)控方案編寫好；

2、做好物資準(zhǔn)備，這主要是根據(jù)施工情況，使得施工機械和材料有序進場；

3、試驗部門要做好原材料的抽檢以及箱梁混凝土配合比試驗工作。

二、預(yù)應(yīng)力箱梁施工方法及措施

1、安裝支架

完成測量放樣定位之后進行滿堂紅支架的拼裝，將縱向的工字縱梁布置在滿堂紅支架上，然后使用螺栓或者是U型扣將工字梁和橫梁鎖在一起。將縱梁頂面的標(biāo)準(zhǔn)高度測量出來，使用支架的腳螺栓在基礎(chǔ)混凝土塊和衡量之間進行標(biāo)高調(diào)整。在底模安裝的時候再一次對標(biāo)高進行測量并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，然后將工字梁和墩身之間用木楔楔緊。

2、安裝模板

在安裝模板之前，要復(fù)查模板的平整度以及尺寸，要確保模板的表面是平整的，而且連接良好并刷好脫模劑。在安裝底模之前要對支架縱梁頂面的標(biāo)高進行檢查，同時要將底模兩側(cè)的縱向邊線放好。使用機械來進行模板的安裝，安裝順序為：底板、腹板鋼筋、側(cè)模、芯模。

3、制作并安裝鋼筋

首先是制作加工，對于需要通過焊接接長的鋼筋要依據(jù)規(guī)定將偏角扳好，采用雙面焊使其在焊接之后軸線不會偏離公斤直徑中心。在制作加工完成之后，要按照不同的規(guī)格進行堆放，同時要做好標(biāo)識，以便于后期施工，要做好防雨和防銹工作，鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面污漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；其次是安裝，要使用定位尺做好鋼筋間距的定位使得綁扎的鋼筋整齊，安裝綁扎時應(yīng)注意鋼筋的順序，嚴(yán)格按圖紙施工，鋼筋與模板間設(shè)置5cm同強度等級混凝土墊塊保護層，墊塊梅花型布置。線進行底板和腹板剛進的綁扎，在芯模安裝好之后進行行車道板剛進的安裝，同時要根據(jù)設(shè)計的相關(guān)要求將塑料保護層墊塊安放好，要保證保護層的間距以及厚度能和設(shè)計要求相符合。

4、安裝預(yù)應(yīng)力波紋管

首先，要對預(yù)應(yīng)力孔道波紋管進行檢驗，確保其質(zhì)量和規(guī)范以及設(shè)計的要求相符合支護才能使用；其次，完成底板和腹板鋼筋安裝之后要同步進行腹板預(yù)應(yīng)力孔道的安裝；再次，在預(yù)應(yīng)力孔道安裝時，先將每條孔道的縱坐標(biāo)作為定位尺，并對其進行編號；最后，要確保預(yù)應(yīng)力孔道的接頭處連接良好不能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

5、澆筑混凝土

混凝土拌和應(yīng)在保護站集中拌和好之后由運輸車輛將其運送到施工現(xiàn)場，通過輸送泵入模，試驗人員在施工現(xiàn)場要做好對混凝土塌落度的測定同時要做好記錄要保證混凝土施工的質(zhì)量。對支墩已經(jīng)進行了預(yù)壓同時采用了支撐，因此支架沉降基本上已經(jīng)穩(wěn)定，在進行混凝土澆筑的時候可以從一端向另一端進行澆筑，無需考慮支架沉降問題。要做好對混凝土的振搗工作，要從外到內(nèi)進行振搗這樣可以有效減少氣泡，為了保證不漏針而且不過振，最好將振搗的時間控制在十五到二十五秒范圍內(nèi)。

6、對混凝土的養(yǎng)護

在混凝土初凝之后要對其進行覆蓋灑水養(yǎng)護，用于養(yǎng)護中的水應(yīng)該是可以飲用的水，或者是少用養(yǎng)護劑對其進行養(yǎng)護。箱梁底板采取灑水潮濕養(yǎng)護，但嚴(yán)禁造成粱體內(nèi)積水，頂板采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護。

