趙玉君,魏煒
(沈陽建筑大學 市政與環(huán)境工程學院, 遼寧 沈陽 110168)
截止2016年3月,我國每年約產(chǎn)生3 000萬t~4 000萬t市政污泥(含水率在80%),預(yù)計到2020 年,我國的市政污泥產(chǎn)量將達到6 000萬t~9 000 萬t。污泥不僅含水率高,占地面積大,運輸費用高,而且污泥中還含有大量微生物、寄生蟲卵及重金屬等有毒有害物質(zhì),對環(huán)境造成二次污染,因此污泥處理已變得刻不容緩[1]。目前,污泥脫水技術(shù)主要有:機械脫水、熱干化、自然干化。
國內(nèi)外經(jīng)常使用的污泥脫水技術(shù)為機械脫水,機械脫水是通過對污泥施加機械壓力的方式來達到泥水分離,因其與熱干化技術(shù)相比能耗較低而被廣泛應(yīng)用[2]。但目前國內(nèi)污水處理廠采用的機械脫水方式僅能將污泥水分降至 80%左右[3],然而國家規(guī)定污泥處置前含水率必須降到60%左右,因此機械脫水技術(shù)仍有待進一步改進。熱干化技術(shù)是通過加熱使污泥水分蒸發(fā)來達到泥水分離的目的,可將污泥含水率降至30%甚至更低,但因其費用非常昂貴而很少被應(yīng)用在工程當中[4-6]。自然干化技術(shù)是利用自然蒸發(fā)或重力來去除污泥中的水分,可將含水率降至65%左右,但因其非常容易受當?shù)靥鞖庥绊懚荒鼙粡V泛應(yīng)用[7-8]。由此看來,開發(fā)一種的新技術(shù)十分重要。電動脫水技術(shù)因既能深度脫水又高效低能而逐漸被重視。
本文從污泥微觀結(jié)構(gòu)方面歸納了電動脫水原理,并總結(jié)了近些年來污泥電動脫水的發(fā)展歷程以及該技術(shù)存在的問題,為污泥電動脫水技術(shù)未來的發(fā)展提供參考價值。
圖1為污泥的絮體結(jié)構(gòu)圖,污泥絮體顆粒主要是由細菌、胞外聚合物、無機粒子和二價陽離子這四種物質(zhì)相互作用而形成的[10]。其中污泥中最主要的成分是胞外聚合物,它主要含有硫酸根、羧基等帶有負電的官能團[11],因此污泥絮體顆粒整體就呈負電,故其表面就會吸附陽離子,這就構(gòu)成了雙電層結(jié)構(gòu)。
圖1 污泥絮體結(jié)構(gòu)
由于污泥具有雙電層結(jié)構(gòu),污泥絮體顆粒本身帶呈負電,水分子帶正電,因此在電場條件下,帶負電的污泥顆粒向陽極移動,帶正電的水分子向陰極移動并排出,達到了泥水分離的目的。電動脫水過程中會發(fā)生以下幾種現(xiàn)象:
(1)電滲:帶正電的水分子由陽極向陰極移動的現(xiàn)象。
(2)電遷移:在電場作用下,陽離子向陰極移動,陰離子向陽極移動的現(xiàn)象。
(3)電泳:呈負電的污泥顆粒向陽極移動的現(xiàn)象。
(4)電化學:在電場條件下,電極板附近的污泥會發(fā)生電解水的反應(yīng),即陽極:2H2O-4e-=4H++O2.陰極:2H2O+2e-=2OH-+H2[12-14]。并且污泥中金屬單質(zhì)會失電子形成金屬離子,污泥中的金屬離子也會得電子形成金屬單質(zhì)。
1809年,Reuss在通電的黏土中最先發(fā)現(xiàn)了電滲現(xiàn)象。1879年,Helmholtz提出了電滲和電泳的計算公式。1903年,Smoluehowski第一個提出將電滲現(xiàn)象應(yīng)用在脫水方面,主要用于對泥漿脫水,并在 1911年在其基礎(chǔ)上結(jié)合膠體化學的發(fā)展完善了對電動現(xiàn)象的闡述。1939年,Casagrande 最早將電滲法應(yīng)用于鐵路挖方工程,從此,電滲法得到廣泛關(guān)注,開始經(jīng)常被用于加固軟弱土等方面。與此同時,相關(guān)理論也不斷取得進展。如:1967 年,Gray提出了電滲效率原理;1968年,Esrig提出了一維的電滲固結(jié)的理論;Hideki建立了恒壓條件下電滲透脫水模型等等。近些年來,電動技術(shù)被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域,如:食品、農(nóng)業(yè)、紙漿產(chǎn)品、染料等[15]。1986年起 電動技術(shù)開始應(yīng)用于對污水廠污泥脫水。
近年來對于電動脫水技術(shù)在污泥脫水方面的研究主要分為四類:
(1)電動脫水裝置的改良。如:Yoshida et al(1999)采用旋轉(zhuǎn)電極的方式解決了電動脫水過程中陽極處污泥電阻增大的問題。aveyn(2006)發(fā)現(xiàn)使用表面附著一層金屬氧化物(如Ir2O3)的鐵作為電極,可有效抑制電極腐蝕與電極電化學溶解現(xiàn)象的發(fā)生。
(2)電動脫水技術(shù)與其他脫水技術(shù)耦合。如:主要與機械力(如與帶式壓濾、真空過濾、隔膜壓濾等)和超聲波技術(shù)(Tarleton,1992;Wakeman and Smythe,2000)及絮凝劑相結(jié)合。
(3)電動脫水過程影響參數(shù)優(yōu)化。Yu et al(2010)、Feng et al(2014)發(fā)現(xiàn)在恒定電壓中,電壓越大,電動脫水速率越快,脫水效果越好。Olivier et al(2015)發(fā)現(xiàn)在恒定電流中,電流越大,脫水速率越快,脫水效果越好。
(4)電動脫水技術(shù)理論的完善。蘇金強等(2004)給出了不同邊界條件下二維電滲固結(jié)的理論解答馮源(2012)通過建立污泥電動脫水多場耦合作用理論分析模型,得出了電流與電滲流量均隨時間逐漸衰減,電壓梯度越大,衰減越快。
雖然電動脫水技術(shù)相比機械脫水等傳統(tǒng)脫水技術(shù)有很多優(yōu)勢,但目前應(yīng)用在實際工程中案例還是很少,原因是電動脫水過程中受很多因素影響,不能一直維持良好的脫水效率,它會隨著脫水的進行,脫水效率逐漸衰減。所以,目前很多研究人員致力于如何提高電動脫水效率,如何減緩電動脫水過程中脫水效率的衰減這兩方面研究。
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