7、穿束鋼絞線

要依據(jù)設(shè)計中的要求留好鋼絞線下料時工作的長度，底板、腹板以及頂板的縱橫向鋼絞線要安裝設(shè)計分段長度分別下料并編束，同時要做好標(biāo)識。下料的時候才用切割機，嚴(yán)禁使用電氣切割。預(yù)埋波紋管排氣孔在預(yù)應(yīng)力束最高點設(shè)置。鋼絞線穿束完成后，檢查波紋管完好程度，對輕微破損情況可用膠帶纏繞修補?；炷翝仓菄?yán)禁振搗棒觸及波紋管，防止波紋管振破漏漿堵塞孔道。由于每聯(lián)鋼絞線下料尺寸較長，采用吊車配合人工穿束，為防止穿鋼絞線束時破壞波紋管壁，應(yīng)在鋼絞線束頭部預(yù)先套入子彈型護帽后再穿入波紋管。

8、預(yù)應(yīng)力張拉

要依據(jù)設(shè)計要求對箱梁錨具及其配套設(shè)備進行檢驗，合格之后方可使用。在梁體的混凝土強度符合設(shè)計中的強度要求后就可以進行張拉，用于張拉中的油泵和千斤頂在施工之前要對其進行檢測、校正并標(biāo)定之后才能投入使用，同時要依據(jù)標(biāo)定之后的油表參數(shù)將油表上控制力度數(shù)計算出來。依據(jù)圖紙將每束鋼絞線理論伸長量計算出來。預(yù)應(yīng)力張拉工作的要點是：

（1）要做好準(zhǔn)備工作，要檢測混凝土試塊的強度是否達(dá)到張拉要求，要對錨墊板以及周圍的混凝土平整度進行檢查，將其周邊的雜物清理干凈，對用于張拉中的千斤頂、油泵及其配套設(shè)施進行試運轉(zhuǎn)，進行張拉操作臺的安裝，然后使得油泵和千斤頂就位，在工作錨中穿入鋼絞線，進行夾片的安裝；

（2）在張拉時，各級荷載下都要按照要求將伸長量的度數(shù)以及油壓表的度數(shù)記錄好直到符合張拉設(shè)計值位置。如果千斤頂張拉到活塞行程時，在做好相關(guān)記錄的同時要回油跟進自動錨固；

（3）為了確保張拉的質(zhì)量，采用張拉應(yīng)力和伸長量兩個指標(biāo)來對其進行控制，每次加載到分級噸位之后，都要做好理論伸長量和實際伸長量的對比，要將誤差控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)如果誤差超過了規(guī)定的范圍，要及時找出原因并采取措施進行處理；

（4）完成張拉之后，將被工作錨拉傷的鋼絞線用切割機切斷。

9、壓漿和錨固

根據(jù)施工規(guī)范要求壓漿設(shè)備采用具有穩(wěn)壓以及卸壓裝置的活塞式設(shè)備。在壓漿之前要將孔道沖洗干凈之后使用空壓機吹風(fēng)將積水排出。水泥漿要按照試驗配合比進行配置，在壓漿時將一端壓漿端口聯(lián)接使壓漿泵持續(xù)工作直到出漿端有哦濃漿排出之后并使得工作壓力在一定的壓力保持一段時間之后將進漿閥門關(guān)閉，做好壓漿的記錄工作。完成壓漿之后將壓漿管道拆卸下來，用清水將梁體以及兩端周圍的水泥漿沖洗干凈，進行封錨段鋼筋的安裝同時要裝上封頭模板澆筑混凝土，要注意做好養(yǎng)護工作。

10、模板和支架的拆卸

在混泥土強度達(dá)到設(shè)計要求之后，就可以拆除模板，支架卸載時，連續(xù)梁應(yīng)從跨中向兩端支座方向依次循環(huán)卸落，懸臂的地方應(yīng)先卸落懸臂的部分，然后卸落主跨部分，有拱度的從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落；絕對禁止無順序拆除。

三、結(jié)語

在水利橋梁現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁施工中，隨著預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力施工工藝不斷的完善和創(chuàng)新，施工單位能更好的完成對所有環(huán)節(jié)施工質(zhì)量的控制，通過嚴(yán)格按照施工規(guī)范中的要求進行施工，進而保證施工的整體質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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